一种富水砂层泥水平衡盾构洞门止水装置的制作方法

文档序号:25390900发布日期:2021-06-08 18:55阅读:125来源:国知局
一种富水砂层泥水平衡盾构洞门止水装置的制作方法

1.本实用新型涉及盾构施工技术领域,更具体而言,涉及一种富水砂层泥水平衡盾构洞门止水装置。


背景技术:

2.随着沿海地区经济发展,现有交通限制,城市轨道交通工程大力发展,在盾构施工过程中,泥水平衡盾构机始发普遍存在无法有效保压的问题,盾构机在富水粉砂地层中施工极易出现洞门钢环与盾构机之间的空隙流水、涌砂的现象,泥水仓内泥水涌出洞门密封,造成仓内压力降低,盾构无法正常始发,严重的甚至导致端头区域地面发生变形、坍塌。


技术实现要素:

3.为克服上述现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种富水砂层泥水平衡盾构洞门止水装置,该装置结构稳定,止水效果好,可根据施工情况进行适应性调整,有效保证了施工安全性。
4.为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:
5.一种富水砂层泥水平衡盾构洞门止水装置,该装置设置在内衬墙上,包括洞门钢环、止水箱体和铰链板,所述洞门钢环固定设置在内衬墙上,所述止水箱体与洞门钢环固定连接,所述铰链板包括第一道铰链板和第二道铰链板,所述第一道铰链板和第二道铰链板分别通过双头螺柱固定连接在止水箱体的竖直面上,所述第一道铰链板和第二道铰链板与止水箱体之间分别设置有第一道橡胶帘布和第二道橡胶帘布,所述洞门钢环的水平侧设置有钢丝刷,所述钢丝刷设置有两道。
6.所述洞门钢环水平侧设置有气囊,所述气囊安装在最外侧钢丝刷和第二道橡胶帘布之间。
7.所述洞门钢环上设置有加气孔,所述加气孔与气囊连通。
8.所述洞门钢环上设置有油脂加注孔,所述油脂加注孔另一端连通设置在两道钢丝刷之间的位置。
9.所述止水箱体顶部开设有压浆孔。
10.所述第一道铰链板和第二道铰链板上开设有螺栓孔,所述螺栓孔设置为椭圆形形式,使其可以实现位置上、下的调节。
11.所述气囊采用多孔气囊,各孔可分别充气。
12.与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果为:
13.铰链板、橡胶帘布和钢丝刷的设计有效的保证了盾构机始发安全,避免了泥水平衡盾构机在富水砂层始发施工时出现涌水涌砂现象;气囊的设置使止水橡胶帘布能够紧贴盾壳,加强止水效果;油脂注浆孔的设置加强了抵抗泥水压力的能力。装置解决了因泥水外泄泥水仓压力不足造成盾构无法正常始发的难题,便于及时有效控制出现的险情。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型铰链板部分结构示意图;
16.图中:1为内衬墙、2为洞门钢环、3为加气孔、4为油脂加注孔、5为钢丝刷、6为气囊、7为止水箱体、8为压浆孔、9为双头螺栓、10为第一道铰链板、11为第一道橡胶帘布、12为第二道铰链板、13为第二道橡胶帘布、14为螺栓孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1所示,一种富水砂层泥水平衡盾构洞门止水装置,该装置设置在内衬墙1上,包括洞门钢环2、止水箱体7和铰链板,洞门钢环2固定设置在内衬墙1上,止水箱体7与洞门钢环2固定连接,铰链板包括第一道铰链板10和第二道铰链板12,第一道铰链板10和第二道铰链板12分别通过双头螺柱9固定连接在止水箱体7两侧的竖直面上,止水箱体7通过固定第一道铰链板10的双头螺柱9,实现与洞门钢环2的螺栓固定,第一道铰链板10和第二道铰链板12与止水箱体7之间分别设置有第一道橡胶帘布11和第二道橡胶帘布13,洞门钢环2的水平侧设置有钢丝刷5,钢丝刷5设置有两道。通过铰链板、橡胶帘布和钢丝刷5共同作用,可有效防止泥水平衡盾构盾构始发时出现的涌水涌砂现象,有利于盾构及时保压。
19.优选的,洞门钢环2水平侧设置有气囊6,气囊6安装在最外侧钢丝刷5和第二道橡胶帘布13之间,盾构始发过程中可根据实际情况对气囊6充气。
20.优选的,洞门钢环2上设置有加气孔3,加气孔3与气囊6连通,实现对气囊6的充气、放气。
21.优选的,洞门钢环2上设置有油脂加注孔4,油脂加注孔4另一端连通设置在两道钢丝刷5之间的位置,在钢丝刷5之间布设12只油脂加注孔4,加强抵抗泥水压力的能力。
22.优选的,止水箱体7顶部开设有压浆孔8。
23.优选的,如图2所示,图2为第一道铰链板10或第二道铰链板12的结构示意图,第一道铰链板10和第二道铰链板12上开设有螺栓孔14,螺栓孔14设置为椭圆形形式,使其可以实现位置上、下的调节,一旦洞口隧道椭圆度较大,使其可有50mm的上下调整余量,保证密封效果。
24.优选的,气囊6采用多孔气囊,气囊选用七孔气囊,各孔可分别充气。
25.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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