一种旋挖钻机液压系统控制的高速甩土动力头的制作方法

文档序号:25477869发布日期:2021-06-15 20:30阅读:78来源:国知局
一种旋挖钻机液压系统控制的高速甩土动力头的制作方法

本实用新型涉及旋挖钻机技术领域,具体为一种旋挖钻机液压系统控制的高速甩土动力头。



背景技术:

旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工,在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用,旋挖钻机的额定功率一般为125~450kw,动力输出扭矩为120~400kn·m,最大成孔直径可达1.5~4m,最大成孔深度为60~90m,可以满足各类大型基础施工的要求。

现有的旋挖钻机在进行使用甩土过程中,由于有的土质粘性较大与钻斗吸附较为紧贴,导致甩土的整体效果不佳,同时目前,在旋挖钻机施工时,由于机手在驾驶室里,不方便观察动力头的工作状态,有时动力头出现故障时不能及时发现,当前的办法只能靠机手的经验来判断动力头的工作状况,存在不安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种旋挖钻机液压系统控制的高速甩土动力头,以解决上述背景技术中提出的现有的旋挖钻机在进行使用甩土过程中,由于有的土质粘性较大与钻斗吸附较为紧贴,导致甩土的整体效果不佳,同时目前,在旋挖钻机施工时,由于机手在驾驶室里,不方便观察动力头的工作状态,有时动力头出现故障时不能及时发现,当前的办法只能靠机手的经验来判断动力头的工作状况,存在不安全隐患的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋挖钻机液压系统控制的高速甩土动力头,包括壳体,所述壳体的顶部设置有密封防护组件,所述密封防护组件的两侧皆固定安装有支撑板,所述支撑板的底部皆固定安装有摄像头,所述壳体的内部通过隔板固定安装有马达,所述马达的输出端通过轴承贯穿壳体表面固定安装有减速机,所述减速机的输出端固定安装有齿轮箱,所述齿轮箱的输出端通过钻杆固定安装有钻斗,所述钻斗的内侧设置有推动出料组件,所述壳体的外侧设置有连接定位组件。

优选的,所述推动出料组件包括开设在钻杆内部的推送槽,所述推送槽的内侧固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定安装有伸缩杆,且伸缩杆的输出端固定安装有推送挡板。

优选的,所述密封防护组件包括活动安装在壳体顶部的端盖,所述端盖的底部两侧皆固定安装有插接针,所述插接针对应的壳体顶部两侧皆开设有插接槽,且端盖的顶部固定安装有拉环。

优选的,所述连接定位组件包括固定套接在壳体外侧的定位环,所述定位环的表面环绕开设有定位孔,且定位孔的内侧活动安装有定位栓。

优选的,所述壳体内侧的隔板上固定安装有蓄电池组,且蓄电池组的输出端通过导线与马达和摄像头的输入端电性连接。

优选的,所述壳体的表面固定安装有控制按钮,且控制按钮的输出端通过导线与马达和摄像头的输入端电性连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

该一种旋挖钻机液压系统控制的高速甩土动力头,在进行日常使用的过程中,可通过启动气缸带动伸缩杆进行实时伸缩,通过伸缩杆推动推送挡板沿着钻斗内壁滑动延伸,从而将钻斗内部的土壤向外部缓缓推出,从而达到辅助旋挖钻机甩土的目的,避免土质粘性较大导致与钻斗内壁紧密贴附,影响旋挖钻机甩土的整体效果。

该一种旋挖钻机液压系统控制的高速甩土动力头,在进行日常使用的过程中,可通过摄像头进行拍摄传输画面到驾驶室内部,通过驾驶室内部的显示屏对动力头的工作状态进行实时观察,防止动力头出现故障时不能及时发现,避免靠机手经验判断存在不安全隐患的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的钻斗内部结构示意图;

图3为本实用新型的连接定位组件部分结构示意图;

图4为本实用新型的壳体内部结构示意图。

图中:1、拉环;2、端盖;3、支撑板;4、壳体;5、摄像头;6、定位环;7、连接定位组件;8、减速机;9、齿轮箱;10、钻杆;11、钻斗;12、推送挡板;13、推动出料组件;14、伸缩杆;15、气缸;16、推送槽;17、定位栓;18、定位孔;19、插接槽;20、插接针;21、蓄电池组;22、隔板;23、马达;24、密封防护组件;25、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种旋挖钻机液压系统控制的高速甩土动力头,包括壳体4,壳体4的顶部设置有密封防护组件24,密封防护组件24的两侧皆固定安装有支撑板3,支撑板3的底部皆固定安装有摄像头5,可通过摄像头5进行拍摄传输画面到驾驶室内部,通过驾驶室内部的显示屏对动力头的工作状态进行实时观察,防止动力头出现故障时不能及时发现,壳体4的内部通过隔板22固定安装有马达23,马达23的输出端通过轴承贯穿壳体4表面固定安装有减速机8,减速机8的输出端固定安装有齿轮箱9,可通过控制按钮25启动马达23进行运行,通过减速机8和齿轮箱9进行传动调速使钻机稳定性更好,齿轮箱9的输出端通过钻杆10固定安装有钻斗11,钻斗11的内侧设置有推动出料组件13,壳体4的外侧设置有连接定位组件7,推动出料组件13包括开设在钻杆10内部的推送槽16,推送槽16的内侧固定安装有气缸15,气缸15的输出端固定安装有伸缩杆14,且伸缩杆14的输出端固定安装有推送挡板12,可通过启动气缸15带动伸缩杆14进行实时伸缩,通过伸缩杆14推动推送挡板12沿着钻斗11内壁滑动延伸,从而将钻斗11内部的土壤向外部缓缓推出,从而达到辅助旋挖钻机甩土的目的,避免土质粘性较大导致与钻斗内壁紧密贴附。

密封防护组件24包括活动安装在壳体4顶部的端盖2,端盖2的底部两侧皆固定安装有插接针20,插接针20对应的壳体4顶部两侧皆开设有插接槽19,且端盖2的顶部固定安装有拉环1,连接定位组件7包括固定套接在壳体4外侧的定位环6,定位环6的表面环绕开设有定位孔18,且定位孔18的内侧活动安装有定位栓17,壳体4内侧的隔板22上固定安装有蓄电池组21,且蓄电池组21的输出端通过导线与马达23和摄像头5的输入端电性连接,可为器件运行提供独立充足的电力能源,壳体4的表面固定安装有控制按钮25,且控制按钮25的输出端通过导线与马达23和摄像头5的输入端电性连接,可方便通过人工控制器件进行协调运行,避免造成能源浪费和器件长时间闲置运行导致故障。

工作原理:在进行旋挖钻机工作的过程中,首先可通过控制按钮25启动马达23进行运行,通过减速机8和齿轮箱9进行传动调速使钻机稳定性更好,当需要进行甩土时,可通过启动气缸15带动伸缩杆14进行实时伸缩,通过伸缩杆14推动推送挡板12沿着钻斗11内壁滑动延伸,从而将钻斗11内部的土壤向外部缓缓推出,从而达到辅助旋挖钻机甩土的目的,避免土质粘性较大导致与钻斗内壁紧密贴附,同时在进行日常使用的过程中,可通过摄像头5进行拍摄传输画面到驾驶室内部,通过驾驶室内部的显示屏对动力头的工作状态进行实时观察,防止动力头出现故障时不能及时发现。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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