一种煤矿用除尘设备的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种煤矿用除尘设备。

背景技术：

煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的，在对煤矿进行进行采掘时矿井内的空气中会弥漫着大量的灰尘，一般需要使用到除尘设备对其进行除尘。

现有的除尘设备大多为固定式结构，只能针对单一的高度的空间位置进行吸尘，使得除尘效果不佳，且通过风机进行简单的吸尘除尘，灰尘在收集箱中弥漫，不便于将收集的灰尘排出，同时由于煤矿内部灰尘较大，当装置内部滤网板过滤效果较差时，需要工作人员去人为更换滤网板，螺栓固定结构使得拆装十分不便，因此提出一种煤矿用除尘设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿用除尘设备，不仅可以通过启动电机，使得两个多孔吸尘头能够对不同高度的空间环境进行充分的除尘，保证除尘效果更佳全面，且通过启动水泵，使得多个喷头将漂浮在箱体中的灰尘，冲洗至落在滤网板上，解决灰尘不便于清除的问题，同时通过拆装装置，便于将滤网板拆除，能够很好的将其凹槽中的灰尘清理，也便于对其进行充分清洗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿用除尘设备，包括底座，所述底座的下端固定连接有四个万向轮，所述底座的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一传动轮，所述底座内部的两端转动连接有旋转竖轴，两个所述旋转竖轴的一端均固定连接有第二传动轮，两个所述第二传动轮均通过传动带与第一传动轮相连接，所述底座的上端固定连接有两个竖板，两个所述旋转竖轴的另一端分别与两个竖板转动连接，两个所述旋转竖轴上均连接有第一滑动套栓，两个所述第一滑动套栓的一端分别与两个竖板相抵，两个所述第一滑动套栓上均固定连接有多孔吸尘头，所述底座的上端高度连接有箱体，所述箱体的内部设有多个喷头，所述箱体的上端固定连接有水箱，所述箱体的一侧固定连接有风机，所述风机的进气口一端与箱体相连接，所述进气口处设有过滤网，所述水箱的内部设有水泵，多个所述喷头均通过水管与水泵的出水端相连接，所述水泵的进水端处设有螺旋叶发动机，所述螺旋叶发动机的输出端固定连接有旋转竖杆，所述旋转竖杆与水箱转动连接，所述旋转竖杆与箱体转动连接，所述旋转竖杆的下端固定连接有板刷，所述箱体的内部设有滑动槽，所述滑动槽处设有滤网板，所述滤网板上设有凹槽，所述滤网板通过拆装装置与箱体固定连接。

优选地，两个所述旋转竖轴均为往复丝杆，两个所述第一滑动套栓分别与两个旋转竖轴螺纹连接。

优选地，两个所述多孔吸尘头均通过软管与箱体相连接。

优选地，所述拆装装置是由固定座、旋转横轴、第二滑动套栓、夹板共同组成，所述固定座与滤网板固定连接，所述旋转横轴与固定座的内部转动连接，两个所述第二滑动套栓均与旋转横轴相连接，两个所述夹板分别与两个第二滑动套栓固定连接，两个所述夹板均与固定座滑动连接，两个所述夹板均与箱体的外壁相抵，所述固定座上设有防渗胶条。

优选地，所述旋转横轴是由两个螺纹方向相反的两个螺纹杆组成，两个所述第二滑动套栓均与旋转横轴螺纹连接。

优选地，所述固定座上设有限位槽，两个所述夹板均与限位槽滑动连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本实用新型，通过电机、第一传动轮、旋转竖轴、两个第二传动轮、两个竖板、两个第一滑动套栓、两个多孔吸尘头、风机，启动电机，使得电机的输出端带动第一传动轮的转动，第一传动轮的转动带动两个第二传动轮的转动，使得带动两个旋转竖轴同时转动，两个旋转竖轴的转动带动两个第一滑动套栓的往复移动，使得带动两个两个多孔吸尘头往复移动，启动风机，从而使得两个多孔吸尘头能够对不同高度的空间环境进行充分的除尘，保证除尘效果更佳。

2、本实用新型，通过水泵、多个喷头，启动水泵，使得多个喷头对箱体内部进行喷洒，从而将漂浮在箱体中的灰尘，冲洗至落在滤网板上，解决灰尘不便于清除的问题。

3、本实用新型，通过水泵、螺旋叶发动机、旋转竖杆、板刷，启动水泵的同时，水流带动螺旋叶发动机工作，使得其输出端带动旋转竖杆的转动，旋转竖杆的转动带动其下端的板刷转动，从而防止滤网板堵塞，影响水流的循环使用。

4、本实用新型，通过拆装装置，使得实现便捷的将滤网板拆除，从而很好的将其凹槽中的灰尘清理，也便于对其进行充分清洗。

综上所述，本实用新型结构合理，不仅可以通过启动电机，使得两个多孔吸尘头能够对不同高度的空间环境进行充分的除尘，保证除尘效果更佳，且通过启动水泵，使得多个喷头将漂浮在箱体中的灰尘，冲洗至落在滤网板上，解决灰尘不便于清除的问题，同时通过拆装装置，便于将滤网板拆除，能够很好的将其凹槽中的灰尘清理，也便于对其进行充分清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿用除尘设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿用除尘设备的侧视图；

图3本实用新型提出的一种煤矿用除尘设备的滤网板的俯视图。

图中：1底座、2万向轮、3电机、4第一传动轮、5旋转竖轴、6第二传动轮、7竖板、8第一滑动套栓、9多孔吸尘头、10箱体、11水箱、12风机、13水泵、14螺旋叶发动机、15旋转竖杆、16板刷、17滤网板、18固定座、19旋转横轴、20第二滑动套栓、21夹板、22喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种煤矿用除尘设备，包括底座1，底座1的下端固定连接有四个万向轮2，底座1的内部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有第一传动轮4，底座1内部的两端转动连接有旋转竖轴5，两个旋转竖轴5的一端均固定连接有第二传动轮6，两个第二传动轮6均通过传动带与第一传动轮4相连接，底座1的上端固定连接有两个竖板7，两个旋转竖轴5的另一端分别与两个竖板7转动连接，两个旋转竖轴5上均连接有第一滑动套栓8，两个旋转竖轴5均为往复丝杆，两个第一滑动套栓8分别与两个旋转竖轴5螺纹连接，两个第一滑动套栓8的一端分别与两个竖板7相抵，两个第一滑动套栓8上均固定连接有多孔吸尘头9，启动电机3，使得两个多孔吸尘头9能够对不同高度的空间环境进行充分的除尘，保证除尘效果更加全面。

底座1的上端高度连接有箱体10，两个多孔吸尘头9均通过软管与箱体10相连接，箱体10的内部设有多个喷头22，启动水泵13，使得多个喷头22对箱体10内部进行喷洒，从而将漂浮在箱体10中的灰尘，冲洗至落在滤网板17上，解决灰尘不便于清除的问题。

箱体10的上端固定连接有水箱11，箱体10的一侧固定连接有风机12，风机12的进气口一端与箱体10相连接，进气口处设有过滤网，水箱11的内部设有水泵13，多个喷头22均通过水管与水泵13的出水端相连接，水泵13的进水端处设有螺旋叶发动机14，螺旋叶发动机14的输出端固定连接有旋转竖杆15，旋转竖杆15与水箱11转动连接，旋转竖杆15与箱体10转动连接，旋转竖杆15的下端固定连接有板刷16，箱体10的内部设有滑动槽，滑动槽处设有滤网板17，滤网板17上设有凹槽，启动水泵13的同时，水流带动螺旋叶发动机14工作，使得其输出端带动旋转竖杆15的转动，旋转竖杆15的转动带动其下端的板刷16转动，由于板刷16与滤网板17的上端面相抵，从而防止滤网板17堵塞，影响水流的循环使用。

滤网板17通过拆装装置与箱体10固定连接，拆装装置是由固定座18、旋转横轴19、第二滑动套栓20、夹板21共同组成，固定座18与滤网板17固定连接，旋转横轴19与固定座18的内部转动连接，两个第二滑动套栓20均与旋转横轴19相连接，旋转横轴19是由两个螺纹方向相反的两个螺纹杆组成，两个第二滑动套栓20均与旋转横轴19螺纹连接，两个夹板21分别与两个第二滑动套栓20固定连接，两个夹板21均与固定座18滑动连接，固定座18上设有限位槽，两个夹板21均与限位槽滑动连接，两个夹板21均与箱体10的外壁相抵，固定座18上设有防渗胶条，通过拆装装置，使得实现便捷的将滤网板17拆除，从而很好的将其凹槽中的灰尘清理，也便于对其进行充分清洗。

本实用新型中，首先由工作人员启动电机3，使得电机3的输出端带动第一传动轮4的转动，由于第一传动轮4通过传动带与两个第二传动轮6相连接，使得第一传动轮4的转动带动两个第二传动轮6同时转动，两个第二传动轮6的转动带动两个旋转竖轴5同时转动，且两个旋转竖轴5均为往复丝杆，使得两个旋转竖轴5的转动带动两个第一滑动套栓8往复移动，两个第一滑动套栓8的往复移动带动两个两个多孔吸尘头9往复移动，同时启动风机12，由于两个多孔吸尘头9均通过软管与箱体10相连接，从而使得两个多孔吸尘头9能够对不同高度的空间环境进行充分的除尘，保证除尘效果更佳全面。

当吸尘结束后，启动水箱11中的水泵13，由于多个喷头22均通过水管与水泵13的出水端相连接，使得多个喷头22对箱体10内部进行喷洒降尘，从而将漂浮在箱体10中的灰尘，冲洗至落在滤网板17上，解决灰尘不便于清除的问题。

启动水泵13的同时，水流带动位于水泵13进水端处的螺旋叶发动机14工作，使得其输出端带动旋转竖杆15转动，旋转竖杆15的转动带动其下端的板刷16转动，对滤网板17进行清理，从而防止滤网板17堵塞，影响水流的循环使用。

当需要对滤网板17上的灰尘进行清理时，转动位于固定座18内部的旋转横轴19，由于旋转横轴19是由两个螺纹方向相反的螺纹杆组成，使得旋转横轴19的转动带动两个第二滑动套栓20的相对移动，两个第二滑动套栓20的移动带动两个夹板21均在限位槽滑动，使得两个夹板21滑动至与箱体10的外壁相分离，将滤网板17上的灰尘除去，并充分清洗后，将固定座18上的防渗胶条对准滑动槽，使得固定座18带动滤网板17滑动至箱体10内壁上的滑动槽中，反向转动旋转横轴19，使得带动两个夹板21移动至箱体10的外壁相抵，从而通过拆装装置，使得实现便捷的将滤网板17拆除，从而很好的将其凹槽中的灰尘清理，也便于对其进行充分清洗。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。