地下隧洞仰角灌浆孔封孔施工装置的制作方法

本实用新型涉及一种地下隧洞仰角灌浆孔封孔施工装置。适用于水利水电工程领域。

背景技术：

地下隧洞沿线地质条件变化不一，针对围岩条件较差区域，需在混凝土衬砌完成后对围岩进行系统灌浆。灌浆是利用钻孔将水泥浆液或化学浆液压入岩体中，使之封闭裂隙，加强基岩的完整性，达到提高岩体强度和刚度的目的。

灌浆结束后，灌浆孔的封孔显得尤为重要。若封孔不密实，则容易形成渗漏通道，在隧洞内充水后，水压力作用下，内水沿着灌浆孔外渗至围岩中，对浆液结石造成冲刷溶蚀破坏，进而降低基岩的完整性。隧洞放空后，围岩内的水又沿着灌浆孔反向渗流到隧洞内，不但增加了内水外渗的风险，且易对混凝土衬砌造成破坏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、施工方便的地下隧洞仰角灌浆孔封孔施工装置，以保证灌浆孔封孔的密实性，保证工程安全运行。

本实用新型所采用的技术方案是：一种地下隧洞仰角灌浆孔封孔施工装置，其特征在于：具有排气管、灌浆设备和灌浆塞，所述排气管上端位于灌浆孔内，下端露出于灌浆孔外并配有阀门；所述灌浆设备的灌浆管路伸入灌浆孔内，灌浆管路的出浆口位置低于所述排气管上端位置；所述灌浆塞塞在灌浆孔孔口位置，并固定所述排气管和灌浆管路。

所述灌浆塞采用卡塞胶球。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过排气管与灌浆管路配合，有效保证灌浆孔的封孔密实度，有效避免沿灌浆孔的内水外渗，保证工程安全运行。本实用新型中采用卡塞胶球封堵灌浆孔，并将排气管与灌浆管路固定于灌浆孔内，具有施工工艺简单、施工机具简单、施工效率高、施工质量好、适用于大面积施工等优点。同时由于灌浆孔封孔质量得到保障，可大幅度减少灌浆孔缺陷处理时间，加快工程进度，提高经济效益。

附图说明

图1为实施例的结构示意图。

图中：1、地下隧洞；2、灌浆孔；3、排气管；4、阀门；5、卡塞胶球；6、灌浆管路。

具体实施方式

本实施例为一种地下隧洞仰角灌浆孔封孔施工装置，具有排气管、灌浆设备和灌浆塞，其中排气管上端位于灌浆孔内，下端露出于灌浆孔外并配有阀门；灌浆设备的灌浆管路伸入灌浆孔内，灌浆管路的出浆口位置低于所述排气管上端位置；灌浆塞采用卡塞胶球，塞在灌浆孔孔口位置，并排气管和灌浆管路固定在灌浆孔内。

本实施例的操作方法如下：地下隧洞混凝土衬砌完成后，在隧洞内部钻设灌浆孔，将灌浆管路置于灌浆孔内，并用卡塞胶球固定，进行灌浆。待灌浆结束后进行封孔，先将排气管从卡塞胶球边缘插入灌浆孔并由卡塞胶球固定在灌浆孔内，开启排气管末端阀门，再通过灌浆管路将水灰比1:0.5的浆液灌入孔内，同时孔内的气体从排气管中排出；待排气管管口出浆时，即关闭排气管阀门，继续进行纯压式灌浆封孔。

待灌浆完成后，将排气管和灌浆管路抽出灌浆孔，仅保留位于灌浆孔孔口位置的卡塞胶球封堵灌浆孔。

技术特征：

1.一种地下隧洞仰角灌浆孔封孔施工装置，其特征在于：具有排气管(3)、灌浆设备和灌浆塞，所述排气管(3)上端位于灌浆孔(2)内，下端露出于灌浆孔(2)外并配有阀门(4)；所述灌浆设备的灌浆管路(6)伸入灌浆孔(2)内，灌浆管路(6)的出浆口位置低于所述排气管(3)上端位置；所述灌浆塞塞在灌浆孔(2)孔口位置，并固定所述排气管(3)和灌浆管路(6)。

2.根据权利要求1所述的地下隧洞仰角灌浆孔封孔施工装置，其特征在于：所述灌浆塞采用卡塞胶球(5)。

技术总结
本实用新型涉及一种地下隧洞仰角灌浆孔封孔施工装置。本实用新型的目的是提供一种结构简单、施工方便的地下隧洞仰角灌浆孔封孔施工装置，以保证灌浆孔封孔的密实性，保证工程安全运行。本实用新型的技术方案是：一种地下隧洞仰角灌浆孔封孔施工装置，其特征在于：具有排气管、灌浆设备和灌浆塞，所述排气管上端位于灌浆孔内，下端露出于灌浆孔外并配有阀门；所述灌浆设备的灌浆管路伸入灌浆孔内，灌浆管路的出浆口位置低于所述排气管上端位置；所述灌浆塞塞在灌浆孔孔口位置，并固定所述排气管和灌浆管路。本实用新型适用于水利水电工程领域。

技术研发人员：赵瑞存;王佳伟;李高会;姚敏杰;陈丽芬
受保护的技术使用者：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021.08.13