一种石油钻井液固控系统底部阀的制作方法

文档序号:26346815发布日期:2021-08-20 17:04阅读:70来源:国知局
一种石油钻井液固控系统底部阀的制作方法

本实用新型涉及石油钻井技术领域,具体为一种石油钻井液固控系统底部阀。



背景技术:

石油钻井作业中,底部阀广泛用于试验钻井作业钻井液低压循环系统,在钻井作业钻井液循环中,底部阀为泥浆泵、混浆泵和剪切泵的吸入管线的控制开关,所以,目前的低压钻井液循环系统中都具有数量较多的底部阀。

现有的石油钻井液固控系统底部阀,在进行工作时,石油蜡会发生固化的情况,部分石油蜡堆积在底部阀的内部,对底部阀造成堵塞,从而影响底部阀的正常使用,另一方面,现有的底部阀,挡板的保护措施较差,而石油的流速较快,石油撞击挡板会产生一定的冲击力,可能会对挡板造成一定的损伤,从而影响底部阀的正常使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为了解决石油蜡固化堵塞底部阀和石油流速过快对挡板造成损伤的问题,提供一种石油钻井液固控系统底部阀。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油钻井液固控系统底部阀,包括阀体,所述阀体的一侧连接有进水口,所述阀体的另一侧连接有出水口,所述进水口和出水口的内部均连接有滤网,所述阀体的内部两侧均连接有转轴和转杆,所述转轴和转杆的外表面下方套接有粉碎辊,所述转轴的外表面上方套接有主动齿轮,所述转杆的外表面上方套接有从动齿轮,所述阀体的内部中间连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端连接有旋转块,所述螺纹杆的外表面套接有挡板,所述阀体的内部上方和内部下方均连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端连接有缓冲板,所述伸缩杆的外表面套接有弹簧。

优选地,所述转轴的顶端连接有扭块,且所述扭块的外表面设置有防滑纹。

优选地,所述主动齿轮和从动齿轮相啮合,且所述主动齿轮和从动齿轮的外表面涂有润滑油。

优选地,所述粉碎辊设置有多个,每两个为一组,共两组,且每组所述粉碎辊紧密连接。

优选地,所述缓冲板设置有两个,两个所述缓冲板均呈倾斜状,且两个所述缓冲板的外表面光滑。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置扭块、转轴、主动齿轮、从动齿轮、滤网、转杆和粉碎辊,工作人员在对阀门进行操作时,石油通过进水口进入,首先通过滤网,较大的石油蜡被滤网截留,细小的石油蜡随着石油进入到阀体的内部,当通过粉碎辊时,两个粉碎辊紧密接触,石油通过粉碎辊继续流动,而石油蜡则被截留,接着工作人员扭动扭块,带动转轴发生转动,转轴转动带动主动齿轮发生转动,主动齿轮和从动齿轮相啮合,从而使得转杆发生转动,使得两个粉碎辊相向转动,对石油蜡进行粉碎,从而防止阀体内部发生堵塞的情况,保证了阀体的正常使用。

2、本实用新型还设置有缓冲板、伸缩杆和弹簧,当石油在阀体内部流动时,与缓冲板接触,石油产生的冲击力撞击在缓冲板上,而缓冲板采用橡胶材料制成,橡胶材料具有一定的弹性,缓冲板受到冲击力,使得伸缩杆和弹簧被压缩,弹簧被压缩产生一定的恢复力,与石油产生的冲击力相抵消,从而减缓石油流动速度,从而对挡板进行保护,从而提高了底部阀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型阀体的内部结构示意图;

图3为本实用新型粉碎辊的侧面结构示意图;

图4为本实用新型图2中a处的放大图。

图中:1、阀体;2、螺纹杆;3、旋转块;4、扭块;5、转轴;6、主动齿轮;7、进水口;8、出水口;9、滤网;10、粉碎辊;11、挡板;12、转杆;13、从动齿轮;14、伸缩杆;15、缓冲板;16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。

请参阅图1-4,一种石油钻井液固控系统底部阀,包括阀体1、螺纹杆2、旋转块3、扭块4、转轴5、主动齿轮6、进水口7、出水口8、滤网9、粉碎辊10、挡板11、转杆12、从动齿轮13、伸缩杆14、缓冲板15和弹簧16,阀体1的一侧连接有进水口7,阀体1的另一侧连接有出水口8,进水口7和出水口8的内部均连接有滤网9,阀体1的内部两侧均连接有转轴5和转杆12,转轴5和转杆12的外表面下方套接有粉碎辊10,转轴5的外表面上方套接有主动齿轮6,转杆12的外表面上方套接有从动齿轮13,阀体1的内部中间连接有螺纹杆2,螺纹杆2的顶端连接有旋转块3,螺纹杆2的外表面套接有挡板11,阀体1的内部上方和内部下方均连接有伸缩杆14,伸缩杆14的一端连接有缓冲板15,伸缩杆14的外表面套接有弹簧16,提高了阀体1的使用寿命,防止阀体1发生堵塞的情况。

请着重参阅图1-3,转轴5的顶端连接有扭块4,且扭块4的外表面设置有防滑纹,方便了工作人员的扭动,防止工作人员手滑发生意外,主动齿轮6和从动齿轮13相啮合,且主动齿轮6和从动齿轮13的外表面涂有润滑油,保证了主动齿轮6和从动齿轮13的正常转动,从而方便了对石油蜡进行粉碎。

请着重参阅图2-4,粉碎辊10设置有多个,每两个为一组,共两组,且每组粉碎辊10紧密连接,方便了对石油蜡进行粉碎,防止阀体1内部发生堵塞,缓冲板15设置有两个,两个缓冲板15均呈倾斜状,且两个缓冲板15的外表面光滑,对石油经过产生的冲击力进行抵消,从而对挡板11进行保护。

工作原理:工作人员在对阀门进行操作时,工作人员首先转动旋转块3,使得螺纹杆2发生转动,螺纹杆2转动带动挡板11向上移动,使得石油在阀体1的内部流通,石油首先通过进水口7进入,首先通过滤网9,较大的石油蜡被滤网9截留,细小的石油蜡随着石油进入到阀体1的内部,当通过粉碎辊10时,两个粉碎辊10紧密接触,石油通过粉碎辊10继续流动,而石油蜡则被截留,接着工作人员扭动扭块4,带动转轴5发生转动,转轴5转动带动主动齿轮6发生转动,主动齿轮6和从动齿轮13相啮合,从而使得转杆12发生转动,使得两个粉碎辊10相向转动,对石油蜡进行粉碎,当石油在阀体1内部流动时,与缓冲板15接触,石油产生的冲击力撞击在缓冲板15上,而缓冲板15采用橡胶材料制成,橡胶材料具有一定的弹性,缓冲板15受到冲击力,使得伸缩杆14和弹簧16被压缩,弹簧16被压缩产生一定的恢复力,与石油产生的冲击力相抵消,从而减缓石油流动速度,对挡板11进行保护。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1