一种海洋工程用钻井隔水导管支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及支撑装置技术领域，尤其涉及一种海洋工程用钻井隔水导管支撑装置。


背景技术：

2.隔水套管是从海上钻井平台下到海底浅层的套管，其主要功能是隔离海水，形成钻井液循环通道，同时作为海上井口的持力结构；在钻完井施工过程中，隔水导管的强度及安全性对于海上钻井作业安全至关重要。
3.海上开采钻井作业中，需要先将隔水套管利用打桩机打入到海床中，然后再将隔水套环一根根的连接起来，当连接至海上平台后再利用抽水机将隔水套管内部的海水全部抽掉，最后再使用钻井机对海床进行钻孔开采，因为隔水套管是一根根的连接起来的，当超过一定的长度时，此时哪怕轻微的浪涌都会使海水中的隔水套管发生晃动，所以就需要使用到支撑装置来对海水中的隔水套管进行支撑，现有的支撑装置多为整体式，无法根据隔水套管的深度来进行现场调整，使用起来灵活度不够，而且还不方便运输。
4.为此，我们提出一种海洋工程用钻井隔水导管支撑装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种海洋工程用钻井隔水导管支撑装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种海洋工程用钻井隔水导管支撑装置，包括隔水导管本体，所述隔水导管本体的两侧均固定设有限位条，所述隔水导管本体的表面分别套设有支撑本体和基座本体，所述支撑本体内部均匀等距设有多组横板，且横板的表面均贯穿开设有通孔，多组所述横板的底部均设有电机，且电机的输出轴贯穿通孔后的延伸部分均固定设有螺旋桨；
8.所述支撑本体包括第一套环与保护环，所述第一套环的表面均固定设有第一支撑臂和第二支撑臂，多组所述第一支撑臂的顶部均固定设有第一承载盘，且第一承载盘的表面等距贯穿开设有多组第一限位孔，多组所述第二支撑臂的底端均固定设有圆盘，且圆盘的底部均等距固定设有多组限位柱，所述保护环的顶部与底部均匀等距固定设有多组竖杆，所述保护环位于第一套环的外侧，且保护环和第一套环之间均匀等距固定设有多组圆环；
9.所述基座本体包括第二套环与支撑环，所述第二套环的表面均固定设有多组第三支撑臂和支腿，多组所述第三支撑臂的顶部均固定设有第二承载盘，且第二承载盘的表面等距贯穿开设有多组第二限位孔，多组所述支腿的底部均固定设有钎杆，所述支撑环位于第二套环的下部，且支撑环的顶部等距固定设有多组斜杆。
10.优选的，所述支撑本体位于基座本体的上部，且基座本体与隔水导管本体固定连接。
11.优选的，第一套环的内部贯穿开设有一组限位槽，一组所述限位条分别位于限位槽的内部，且限位条与限位槽滑动连接。
12.优选的，多组所述第三支撑臂与支腿数目相同，且第三支撑臂和支腿分别相互错落放置，多组所述支腿呈倾斜状态放置，且支腿均与支撑环固定连接，多组所述斜杆远离支撑环的一端与第三支撑臂固定连接。
13.优选的，多组所述第一支撑臂与第二支撑臂的数目相同，且第一支撑臂和第二支撑臂之间的夹角呈v形，多组所述竖杆远离保护环的一端分别与第一支撑臂和第二支撑臂固定连接。
14.优选的，多组所述第一承载盘、第二承载盘和圆盘的大小一致，多组所述限位柱均与第一限位孔和第二限位孔相匹配。
15.优选的，多组所述横板分别位于圆环的内部，且横板的两端均与圆环的内壁固定连接。
16.优选的，多组所述电机的表面均固定套设有固定环，多组所述固定环的两侧均固定设有侧板，且侧板的顶端与横板的底端固定连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
18.1、通过设置的基座本体和支撑本体，以达到对海水中的隔水导管进行支撑的作用，当工作人员需要使用时，先将带有基座本体的隔水导管本体利用打桩机打入到海床内，然后再利用海上平台的吊机将装置本体吊起并套设在隔水导管本体的表面，然后再将装置本体缓慢往下放，利用装置本体自身的重力向下沉，直至圆盘与第二承载盘接触，并且此时限位柱会插入到第二限位孔的内部，然后工作人员再以此类推将多个装置本体套设在隔水导管本体上然后再往下沉，使得限位柱与第一限位孔相连接，当装置本体堆设的与海上平台高度一致时，此时工作人员只需要利用螺栓将海上平台与第一限位孔连接在一起，能有效的对海水中的隔水导管进行支撑的作用，进一步提高了海上开采作业的安全性，并且通过由多个支撑本体组装起来的支撑装置，在使用时不仅更加的灵活，而且还方便运输。
19.2、通过设置的电机与螺旋桨，以达到方便对支撑装置进行回收的作用，当海上开采作业结束后，工作人员只需要将海上平台与支撑本体连接的螺栓松开，距离海上平台不是很深的支撑本体可以直接利用吊机将支撑本体吊起，当支撑本体较深时，此时工作人员只需要利用控制打开电机，此时电机会带动螺旋桨旋转，旋转的螺旋桨会将水往下推，根据作用力与反作用力，此时螺旋桨会带动整个支撑本体顺着隔水导管往上升起，当上升至合适位置时，即可利用吊机将装置本体吊起至海上平台，利用此方法以此类推可以将剩下的支撑本体全部收回，通过利用螺旋桨的反推对海水中的支撑本体进行回收，不仅方便了工作人员的使用还显著的提高了回收的效率，具有极高的使用前景。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种海洋工程用钻井隔水导管支撑装置的透视图；
21.图2为图1中拆除支撑本体后的立体结构示意图；
22.图3为图1中基座本体的立体结构示意图；
23.图4为图1中支撑本体的立体结构示意图；
24.图5为图4的仰视图。
25.图中：1、隔水导管本体；2、支撑本体；201、第一套环；202、保护环；203、第一支撑臂；204、第二支撑臂；205、第一承载盘；206、圆盘；207、限位柱；208、竖杆；209、第一限位孔；210、圆环；3、基座本体；301、第三支撑臂；302、支腿；303、第二套环；304、支撑环；305、斜杆；306、第二承载盘；307、第二限位孔；308、钎杆；4、限位条；5、限位槽；6、横板；7、螺旋桨；8、电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1
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5，一种海洋工程用钻井隔水导管支撑装置，包括隔水导管本体1，隔水导管本体1的两侧均固定设有限位条4，隔水导管本体1的表面分别套设有支撑本体2和基座本体3，支撑本体2内部均匀等距设有多组横板6，且横板6的表面均贯穿开设有通孔，多组横板6的底部均设有电机8，电机8为防水电机8，为现有技术，在此不做赘述，且电机8的输出轴贯穿通孔后的延伸部分均固定设有螺旋桨7；
28.支撑本体2包括第一套环201与保护环202，保护环202的设计起到对支撑本体2和隔水导管进行保护的作用，避免大型鱼类直接与隔水导管接触，第一套环201的表面均固定设有第一支撑臂203和第二支撑臂204，多组第一支撑臂203的顶部均固定设有第一承载盘205，且第一承载盘205的表面等距贯穿开设有多组第一限位孔209，多组第二支撑臂204的底端均固定设有圆盘206，且圆盘206的底部均等距固定设有多组限位柱207，保护环202的顶部与底部均匀等距固定设有多组竖杆208，保护环202位于第一套环201的外侧，且保护环202和第一套环201之间均匀等距固定设有多组圆环210；
29.基座本体3包括第二套环303与支撑环304，第二套环303的表面均固定设有多组第三支撑臂301和支腿302，多组第三支撑臂301的顶部均固定设有第二承载盘306，且第二承载盘306的表面等距贯穿开设有多组第二限位孔307，多组支腿302的底部均固定设有钎杆308，支撑环304位于第二套环303的下部，且支撑环304的顶部等距固定设有多组斜杆305。
30.支撑本体2位于基座本体3的上部，且基座本体3与隔水导管本体1固定连接，基座本体3会随着第一根隔水导管本体1一起被打桩机打入到海床的深处，当海上开采作业结束后工作人员在打捞第一根隔水导管时会将基座本体3一起打捞上来，但是在很多时候由于基座本体3和第一根隔水导管由于与海床连接的较为紧密，出于成本的考虑，基座本体3会跟第一根隔水导管一起被废弃掉。
31.第一套环201的内部贯穿开设有一组限位槽5，一组限位条4分别位于限位槽5的内部，且限位条4与限位槽5滑动连接，限位槽5和限位条4的设计起到对支撑本体2和隔水套管本体进行限位的作用，使得支撑本体2在下沉的时候能够使限位柱207对准第一限位孔209和第二限位孔307。
32.多组第三支撑臂301与支腿302数目相同，且第三支撑臂301和支腿302分别相互错落放置，多组支腿302呈倾斜状态放置，且支腿302均与支撑环304固定连接，多组斜杆305远离支撑环304的一端与第三支撑臂301固定连接，斜杆305的设计起到提高支腿302和第三支撑臂301强度的作用。
33.多组第一支撑臂203与第二支撑臂204的数目相同，且第一支撑臂203和第二支撑臂204之间的夹角呈v形，多组竖杆208远离保护环202的一端分别与第一支撑臂203和第二支撑臂204固定连接，竖杆208的设计起到提高第一支撑臂203和第二支撑臂204强度的作用。
34.多组第一承载盘205、第二承载盘306和圆盘206的大小一致，多组限位柱207均与第一限位孔209和第二限位孔307相匹配，限位柱207的长度远远超过第一限位孔209和第二限位孔307，避免限位柱207与第一限位孔209和第二限位孔307发生脱落。
35.多组横板6分别位于圆环210的内部，且横板6的两端均与圆环210的内壁固定连接，横板6的设计起到支撑电机8和螺旋桨7的作用。
36.多组电机8的表面均固定套设有固定环，多组固定环的两侧均固定设有侧板，且侧板的顶端与横板6的底端固定连接，固定环的设计起到固定电机8的作用。
37.工作原理：本实用新型，当工作人员需要使用时，先将带有基座本体3的隔水导管本体1利用打桩机打入到海床内，然后再利用海上平台的吊机将装置本体吊起并套设在隔水导管本体1的表面，然后再将装置本体缓慢往下放，利用装置本体自身的重力向下沉，直至圆盘206与第二承载盘306接触，并且此时限位柱207会插入到第二限位孔307的内部，然后工作人员再以此类推将多个装置本体套设在隔水导管本体1上然后再往下沉，使得限位柱207与第一限位孔209相连接，当装置本体堆设的与海上平台高度一致时，此时工作人员只需要利用螺栓将海上平台与第一限位孔209连接在一起，当海上开采作业结束后，工作人员只需要将海上平台与支撑本体2连接的螺栓松开，距离海上平台不是很深的支撑本体2可以直接利用吊机将支撑本体2吊起，当支撑本体2较深时，此时工作人员只需要利用控制打开电机8，此时电机8会带动螺旋桨7旋转，旋转的螺旋桨7会将水往下推，根据作用力与反作用力，此时螺旋桨7会带动整个支撑本体2顺着隔水导管往上升起，当上升至合适位置时，即可利用吊机将装置本体吊起至海上平台，利用此方法以此类推可以将剩下的支撑本体2全部收回。
38.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
39.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
40.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。