一种岩土处理用全液压动力头式岩心钻机的制作方法

1.本发明涉及岩土处理技术领域，具体为一种岩土处理用全液压动力头式岩心钻机。


背景技术：

2.岩心钻机是岩心钻探设备的一种，其主要用于金属及非金属固体矿产的普查与勘探，另外，也可用于工程地质勘查，水文地质调查，油气田的普查和勘探以及水井钻凿等。由于岩心钻机要求取出较完整、无混杂和非挠动的地层岩样，因此岩心钻机均为回转式钻机。根据钻机回转器的结构形式，岩心钻机可以分为立轴式、转盘式和移动回转器式三大类。
3.现有的岩心钻机在使用的过程中通常需要使用液压杆进行支撑，以维持在钻探时的稳定性，但是现有的液压杆只能够垂直于路面进行支撑，当岩心钻机处于斜坡上时，液压杆就不能起到很好的支撑效果，同时岩心钻机的桅杆长度的长度较长，运输起来非常的不方便，为此我们提供了一种岩土处理用全液压动力头式岩心钻机。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种岩土处理用全液压动力头式岩心钻机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.一种岩土处理用全液压动力头式岩心钻机，包括底盘，底盘的底部设置有履带，底盘的顶部固定安装有动力总成，底盘的正面活动套接有固定套，固定套的内部固定套接有液压支撑杆，液压支撑杆的底部固定连接有支撑底座，液压支撑杆的侧面活动套接有液压调节杆，底盘的顶部固定连接有固定架，固定架的顶部铰接有导轨，导轨的底端固定连接有夹持器，导轨的内部卡接有滑块，导轨的底面铰接有支撑油缸，支撑油缸的底端铰接在底盘的顶部，导轨的顶端铰接有连接杆，连接杆的顶部铰接有桅杆。
6.可选的，所述液压支撑杆的数量有四个且对称分布在底盘的两侧，液压调节杆的顶部与底盘的正面活动套接在一起。
7.可选的，所述滑块的顶部固定安装有动力头，滑块的底部活动套接有套杆，套杆固定安装在导轨的侧面。
8.可选的，所述导轨内腔的顶端固定连接有提升油缸，提升油缸的底端与滑块的侧面固定连接在一起。
9.可选的，所述底盘的顶部固定安装有放置台，放置台的高度等于固定架的高度。
10.可选的，所述导轨、连接杆和桅杆组成三段式结构，连接杆的侧面固定连接有第一固定块，第一固定块的顶部活动套接有第一拉伸油缸，第一拉伸油缸的底端活动套接在导轨的顶面。
11.可选的，所述桅杆的侧面活动套接有第二拉伸油缸，液压调节杆的侧面固定连接有第二固定块，第二固定块的顶部与第二拉伸油缸的底端活动套接在一起。
12.本发明的有益效果：
1、该岩土处理用全液压动力头式岩心钻机，通过在底盘的底部设置履带，使得岩心钻机能够自己进行移动，不需要借助其他设备进行搬运，使用起来更加的方便，有利于岩心钻机在较为复杂的环境下进行工作，提高了岩心钻机的适应能力，通过在底盘的侧面设置液压支撑杆，利用液压调节杆推动液压支撑杆进行转动，能够灵活的调整液压支撑杆支撑时的角度，然后再由液压支撑杆推动支撑底座对地面进行支撑，有利于在斜坡面上对岩心钻机进行支撑，解决了传统液压支撑杆在斜坡面支撑不稳定的问题。
13.2、该岩土处理用全液压动力头式岩心钻机，通过支撑油缸推动导轨向上转动，能够使导轨在0
‑
90度之间活动，再由提升油缸推动动力头移动对岩心进行钻孔，不光能够进行竖直方向上的转孔，还能够在倾斜方向上进行转孔，增加了钻孔的多样性，通过在导轨的两侧设置套杆，利用提升油缸带动滑块沿着导轨上下移动，能够带动动力头进行移动，而套杆套接在滑块的底部，能够提高动力头在移动时的稳定性，防止动力头在移动的过程中晃动。
14.3、该岩土处理用全液压动力头式岩心钻机，通过导轨、连接杆、桅杆的配合使用，利用第一拉伸油缸拉动连接杆转动，能够使连接杆与导轨处于垂直的状态，然后再由第二拉伸油缸拉动桅杆转动，使桅杆与连接杆处于垂直的状态，从而使桅杆与导轨平行放置，方便对桅杆进行收纳，避免桅杆伸出过长，方便对岩心钻机的运输。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图。
16.图2为本发明另一角度的结构示意图。
17.图3为本发明导轨的结构示意图。
18.图4为本发明连接杆的结构示意图。
19.图中： 1—底盘；2—履带；3—动力总成；4—固定套；5—液压支撑杆；6—支撑底座；7—液压调节杆；8—固定架；9—导轨；10—夹持器；11—滑块；12—动力头；13—套杆；14—提升油缸；15—支撑油缸；16—放置台；17—连接杆；18—第一固定块；19—第一拉伸油缸；20—桅杆；21—第二拉伸油缸；22—第二固定块。
具体实施方式
20.请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种岩土处理用全液压动力头式岩心钻机，包括底盘1，底盘1的底部设置有履带2，底盘1的顶部固定安装有动力总成3，通过在底盘1的底部设置履带2，使得岩心钻机能够自己进行移动，不需要借助其他设备进行搬运，使用起来更加的方便，有利于岩心钻机在较为复杂的环境下进行工作，提高了岩心钻机的适应能力，底盘1的正面活动套接有固定套4，固定套4的内部固定套接有液压支撑杆5，液压支撑杆5的数量有四个且对称分布在底盘1的两侧，液压调节杆7的顶部与底盘1的正面活动套接在一起，液压支撑杆5的底部固定连接有支撑底座6，液压支撑杆5的侧面活动套接有液压调节杆7，通过在底盘1的侧面设置液压支撑杆5，利用液压调节杆7推动液压支撑杆5进行转动，能够灵活的调整液压支撑杆5支撑时的角度，然后再由液压支撑杆5推动支撑底座6对地面进行支撑，有利于在斜坡面上对岩心钻机进行支撑，解决了传统液压支撑杆5在斜坡面支撑不稳定的问题，底盘1的顶部固定连接有固定架8，固定架8的顶部铰接有导轨9，导轨9的底端固
定连接有夹持器10，导轨9的内部卡接有滑块11，滑块11的顶部固定安装有动力头12，滑块11的底部活动套接有套杆13，通过在导轨9的两侧设置套杆13，利用提升油缸14带动滑块11沿着导轨9上下移动，能够带动动力头12进行移动，而套杆13套接在滑块11的底部，能够提高动力头12在移动时的稳定性，防止动力头12在移动的过程中晃动，套杆13固定安装在导轨9的侧面，导轨9内腔的顶端固定连接有提升油缸14，提升油缸14的底端与滑块11的侧面固定连接在一起，导轨9的底面铰接有支撑油缸15，支撑油缸15的底端铰接在底盘1的顶部，通过支撑油缸15推动导轨9向上转动，能够使导轨9在0
‑
90度之间活动，再由提升油缸14推动动力头12移动对岩心进行钻孔，不光能够进行竖直方向上的转孔，还能够在倾斜方向上进行转孔，增加了钻孔的多样性，底盘1的顶部固定安装有放置台16，放置台16的高度等于固定架8的高度，导轨9的顶端铰接有连接杆17，导轨9、连接杆17和桅杆20组成三段式结构，连接杆17的侧面固定连接有第一固定块18，第一固定块18的顶部活动套接有第一拉伸油缸19，第一拉伸油缸19的底端活动套接在导轨9的顶面，连接杆17的顶部铰接有桅杆20，通过导轨9、连接杆17、桅杆20的配合使用，利用第一拉伸油缸19拉动连接杆17转动，能够使连接杆17与导轨9处于垂直的状态，然后再由第二拉伸油缸21拉动桅杆20转动，使桅杆20与连接杆17处于垂直的状态，从而使桅杆20与导轨9平行放置，方便对桅杆20进行收纳，避免桅杆20伸出过长，方便对岩心钻机的运输，桅杆20的侧面活动套接有第二拉伸油缸21，液压调节杆7的侧面固定连接有第二固定块22，第二固定块22的顶部与第二拉伸油缸21的底端活动套接在一起。
21.综上，该岩土处理用全液压动力头式岩心钻机，使用时，当岩心钻机移动到合适的位置后，通过液压调节杆7推动液压支撑杆5移动，使液压支撑杆5垂直于地心，然后液压支撑杆5推动支撑底座6向下移动进行支撑，之后将钻头安装到动力头12上，通过支撑油缸15推动导轨9转动至一定的角度，然后提升油缸14推动动力头12向下移动，同时动力头12带动钻头对岩心进行钻孔，钻孔完成后支撑油缸15带动导轨9转动至水平，然后子安有第一拉伸油缸19和第二拉伸油缸21带动连接杆17和桅杆20移动，使桅杆20与导轨9水平放置即可。