卸力式劈裂机的制作方法

文档序号:30183640发布日期:2022-05-26 16:14阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种卸力式劈裂机,包括导轨,劈裂机通过固定板安装在导轨上,劈裂机包括带液压泵的机身和劈裂枪,其特征在于:机身上设置有限位环,限位环外侧上设置有沿限位环轴向运动的支撑环,支撑环下方连接有恢复弹簧,恢复弹簧的另一端连接到托块上,托块安装在机身上,支撑环与机壳连接机壳连接到固定板上,固定板安装在导轨上。2.根据权利要求1所述的卸力式劈裂机,其特征在于:机身上设置有固定环,固定环下方为限位环,所述固定环为设置在机身上的一个环状大齿轮,机壳上还安装有活动块,活动块为圆柱状小齿轮,大齿轮与小齿轮啮合,小齿轮与大齿轮之间留有间隙,为半啮合状态,小齿轮由电机驱动转动并带动大齿轮转动;固定环的外径>限位环的外径,恢复弹簧恢复到达最大长度时将支撑环顶升至与所述限位环接触,此时活动块与固定环接触;恢复弹簧受压缩短时,支撑环下降与限位环分离,此时活动块与固定环分离。3.根据权利要求2所述的卸力式劈裂机,其特征在于:支撑环为环形轴承,包括内环和外环,内环和外环之间设置有滚珠槽,滚珠槽内安装有多个滚珠,滚珠将内环和外环连接在一起使内环和外环形成轴承,所述内环套装在限位环上,外环与机壳连接。4.根据权利要求1-3任意一项所述的卸力式劈裂机,其特征在于:支撑环为底端内径小,顶端内径大的环形件,使得支撑环内壁形成上端开口大,下端开口小的锥形斜面。5.根据权利要求3所述的卸力式劈裂机,其特征在于:外环通过一个套装在外环外表面的安装环与机壳连接。6.根据权利要求3所述的卸力式劈裂机,其特征在于:所述内环下端面和托块上端面上分别设置有环形的弹簧槽,恢复弹簧的两端分别安装在两个弹簧槽内。7.根据权利要求2所述的卸力式劈裂机,其特征在于:机壳上部外侧设置有向外凸出的弧形环,弧形环内圈开有齿轮槽,小齿轮通过转轴安装在齿轮槽内。8.根据权利要求1所述的卸力式劈裂机,其特征在于:机身由多段内空的圆柱形筒体构成,最佳的由3段圆柱形筒体构成,包括第一筒体、第二筒体和第三筒体,第一筒体外径>第二筒体外径>第三筒体外径,第二筒体内径等于第三内筒体内径,第一筒体内安装有液压泵,液压泵的伸缩杆端部设置有一个活塞,活塞为圆柱体,活塞直径与第二、三筒体内径适配使得活塞恰好能装入第二、三筒体内并在第二、三筒体内运动。9.根据权利要求8所述的卸力式劈裂机,其特征在于:活塞侧面设置有滚珠。10.根据权利要求4所述的卸力式劈裂机,其特征在于:限位环下端直径小,上端直径大使限位环的侧壁形成锥形斜面,限位环的锥度小于支撑环的锥度。

技术总结
本发明涉及一种卸力式劈裂机,包括导轨,劈裂机通过固定板安装在导轨上,劈裂机包括带液压泵的机身和劈裂枪,其特征在于:机身上设置有限位环,限位环外侧上设置有沿限位环轴向运动的支撑环,支撑环下方连接有恢复弹簧,恢复弹簧的另一端连接到托块上,托块安装在机身上,支撑环与机壳连接机壳连接到固定板上,固定板安装在导轨上。采用上述技术方案,当劈裂机开始工作推动劈裂枪时,机身向上运动,限位环和支撑环分离,整个机身只由恢复弹簧支撑,整个机身处于悬浮状态,劈裂机在工作时不会对导轨产生上下多个支点的牵扯力,其震动、摆动所产生的的能量对导轨的影响得到最大程度的降低,能够有效的保护导轨,提高劈裂机使用寿命。命。命。


技术研发人员:蓝顺昌
受保护的技术使用者:广西雷公斧重工有限公司
技术研发日:2021.12.31
技术公布日:2022/5/25
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