一种带有防护机构的煤矿井下除尘装置的制作方法

文档序号:27039439发布日期:2021-10-24 06:41阅读:90来源:国知局
一种带有防护机构的煤矿井下除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿井下除尘装置技术领域,具体为一种带有防护机构的煤矿井下除尘装置。


背景技术:

2.在煤矿采掘生产过程中会产生的大量的煤尘,充满整个作业现场,特别是综掘机施工时,其产出的粉尘量最大,大量的煤尘会使作业场所能见度降低,影响作业安全,并严重影工人的身体健康,国家环保部和煤矿安全监察局对粉尘危害非常重视,对作业场所的粉尘排放浓度制订了相关标准,严格控制粉尘浓度,除尘装置以减少粉尘危害,有效地对作业场所的粉尘浓度进行监测,能更好地掌握粉尘浓度状况,进行有效的除尘和降尘,对确保人身安全和提高环境质量发挥着极其重要的作用。
3.现有的专利(公共号:cn109869181a)公开了一种煤矿井下除尘装置,包括安装板,所述安装板的顶部表面一侧固定焊接有防护壳,所述防护壳的内壁顶部和底部之间转动连接有丝杆,所述丝杆的顶部贯穿防护壳的顶部并延伸至防护壳的外部,所述丝杆延伸至防护壳外部的一端固定安装有伺服电机,本发明有效的解决了除尘装置在利用过滤网吸取灰尘时,将大颗粒吸附在过滤网的表面,但是现有的过滤网不便于拆卸和安装,将其进行有效的清理,长时间使用后过滤网吸附的灰尘过多,会造成该除尘装置的吸尘效率降低,不能及时有效地对作业场所的煤尘进行除尘,并且除尘装置除尘的位置单一,只能在某一固定位置对一特定区域进行除尘,给煤矿井下的除尘工作带来了不便的问题。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题,没有得到良好的解决:1、该煤矿井下除尘装置在使用者过程中,当装置受到外力冲击时,不具有防护的功能,从而容易导致装置的损坏,2、该煤矿井下除尘装置,不具有过滤的功能,无法对粉尘中的杂质进行过滤的作用,同时不便于维修,从而提高装置的更换成本,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的煤矿井下除尘装置基础上进行技术创新。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:1、该煤矿井下除尘装置在使用者过程中,当装置受到外力冲击时,不具有防护的功能,从而容易导致装置的损坏,2、该煤矿井下除尘装置,不具有过滤的功能,无法对粉尘中的杂质进行过滤的作用,同时不便于维修,从而提高装置的更换成本,而提出的一种带有防护机构的煤矿井下除尘装置。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有防护机构的煤矿井下除尘装置,包括底座和第一连接盘,所述底座的上方活动连接有固定座,且固定座的上方焊接有壳体,所述第一连接盘位于壳体的内部,且第一连接盘的左侧焊接有弹簧,所述弹簧的左侧焊接有第二连接盘,且第二连接盘的左侧活动连接有安装座,所述安装座的上方焊接有吸尘泵,且吸尘泵的右侧固定连接有管道,所述管道的右侧焊接有第二安装盘,且第二安
装盘的右侧活动连接有第一安装盘,所述第一安装盘的右侧焊接有连接管,且连接管的右侧固定连接有吸尘罩,所述吸尘泵的上方垂直安设有导轨,且导轨的上方焊接有活动罩,所述导轨的后端活动连接有滑轨,所述安装座的下方垂直安设有水箱,且水箱的内部固定连接有过滤网,所述水箱的下方固定连接有防滑垫。
6.优选的,所述底座的上表面与固定座的下表面之间紧密贴合,且固定座的中轴线与壳体的中轴线相重合。
7.优选的,所述第一连接盘的中轴线与第二安装盘的中轴线相重合,且第二安装盘通过弹簧与第一连接盘构成弹性结构。
8.优选的,所述管道的右侧表面与第二安装盘的左侧表面之间紧密贴合,且第二安装盘的中轴线与第一安装盘的中轴线相重合。
9.优选的,所述导轨的上表面与活动罩的下表面之间紧密贴合,且活动罩通过导轨与滑轨构成滑动结构。
10.优选的,所述水箱的中轴线与过滤网的中轴线相重合,且水箱的下表面与防滑垫的上表面之间紧密贴合。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1.本实用新型通过底座、固定座、壳体、第一连接盘、弹簧和第二安装盘之间的配合设置,固定座通过螺栓与底座进行固定,从而使得固定座可以承受壳体的重量,当装置受到外力冲击时,第二安装盘将冲击力传递至弹簧,从而使得弹簧可以起到缓冲保护的作用;
13.2.本实用新型通过管道、第二安装盘、第一安装盘、导轨和活动罩之间的配合设置,第一安装盘通过螺栓与第二安装盘进行固定,使得第二安装盘可以保证连接管工作时的安全性,同时导轨通过焊接与活动罩进行固定,活动罩通过导轨可以沿着滑轨左右移动;
14.3.本实用新型通过水箱、过滤网和防滑垫之间的配合设置,过滤网通过焊接与水箱进行固定,从而使得过滤网可以起到过滤的作用,同时防滑垫通过粘合与壳体进行固定,使得防滑垫可以防止水箱打滑,从而使得使用者可向水箱的内部进行注水。
附图说明
15.图1为本实用新型主剖视结构示意图;
16.图2为本实用新型主视结构示意图;
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中:1、底座;2、固定座;3、壳体;4、第一连接盘;5、弹簧;6、第二连接盘;7、安装座;8、吸尘泵;9、管道;10、第二安装盘;11、第一安装盘;12、连接管;13、吸尘罩;14、导轨;15、活动罩;16、滑轨;17、水箱;18、过滤网;19、防滑垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有防护机构的煤矿井下除尘
装置,包括底座1和第一连接盘4,底座1的上方活动连接有固定座2,且固定座2的上方焊接有壳体3,底座1的上表面与固定座2的下表面之间紧密贴合,且固定座2的中轴线与壳体3的中轴线相重合,底座1、固定座2、壳体3、第一连接盘4、弹簧5和第二安装盘10之间的配合设置,固定座2通过螺栓与底座1进行固定,从而使得固定座2可以承受壳体3的重量,当装置受到外力冲击时,第二安装盘10将冲击力传递至弹簧5,从而使得弹簧5可以起到缓冲保护的作用;
21.第一连接盘4位于壳体3的内部,且第一连接盘4的左侧焊接有弹簧5,第一连接盘4的中轴线与第二安装盘10的中轴线相重合,且第二安装盘10通过弹簧5与第一连接盘4构成弹性结构,弹簧5的左侧焊接有第二连接盘6,且第二连接盘6的左侧活动连接有安装座7,安装座7的上方焊接有吸尘泵8,且吸尘泵8的右侧固定连接有管道9,管道9的右侧表面与第二安装盘10的左侧表面之间紧密贴合,且第二安装盘10的中轴线与第一安装盘11的中轴线相重合,管道9、第二安装盘10、第一安装盘11、导轨14和活动罩15之间的配合设置,第一安装盘11通过螺栓与第二安装盘10进行固定,使得第二安装盘10可以保证连接管12工作时的安全性,同时导轨14通过焊接与活动罩15进行固定,活动罩15通过导轨14可以沿着滑轨16左右移动;
22.管道9的右侧焊接有第二安装盘10,且第二安装盘10的右侧活动连接有第一安装盘11,第一安装盘11的右侧焊接有连接管12,且连接管12的右侧固定连接有吸尘罩13,吸尘泵8的上方垂直安设有导轨14,且导轨14的上方焊接有活动罩15,导轨14的上表面与活动罩15的下表面之间紧密贴合,且活动罩15通过导轨14与滑轨16构成滑动结构,导轨14的后端活动连接有滑轨16,安装座7的下方垂直安设有水箱17,且水箱17的内部固定连接有过滤网18,水箱17的中轴线与过滤网18的中轴线相重合,且水箱17的下表面与防滑垫19的上表面之间紧密贴合,水箱17、过滤网18和防滑垫19之间的配合设置,过滤网18通过焊接与水箱17进行固定,从而使得过滤网18可以起到过滤的作用,同时防滑垫19通过粘合与壳体3进行固定,使得防滑垫19可以防止水箱17打滑,从而使得使用者可向水箱17的内部进行注水,水箱17的下方固定连接有防滑垫19。
23.工作原理:在使用该带有防护机构的煤矿井下除尘装置时,首先使用者将固定座2通过螺栓与底座1进行固定,将第一连接盘4通过螺栓与第二安装盘10进行固定,将水箱17注满水,使用者将装置推动至需要的地方,启动电源,吸尘泵8(型号:wdd340)开始工作,使得粉尘通过吸尘罩13流至连接管12,连接管12将粉尘流至管道9,从而使得粉尘通过出气口将粉尘吹至水箱17的内部,使得水箱17内部的液体对粉尘进行处理,同时过滤网18起到过滤杂质的作用,当装置受到外力冲击时,第一连接盘4将受到的冲击力传递至弹簧5,从而时弹簧5起到缓冲,当使用者需要对装置的内部进行清理时,使用者拉动活动罩15,使得活动罩15通过导轨14沿着滑轨16向右移动,从而使得使用者对壳体3内部的连接进行维修与更换,这就是该带有防护机构的煤矿井下除尘装置的工作原理。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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