一种用于顶管施工的洞口防护装置的制作方法

1.本实用新型属于城市建设技术领域，尤其涉及一种用于顶管施工的洞口防护装置。


背景技术：

2.顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进，顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术，其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起，管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间，因此用于顶管施工的洞口防护装置是一种重要的土木工程用品，在现有的用于顶管施工的洞口防护装置中，现有的洞口加固措施往往采用井壁植筋，绑扎钢筋网片，浇筑混凝土等方式进行洞口加固措施，防止下沉过程中侧壁土压力过大将侧壁土挤压进洞口中导致后期造成路基塌方等安全隐患；亦或是井壁施工过程中将井壁钢筋洞口处钢筋通过钢筋切割机进行切割，进行素混凝土浇筑，待下沉完毕后进行混凝土井壁破损工作，施工效率不高，并且无法对防护装置进行回收再使用。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例所要解决的技术问题在于提供一种用于顶管施工的洞口防护装置，可以提高顶管施工时洞口的防护效率，在保证防护力度的基础上使用装配化的方式还便于施工结束后防护装置的回收再利用，节约了大量的施工成本。
4.本实用新型实施例是这样实现的，一种用于顶管施工的洞口防护装置，其包括内圈本体、外圈本体和切割支架，所述切割支架包括底座、支撑柱、夹具、转动块，所述底座的上端螺纹卡合有支撑柱，所述夹具嵌固在所述支撑柱的顶端，所述转动块设置在所述夹具的正面前端，且后端设有卡合块，所述夹具包括下载盘、顶盖、安装槽、复位弹簧、啮合板和滚动轮，所述顶盖卡合在所述下载盘顶端，所述安装槽设置在下载盘的内部右端，所述复位弹簧设有两个，且分别安装在所述安装槽的两端，所述啮合板连接于两个复位弹簧的末端，所述滚动轮设有五个，且横向排列在所述下载盘的上端，所述转动块上设有与所述啮合板卡合的卡合块；所述外圈本体包括封闭钢板和与所述封闭钢板固定连接的外圈洞口钢环，所述内圈本体包括圆形挡土钢板和焊接在所述圆形挡土钢板边沿的内圈洞口钢环，所述外圈洞口钢环与内圈洞口钢环螺栓连接。
5.进一步地，所述啮合板包括推动板、卡齿、凹槽以及卡块，所述推动板的上端面设有十个以上的所述卡齿，所述卡齿横向排列在所述推动板的上端面，所述凹槽位于所述推动板的底端，所述卡块设有十个以上，且横向排列在所述凹槽中。
6.进一步地，所述卡块包括卡合槽、支撑垫、横穿槽以及摩擦块，所述卡合槽位于所述卡块前端，所述支撑垫贴合于所述卡合槽的上端端面，所述横穿槽设置在所述卡合槽的
下端，且与所述卡合槽相连通，所述卡合槽为圆弧状。
7.进一步地，所述外圈本体还包括腰梁，所述腰梁固接在所述封闭钢板的上下端部。
8.进一步地，所述外圈本体还包括加强肋，所述加强肋固接于所述封闭钢板背土侧的一面。
9.进一步地，所述外圈本体从上至下分为三节，相邻两节的拼接处通过法兰连接。
10.进一步地，所述内圈本体从上至下分为三节，相邻两节的拼接处通过法兰连接，所述内圈本体的三节拼接处与所述外圈本体的三节拼接处平齐。
11.本实用新型实施例与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型通过设置内圈本体以及与内圈本体螺栓连接的外圈本体，通过装配化的方式提高顶管施工时洞口的防护效率，在保证防护力度的基础上使用装配化的方式还便于施工结束后防护装置的回收再利用，节约了大量的施工成本；本实用新型将管道放置在夹具中对管道进行切割，在切割的过程中利用旋转转动块带动啮合板摆动，从而让啮合板带动滚动轮进行旋转，使得滚动轮通过与管道之间的摩擦力带动管道进行旋转，让锯子保持在管道的上端面就能够将管道锯开，避免锯子切入到管道的深处造成断裂的情况。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例提供的用于顶管施工的洞口防护装置的整体结构示意图；
13.图2是图1中的夹具的结构示意图；
14.图3是图2中的啮合板的结构示意图；
15.图4是图3中的卡块的结构示意图。
16.在附图中，各附图标记表示：
17.11、封闭钢板；12、外圈洞口钢环；13、腰梁；14、加强肋；21、圆形挡土钢板；22、内圈洞口钢环；31、底座；32、支撑柱；33、夹具；34、转动块；331、下载盘；332、顶盖；333、安装槽；334、复位弹簧；335、啮合板；336、滚动轮；3351、推动板；3352、卡齿；3353、凹槽；3354、卡块；33541、卡合槽；33542、支撑垫；33543、横穿槽。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.如图1至图4所示，是本实用新型实施例提供的一种用于顶管施工的洞口防护装置，用于顶管施工的洞口防护装置包括内圈本体、外圈本体和切割支架，切割支架包括底座31、支撑柱32、夹具33、转动块34，底座31的上端螺纹卡合有支撑柱32，夹具33嵌固在支撑柱32的顶端，转动块34设置在夹具33的正面前端，且后端设有卡合块，夹具33包括下载盘331、顶盖332、安装槽333、复位弹簧334、啮合板335和滚动轮336，顶盖332卡合在下载盘331顶端，安装槽333设置在下载盘331的内部右端，复位弹簧334设有两个，且分别安装在安装槽333的两端，啮合板335连接于两个复位弹簧334的末端，滚动轮336设有五个，且横向排列在下载盘331的上端，转动块34上设有与啮合板335卡合的卡合块；外圈本体包括封闭钢板11
和与封闭钢板11固定连接的外圈洞口钢环12，内圈本体包括圆形挡土钢板21和焊接在圆形挡土钢板21边沿的内圈洞口钢环22，外圈洞口钢环12与内圈洞口钢环22螺栓连接。
20.本实用新型通过设置内圈本体以及与内圈本体螺栓连接的外圈本体，通过装配化的方式提高顶管施工时洞口的防护效率，在保证防护力度的基础上使用装配化的方式还便于施工结束后防护装置的回收再利用，节约了大量的施工成本；本实用新型将管道放置在夹具33中对管道进行切割，在切割的过程中利用旋转转动块34带动啮合板335摆动，从而让啮合板335上带动滚动轮336进行旋转，使得滚动轮336通过与管道之间的摩擦力带动管道进行旋转，让锯子保持在管道的上端面就能够将管道锯开，避免锯子切入到管道的深处造成断裂的情况。
21.优选的，啮合板335包括推动板3351、卡齿3352、凹槽3353以及卡块3354，推动板3351的上端面设有十个以上的卡齿3352，卡齿3352横向排列在推动板3351的上端面，凹槽3353位于推动板3351的底端，卡块3354设有十个以上，且横向排列在凹槽3353中。卡块3354为三角形状，有利于让转动块34的卡合块与卡块3354相卡合，从而带动啮合板335进行摆动。
22.进一步地，卡块3354包括卡合槽33541、支撑垫33542、横穿槽33543以及摩擦块，卡合槽33541位于卡块3354前端，所述支撑垫33542贴合于所述卡合槽33541的上端端面，所述横穿槽33543设置在所述卡合槽33541的下端，且与所述卡合槽33541相连通，卡合槽33541为圆弧状，有利于让转动块34在推动卡块3354之后从卡合槽33541中划出。
23.本实施例中，外圈本体还包括腰梁13，腰梁13固接在封闭钢板11的上下端部。外圈本体还包括加强肋14，加强肋14固接于封闭钢板11背土侧的一面。为了进一步加强装配式结构的组装效率，将外圈本体从上至下分割三节，相邻两节的拼接处通过法兰连接，在拼接处均设置一道腰梁13。施工时，将预制好的外圈本体的三节结构随着工作井挖深从上至下进行顺序安装。外圈本体分节设置后，每块装配体的重量减小，方便了装配，而且每块装配体的高度减小，从而可以在挖土深度较小的情况下及时对工作井的坑壁进行支护，防止土体坍塌。另外，内圈本体从上至下分为三节，相邻两节的拼接处通过法兰连接，内圈本体的三节拼接处与外圈本体的三节拼接处平齐。
24.综上所述，本实用新型通过设置内圈本体以及与内圈本体螺栓连接的外圈本体，通过装配化的方式提高顶管施工时洞口的防护效率，在保证防护力度的基础上使用装配化的方式还便于施工结束后防护装置的回收再利用，节约了大量的施工成本；本实用新型将管道放置在夹具33中对管道进行切割，在切割的过程中利用旋转转动块34带动啮合板335摆动，从而让啮合板335上带动滚动轮336进行旋转，使得滚动轮336通过与管道之间的摩擦力带动管道进行旋转，让锯子保持在管道的上端面就能够将管道锯开，避免锯子切入到管道的深处造成断裂的情况。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。