一种稳定性好的巷道支护

1.本实用新型涉及巷道支护设备技术领域，具体涉及一种稳定性好的巷道支护。


背景技术：

2.巷道是能够连接地表与矿体之间的通路，其用途甚广，包括运矿、通风、排水等，在建设和生产中具有重要意义，因此一般巷道中都采用巷道支护来保证巷道的稳固与畅通，对巷道进行支护的基本目的在于缓和及减少围岩的移动；
3.现有的煤矿巷道支护装置在对煤矿掘进产生的巷道进行支护时，由于巷道顶部各处的高度不一样，从而难以对巷道顶部各处进行很好的支护，无法根据巷道的高度对巷道支护装置的高度进行调整。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的稳定性好的巷道支护，能够根据巷道的高度调整巷道支护装置的高度，从而对巷道的顶部进行很好地支护，提高了巷道的稳定性，减少了工作时的安全隐患。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含支撑箱、支护侧板和支护顶板，连接杆的左右两侧对称固定设置有支撑箱，支撑箱的上侧均设有支护侧板，两个支护侧板的上端之间固定设置有支护顶板，支护顶板为弧形结构设置；它还包含背板、防护侧网、移动板、一号滑块、丝杆、驱动电机、内螺纹套、支撑杆和转动杆；支护顶板的外侧设有防护顶网，防护顶网为弧形结构设置，支护侧板的下端穿过支撑箱上侧的开口后，活动设置于支撑箱的内部，支护侧板的下端固定设置有固定架，固定架为倒“u”形结构设置，固定架的前后两侧均固定设置有移动板，移动板远离支护侧板的一侧均固定设置有一号滑块，支撑箱的前后两侧内壁上对称开设有一号滑槽，一号滑块分别滑动设置于一号滑槽的内部，支撑箱的内部均设有丝杆，丝杆的前端均通过轴承旋接在支撑箱的前侧内壁上，丝杆的后端通过轴承旋接穿过支撑箱的后侧壁后，与驱动电机的输出轴固定连接，驱动电机分别通过电机支架固定设置在支撑箱的后侧外壁上，驱动电机与外部电源连接；
6.丝杆以中端为中心向两侧螺纹相反设置，丝杆的前后两侧均旋接有内螺纹套，内螺纹套的下侧均固定设置有二号滑块，支撑箱的下侧壁上均开设有二号滑槽，二号滑块分别滑动设置于二号滑槽中，固定架中固定设置有滑杆，滑杆上前后对称套设有滑套，前侧的滑套的下侧通过铰接座旋接有转动杆，转动杆的下端通过铰接座旋接在后侧的内螺纹套上，后侧的滑套的下侧通过铰接座旋接有支撑杆，支撑杆的下端通过铰接座旋接在前侧的内螺纹套上，支撑杆和转动杆的中部通过转轴旋接，支撑杆和转动杆之间固定连接有压力弹簧；支撑箱的外侧均固定设置有背板，支护侧板的外侧均固定设置有导向块，背板中对称开设有导向槽，导向块滑动设置于导向槽中。
7.优选地，所述的支护侧板的内侧均固定设置有固定板，固定板的上端分别向中侧倾斜后，固定设置在支护顶板的下侧，固定板的中部均开设有螺纹孔，螺纹杆的上端穿过螺
纹孔后，通过轴承旋接在支撑板的下侧，且支撑板的上侧与支护顶板的下侧相抵触设置，螺纹杆的下端穿过螺纹孔后，固定设置有手拧。
8.优选地，所述的支护侧板的内侧均设有数个线缆包裹圈，线缆包裹圈的内侧均固定设置有插杆，插杆的另一端均一体成型有限位圈，限位圈为弹性材料设置，线缆包裹圈的另一端绕过线缆的外周壁后，穿过限位圈并套设在插杆上。
9.优选地，所述的背板的外侧均设有防护侧网。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种稳定性好的巷道支护，能够根据巷道的高度调整巷道支护装置的高度，从而对巷道的顶部进行很好地支护，提高了巷道的稳定性，减少了工作时的安全隐患，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明：
11.图1是本实用新型的结构示意图。
12.图2是图1中b-b向剖视图。
13.图3是图1中a部放大图。
14.附图标记说明：
15.支撑箱1、支护侧板2、连接杆3、支护顶板4、固定板5、支撑板6、螺纹杆7、手拧8、线缆9、线缆包裹圈10、插杆11、限位圈12、背板13、防护侧网14、防护顶网15、导向块16、导向槽17、移动板18、一号滑块19、一号滑槽20、丝杆21、驱动电机22、内螺纹套23、二号滑块24、二号滑槽25、支撑杆26、转动杆27、压力弹簧28、固定架29、滑杆30、滑套31。
具体实施方式：
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含支撑箱1、支护侧板2和支护顶板4，连接杆3的左右两侧对称铆接固定有支撑箱1，支撑箱1的上侧均设有支护侧板2，两个支护侧板2的上端之间铆接固定有支护顶板4，支护顶板4为弧形结构设置；它还包含背板13、防护侧网14、移动板18、一号滑块19、丝杆21、驱动电机22、内螺纹套23、支撑杆26和转动杆27；支护侧板2的内侧均铆接固定有固定板5，固定板5的上端分别向中侧倾斜后，铆接固定在支护顶板4的下侧，固定板5的中部均开设有螺纹孔，螺纹杆7的上端穿过螺纹孔后，通过轴承旋接在支撑板6的下侧，且支撑板6的上侧与支护顶板4的下侧相抵触设置，螺纹杆7的下端穿过螺纹孔后，铆接固定有手拧8，支护侧板2的内侧均设有两个线缆包裹圈10，线缆包裹圈10的内侧均铆接固定有插杆11，插杆11的另一端均一体成型有限位圈12，限位圈12为弹性材料设置，线缆包裹圈10的另一端绕过线缆9的外周壁后，穿过限位圈12并套设在插杆11上；
18.支护顶板4的外侧设有防护顶网15，防护顶网15为弧形结构设置，支护侧板2的下端穿过支撑箱1上侧的开口后，活动设置于支撑箱1的内部，支护侧板2的下端铆接固定有固
定架29，固定架29为倒“u”形结构设置，固定架29的前后两侧均铆接固定有移动板18，移动板18远离支护侧板2的一侧均铆接固定有一号滑块19，支撑箱1的前后两侧内壁上对称开设有一号滑槽20，一号滑块19分别滑动设置于一号滑槽20的内部，支撑箱1的内部均设有丝杆21，丝杆21上的螺纹为相反设置，丝杆21的前端均通过轴承旋接在支撑箱1的前侧内壁上，丝杆21的后端通过轴承旋接穿过支撑箱1的后侧壁后，与驱动电机22的输出轴固定连接，驱动电机22分别通过电机支架固定在支撑箱1的后侧外壁上，电机支架分别通过螺栓固定在支撑箱1的后侧外壁上，驱动电机22与外部电源连接；
19.丝杆21以中端为中心向两侧螺纹相反设置，丝杆21的前后两侧均旋接有内螺纹套23，内螺纹套23的下侧均铆接固定有二号滑块24，支撑箱1的下侧壁上均开设有二号滑槽25，二号滑块24分别滑动设置于二号滑槽25中，固定架29中铆接固定有滑杆30，滑杆30上前后对称套设有滑套31，前侧的滑套31的下侧通过铰接座旋接有转动杆27，转动杆27的下端通过铰接座旋接在后侧的内螺纹套23上，后侧的滑套31的下侧通过铰接座旋接有支撑杆26，支撑杆26的下端通过铰接座旋接在前侧的内螺纹套23上，支撑杆26和转动杆27的中部通过转轴旋接，支撑杆26和转动杆27之间铆接固定有压力弹簧28；支撑箱1的外侧均铆接固定有背板13，支护侧板2的外侧均铆接固定有导向块16，背板13中对称开设有导向槽17，导向块16滑动设置于导向槽17中，背板13的外侧均设有防护侧网14。
20.本具体实施方式的工作原理：根据实际需求调节支护侧板2的高度，打开驱动电机22，驱动电机22带动丝杆21转动，丝杆21带动内螺纹套23移动，当两个内螺纹套23呈相反方向运动时，压力弹簧28被挤压，支撑杆26和转动杆27带动支护侧板2向下运动，当两个内螺纹套23相对运动时，压力弹簧28被拉伸，支撑杆26和转动杆27带动支护侧板2向上移动，支护侧板2带动支护顶板4运动；
21.确定好支护侧板2和支护顶板4的位置后，支护顶板4与防护顶网15相抵触设置，转动手拧8，螺纹杆7在固定板5中运动，带动支撑板6抵触在支护顶板4的下侧，对支护顶板4起到支撑的作用，将线缆9放在线缆包裹圈10中，由于限位圈12为弹性材料，线缆包裹圈10的上侧穿过限位圈12时，限位圈12产生形变，线缆包裹圈10套设到插杆11上，限位圈12恢复原状。
22.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
23.1、利用丝杆21、支撑杆26和转动杆27，能够根据巷道的高度调整支护侧板2和支护顶板4的高度；
24.2、设有螺纹杆7和支撑板6，对巷道的顶部进行很好地支护，提高了巷道的稳定性；
25.3、设有线缆包裹圈10，方便收纳放置线缆9。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。