一种用于控制盾构隧道管片上浮的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及隧道管片技术领域，具体为一种用于控制盾构隧道管片上浮的固定装置。


背景技术：

2.随着我国城市地铁建设的快速发展，盾构法以其高效、安全、环保的优点被广泛采用。但当盾构在富水地层条件下进行施工时，隧道管片上浮问题尤为突出，盾构隧道管片上浮是指管片在脱出尾盾后，受地质、地下水、同步浆液等因素的影响，造成管片向上位移的现象。管片局部或整体上浮均会直接导致管片错台、裂缝、破损，乃至轴线偏移等问题，此类问题会影响盾构隧道管片的工后高程、隧道走向和净空，也给隧道带来防水隐患和安全隐患，影响工程的质量，为了保证管片的稳定，需要对其进行固定。
3.现有的固定装置，不便于进行安装，并且安装完成不可拆卸，对后期设备维护与调整带来不便，因此我们需要提出一种用于控制盾构隧道管片上浮的固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于控制盾构隧道管片上浮的固定装置，可以降低管片上浮，防止管片错台、裂缝、破损的状况,并且方便进行拆装，便于提高后期维护和调整的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于控制盾构隧道管片上浮的固定装置，包括管片，所述管片表面开设有安装孔，所述安装孔内壁开设有泄压通道，所述安装孔内安装有安装板，所述安装板表面固定连接有定位杆，所述定位杆的一端固定连接有安装轮，所述定位杆表面滑动安装有u型泄压杆，所述u型泄压杆的两端表面固定安装有限位块，所述管片底部设置有固定板，所述固定板表面固定安装有连接杆。
6.优选的，所述安装孔的内壁开设有限位槽，所述安装板的底部固定连接有密封板，所述密封板底部固定连接在限位槽内壁。
7.优选的，所述u型泄压杆的顶部固定连接有挡板，所述挡板与u型泄压杆表面开设有导向孔。
8.优选的，所述定位杆表面安装有泄压弹簧，所述u型泄压杆的通过导向孔滑动安装在定位杆表面，所述泄压弹簧的一端固定连接挡板表面。
9.优选的，所述泄压弹簧的另一端连接有定位板，所述定位板安装在定位杆表面，所述定位板的底部固定粘接有密封条。
10.优选的，所述管片底部开设有定位槽，所述固定板卡接在定位槽内，所述连接杆的另一端固定安装在安装板表面。
11.优选的，所述固定板的表面开设有泄压孔，所述u型泄压杆的两端活动插接在泄压孔内，所述泄压通道的一端固定安装有溢流阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置有固定板和安装板，将固定板通过连接杆固定连接安装板表面，可以方便将泄压杆和泄压弹簧安装在管片内，并且通过安装板和定位轮可以方便进行拆装，便于后期进行维护和调整，通过在u型泄压杆表面开设有导向孔，将u型泄压杆通过导向孔滑动安装在定位杆表面，并将u型泄压杆的两端通过泄压弹簧的作用力，安装在固定板表面的泄压孔内，在流体压力达到一定程度时，会将泄压杆进行顶升，通过泄压孔进入泄压通道内，最后通过溢流阀排出，从而保持管片的位置稳定，当流体压力下降后，会因为泄压弹簧的作用力，对泄压孔进行封闭。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视内部结构示意图；
16.图3为本实用新型图2的a-a剖切结构示意图；
17.图4为本实用新型图2的a区放大结构示意图。
18.图中：1、管片；2、安装轮；3、定位板；4、溢流阀；5、安装孔；6、固定板；7、泄压通道；8、定位杆；9、泄压弹簧；10、挡板；11、u型泄压杆；12、导向孔；13、限位块；14、安装板；15、限位槽；16、密封板；17、连接杆；18、泄压孔；19、密封条；20、定位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于控制盾构隧道管片上浮的固定装置，包括管片1，管片1表面开设有安装孔5，安装孔5内壁开设有泄压通道7，安装孔5内安装有安装板14，安装板14表面固定连接有定位杆8，定位杆8的一端固定连接有安装轮2，安装轮2是用来对使定位板3进行密封的安装件，定位杆8表面滑动安装有u型泄压杆11，u型泄压杆11的两端表面固定安装有限位块13，限位块13是用来对u型泄压杆11的两端进行定位的组件，管片1底部设置有固定板6，固定板6表面固定安装有连接杆17；
21.安装孔5的内壁开设有限位槽15，安装板14的底部固定连接有密封板16，密封板16底部固定连接在限位槽15内壁；安装孔5是用来对组件进行安装的孔槽，限位槽15是用来进行安装密封板16并对其进行限位的槽，可以提高装置的稳定性，密封板16是用来对管片1进行密封的组件，防止流体对装置产生破坏，影响装置的使用寿命，通过安装板14方便对装置进行拆装，便于后期进行维护和调整；
22.u型泄压杆11的顶部固定连接有挡板10，挡板10与u型泄压杆11表面开设有导向孔12；定位杆8表面安装有泄压弹簧9，u型泄压杆11的通过导向孔12滑动安装在定位杆8表面，泄压弹簧9的一端固定连接挡板10表面；泄压弹簧9的另一端连接有定位板3，定位板3安装在定位杆8表面，定位板3的底部固定粘接有密封条19；
23.u型泄压杆11是用来对流体泄压进行控制的组件，挡板10是用来对u型泄压杆11进行定位的组件，并对u型泄压杆11传递泄压弹簧9作用力的组件，导向孔12是用来对u型泄压
杆11起到导向安装的作用；定位杆8是用来对u型泄压杆11起到定位的组件，并安装泄压弹簧9的安装件，泄压弹簧9是用来对u型泄压杆11起到对控制泄压的作用件，定位板3是用来对泄压弹簧9位置进行定位限制的组件，密封条19是用来对安装孔5进行密封的组件，防止杂质的进入，对装置产生影响；
24.将u型泄压杆11和挡板10通过导向孔12安装在定位杆8表面，将u型泄压杆11的两端插装在安装板14表面开设有通孔内，并通过限位块13安装在泄压孔18内，泄压弹簧9通过挡板10安装在定位杆8表面，并在定位杆8表面安装有定位板3，对泄压弹簧9进行定位，使得泄压弹簧9通过挡板10对u型泄压杆11进行作用力，控制泄压的流体，在u型泄压杆11的上方安装限位组件，可以对流体泄压的速度进行控制，防止泄压速度过大，影响装置的稳定；
25.管片1底部开设有定位槽20，固定板6卡接在定位槽20内，连接杆17的另一端固定安装在安装板14表面；固定板6的表面开设有泄压孔18，u型泄压杆11的两端活动插接在泄压孔18内，泄压通道7的一端固定安装有溢流阀4；定位槽20是用来对固定板6进行定位的槽，防止在使用过程中，由于流体压力过大对固定板6造成移动偏离，对装置的使用造成影响，连接杆17是用来对固定板6进行安装连接的组件，提高装置的稳定性，泄压孔18是用来降低装置受到流体的压力，进行泄压，通过泄压孔18可以降低管片1受到压力上浮的问题，泄压通道7为了使进入安装孔5内的流体进行排出的通道，溢流阀4是用来对流体进行排出，并防止流体反向进入到泄压通道7内部。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。