一种用于煤矿开采的煤矿机电设备的制作方法

1.本实用新型属于煤矿开采技术领域，具体涉及一种用于煤矿开采的煤矿机电设备。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上、地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。
3.在煤矿开采过程中，需要使用到空气过滤类的机电设备，从而降低煤矿内空气中的可吸入颗粒物的含量，进而降低粉尘对工人的身体危害，但是现有的设备的出风方向不易调节，所以当工作人员需要调节出风方向时就需要将整个装置进行旋转，十分不便，并且现有的用于煤矿开采的煤矿机电设备对空气中的颗粒物的过滤效果欠佳，空气净化的效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿开采的煤矿机电设备，以解决现有技术中存在对颗粒物的过滤效果欠佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤矿开采的煤矿机电设备，包括底座，所述底座上设置有工作箱，所述工作箱的两侧设有进气口，所述进气口内设置有过滤网，所述工作箱的一端设置有过滤箱，所述过滤箱的下部两侧设有透气口，所述透气口内设置有筛网，所述过滤箱的内壁一端设置有负压风机，所述过滤箱的一端设有穿孔，所述过滤箱的上部两侧设置有挡板，所述挡板的上端面设置有活性炭层，所述工作箱内设置有导流板，所述工作箱的一端设有出气口，所述出气口内设置有排风机构。
6.优选的，所述导流板的两端分别插入两侧所述的活性炭层内，所述导流板的开口端直径大于过滤箱的直径。
7.优选的，所述排风机构包括设置在出气口内的出气管，所述出气管的上端面连接有导风管，所述导风管的下端面设置有密封环，所述出气管的开口端设有环形槽，所述密封环插入环形槽内，所述导风管的外壁设置有限位环，所述限位环上设有限位孔，所述出气管的外壁一侧设置有限位块，所述限位块上设有限位槽，所述限位孔内穿插有限位插销，所述限位插销的一端插入限位槽内。
8.优选的，所述导风管为l形管结构，所述导风管的内壁一侧设置有减震垫，所述导风管的内壁上下端交错设置有减速板，所述导风管的内壁两端设置有夹块，所述夹块上设有螺纹槽，所述导风管内插设有滤尘网板，所述滤尘网板上设有通孔，所述通孔内穿插有螺栓，所述螺栓的一端旋入螺纹槽内。
9.优选的，所述工作箱的一面设置有控制面板。
10.优先的，所述底座的下端面两侧设置有万向轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过控制面板启动负压风机，使外部空气依次通过进气口和透气口进入过滤箱内，过滤网和筛网对流入空气中的灰尘杂质进行过滤，在负压风机将空气通过穿孔排出过滤箱外，气流沿导流板进入活性炭层内，活性炭层对空气中的颗粒杂质进行吸附，然后经过出气管和导风管排出，来完成对空气的净化过滤作业，大大加强对颗粒物的过滤效果，提高空气净化效率。
13.2、本实用新型将限位插销从限位槽内抽出后，可转动导风管，是密封环在环形槽内转动，将导风管的出风端调整到合适的角度后，将限位插销穿出的限位孔的一端插入限位槽内，还可以通过将螺栓从螺纹槽内旋出，将滤尘网板从导风管内抽出，方便进行更换和清洁。
14.3、本实用新型当气流进入导风管内时，减震垫使气流进行变向，避免气流直接冲击导风管的管壁，并减少气流产生的震动，气流经过减速板进行减速后排出，避免气流过大将煤矿中的灰尘吹起，影响施工环境。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视示意图；
16.图2为图1的主视剖切示意图；
17.图3为图2的a处放大示意图；
18.图4为图2的b处放大示意图。
19.图中：1底座、2工作箱、3进气口、4过滤网、5过滤箱、6透气口、7筛网、8负压风机、9穿孔、10挡板、11活性炭层、12导流板、13出气口、14出气管、15导风管、16密封环、17环形槽、18限位环、19限位孔、20限位块、21限位槽、22限位插销、23减震垫、24减速板、25夹块、26螺纹槽、27滤尘网板、28通孔、29螺栓、30控制面板、31万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.图1、图2、图3和图4，一种用于煤矿开采的煤矿机电设备，包括底座1，底座1上焊接有工作箱2，工作箱2的左右两侧设有进气口3，进气口3内焊接有过滤网4，过滤网4的网孔直径为5mm，工作箱2的底端焊接有过滤箱5，过滤箱5的下部左右两侧设有透气口6，透气口6内焊接有筛网7，筛网7的网孔直径为3mm，过滤箱5的内壁顶端焊接有负压风机8，负压风机8的型号是b03
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h1
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c3
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01，负压风机8的输入端通过电线连接控制面板30的控制端，过滤箱5的顶端设有穿孔9，过滤箱5的上部左右两侧焊接有挡板10，挡板10的上端面放置有活性炭层11，工作箱2内焊接有导流板12，导流板12为u形板结构，工作箱2的顶端设有出气口13，出气口13内焊接有排风机构，导流板12的左右两端分别插入左右两侧的活性炭层11内，导流板12的开口端直径大于过滤箱5的直径。
22.图1、图2、图3和图4，排风机构包括焊接在出气口13内的出气管14，出气管14的上
端面转动连接有导风管15，导风管15的下端面焊接有密封环16，出气管14的开口端设有环形槽17，密封环16滑动插入环形槽17内，导风管15的外壁焊接有限位环18，限位环18上设有限位孔19，限位孔19的数量为12个，出气管14的外壁左侧焊接有限位块20，限位块20上设有限位槽21，限位孔19内穿插有限位插销22，限位插销22的一端插入限位槽21内，导风管15为l形管结构，导风管15的内壁左侧焊接有减震垫23，减震垫23为吸音海绵材质，导风管15的内壁上下端交错焊接有减速板24，减速板24为隔音板材质，导风管15的内壁上下两端焊接有夹块25，夹块25上设有螺纹槽26，导风管15内滑动插设有滤尘网板27，滤尘网板27上设通孔28，通孔28内穿插有螺栓29，螺栓29的一端旋入螺纹槽26内，工作箱2的前面焊接有控制面板30，控制面板30的型号是rc06，控制面板30的输入端通过电线连接电源，底座1的下端面左右两侧焊接有万向轮31，万向轮31的型号是j05s
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222，万向轮31的数量为4个。
23.本实施例的工作原理如下：通过控制面板30启动负压风机8，使外部空气依次通过进气口3和透气口6进入过滤箱5内，过滤网4和筛网7对流入空气中的灰尘杂质进行过滤，在负压风机8将空气通过穿孔9排出过滤箱5外，气流沿导流板12进入活性炭层11内，活性炭层11对空气中的颗粒杂质进行吸附，然后经过出气管14和导风管15排出，来完成对空气的净化过滤作业，大大加强对颗粒物的过滤效果，提高空气净化效率。将限位插销22从限位槽21内抽出后，可转动导风管15，是密封环16在环形槽17内转动，将导风管15的出风端调整到合适的角度后，将限位插销22穿出的限位孔19的一端插入限位槽21内，还可以通过将螺栓29从螺纹槽26内旋出，将滤尘网板27从导风管15内抽出，方便进行更换和清洁。当气流进入导风管15内时，减震垫23使气流进行变向，避免气流直接冲击导风管15的管壁，并减少气流产生的震动，气流经过减速板24进行减速后排出，避免气流过大将煤矿中的灰尘吹起，影响施工环境。
24.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。