一种便捷式高压注水井口的制作方法

1.本实用新型涉及油田注水技术领域，具体为一种便捷式高压注水井口。


背景技术：

2.利用注水设备把质量合乎要求的水从注水井注入油层，以保持油层压力，这个过程称为油田注水，油田注水是油田开发过程中向地层补充能量、提高油田采收率的重要手段之一，注水井管理技术水平的高低决定着油田开发效果的好坏，同时也决定着油田开发寿命的长短，而油田注水自然离不开高压注水井口。
3.现有的高压注水井口管道与管道之间的连接方式一般为卡箍外加螺母进行固定，当出现损坏需要更换的时候，卡箍的拆卸需要工具，较为不便，在用卡箍连接管道时，管道渗漏情况发生后，会加速卡箍生锈的情况，进而影响管道连接的稳定性。
4.针对上述问题，本实用新型提出了一种便捷式高压注水井口。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便捷式高压注水井口。可以不使用大型工具即可进行拆卸，且具有一定的防锈能力，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式高压注水井口，包括大四通管和大四通管上端的上法兰盘，所述上法兰盘的上端设置有小四通管，上法兰盘的上端面设置有夹紧组件，小四通管通过夹紧组件与上法兰盘连接，夹紧组件的内部套接有密封组件，小四通管设置有阀门，大四通管内部设置有过滤组件，大四通管底端与下法兰盘固定连接。
7.进一步地，所述夹紧组件包括第一圆弧块和设置在第一圆弧块一侧的第二圆弧块。
8.进一步地，所述第一圆弧块一侧开设有螺纹孔，第一圆弧块贯穿设置有螺杆，螺杆通过螺纹孔与第一圆弧块螺纹配合连接，螺杆的一端与密封组件连接，另一端设置有把手，第一圆弧块的两侧均设置有卡块。
9.进一步地，所述第二圆弧块两侧均开设有卡槽，卡槽用于与卡块卡合，第二圆弧块上表面设置有螺栓。
10.进一步地，所述密封组件包括与夹紧组件套接的耐磨管，耐磨管的内腔套接有橡胶圈，耐磨管的上端面设置有挡圈。
11.进一步地，所述挡圈为聚氨酯材料制成的构件。
12.进一步地，所述过滤组件包括隔板和开设在隔板表面的阻挡孔，且隔板设置在大四通管的内部，隔板下端设置有过滤层和吸附层，过滤层为粗砂石材料制成的构件，吸附层为活性炭材料制成的构件。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型提出的一种便捷式高压注水井口，上法兰盘的上端面设置有夹紧组
件，第一圆弧块和设置在第一圆弧块一侧的第二圆弧块，第一圆弧块一侧开设有螺纹孔，螺杆贯穿连接第一圆弧块，螺杆通过螺纹孔与第一圆弧块螺纹配合连接，螺杆的一端与密封组件连接，另一端设置有把手，第一圆弧块的两侧均设置有卡块，第二圆弧块两侧均开设有卡槽，卡槽用于与卡块卡合，第二圆弧块上表面设置有螺栓，在使用的时候，第一圆弧块贴紧管道设置，再将第一圆弧块的卡块对准第二圆弧块的卡槽，卡块卡合卡槽后，再拧紧螺栓即可实现两个圆弧块的固定，螺杆的设置，通过使用把手，旋转螺杆，可以使管道夹持地更紧，且螺杆长度较长，设置有把手，根据杠杆原理，十分省力，使用起来方便快捷。
15.2、本实用新型提出的一种便捷式高压注水井口，夹紧组件套接的耐磨管，耐磨管的内腔套接有橡胶圈，耐磨管的上端面设置有挡圈，挡圈为聚氨酯材料制成的构件，螺杆的外表面涂有防锈漆，在使用时，先将密封组件套接在管道上，密封组件为防水材料，再经夹紧组件夹紧密封组件，耐磨管以及橡胶圈都将贴合管道外壁，在管道发生渗漏时，管道中的液体会被耐磨管压迫使其难以大量喷出，即便有少量液体喷出，液体也会被挤压到挡圈的上方，挡圈的面积比夹紧组件的大，且有一定弧度，渗漏出来的液体都会沿着挡圈流到其他地方，而不会直接流在夹紧组件，使夹紧组件的密封性更好地同时，还能保护夹紧组件不被液体锈蚀。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的密封组件安装结构示意图；
18.图3为本实用新型的夹紧组件安装示意图；
19.图4为本实用新型的密封组件爆炸图；
20.图5为本实用新型的大四通管的截面图。
21.图中：1、大四通管；2、上法兰盘；3、小四通管；4、夹紧组件；41、第一圆弧块；411、螺纹孔；412、螺杆；413、把手；414、卡块；42、第二圆弧块；421、卡槽；422、螺栓；5、密封组件；51、耐磨管；52、橡胶圈； 53、挡圈；6、阀门；7、过滤组件；71、隔板；72、阻挡孔；73、过滤层； 74、吸附层；8、下法兰盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图2，一种便捷式高压注水井口，包括大四通管1和大四通管1上端的上法兰盘2，上法兰盘2的上端设置有小四通管3，上法兰盘2的上端面设置有夹紧组件4，小四通管3通过夹紧组件4与上法兰盘2连接，夹紧组件4的内部套接有密封组件5，小四通管3设置有阀门6，大四通管1内部设置有过滤组件7，大四通管1底端与下法兰盘8固定连接。
24.请参阅图3和图4，夹紧组件4包括第一圆弧块41和设置在第一圆弧块 41一侧的第二圆弧块42，第一圆弧块41一侧开设有螺纹孔411，第一圆弧块41贯穿设置有螺杆412，螺杆412通过螺纹孔411与第一圆弧块41螺纹配合连接，螺杆412的一端与密封组件5连接，另一
端设置有把手413，第一圆弧块41的两侧均设置有卡块414，第二圆弧块42两侧均开设有卡槽421，卡槽421用于与卡块414卡合，第二圆弧块42上表面设置有螺栓422，第二圆弧块42两侧均开设有卡槽421，卡槽421用于与卡块414卡合，第二圆弧块 42上表面设置有螺栓422，在使用时，可以将第一圆弧块41贴紧管道设置，再将第一圆弧块41的卡块414对准，第二圆弧块42的卡槽421，卡块414卡合卡槽421之后，再拧紧螺栓422，即可轻松实现第一圆弧块41和第二圆弧块42的固定，再通过使用把手413，旋转螺杆412，可以将管道夹持地更紧，且螺杆412长度较长，且设置有把手413，根据杠杆原理，十分省力，使用起来简单快捷；
25.密封组件5包括与夹紧组件4套接的耐磨管51，耐磨管51的内腔套接有橡胶圈52，耐磨管51的上端面设置有挡圈53，挡圈53为聚氨酯材料制成的构件，螺杆412的外表面涂有防锈漆，密封组件5均为防水材料制成的构件，在使用时，先将密封组件5套接在管道上，再经夹紧组件4夹紧密封组件5，耐磨管51和橡胶圈52将贴合管道外壁，实现密封效果，在管道发生渗漏时，管道中的液体会因密封组件5的设置难以大量喷出，即便有少量液体喷出，液体也会被挤压到挡圈53的上方，挡圈53的面积大于夹紧组件4的面积，且有一定的曲度，渗漏出来的液体都会沿着挡圈53流到其他地方，而不会长时间与夹紧组件4接触，使夹紧组件4的密封性更好地同时，还能保护夹紧组件4不被液体锈蚀。
26.请参阅图1和图5，过滤组件7包括隔板71和开设在隔板71表面的阻挡孔72，且隔板71设置在大四通管1的内部，隔板71下端设置有过滤层73和吸附层74，过滤层73为粗砂石材料制成的构件，吸附层74为活性炭材料制成的构件，通孔72的设置可以阻挡一部分大颗粒物体，再通过过滤层73以及吸附层74的双重配合，使管道内的杂质无法大量进入井口，避免污染。
27.工作原理：在使用时，可以将第一圆弧块41贴紧管道设置，再将第一圆弧块41的卡块414对准，第二圆弧块42的卡槽421，卡块414卡合卡槽421 之后，再拧紧螺栓422，即可轻松实现第一圆弧块41和第二圆弧块42的固定，再通过使用把手413，旋转螺杆412，可以将管道夹持地更紧，且螺杆412长度较长，且设置有把手413，根据杠杆原理，十分省力，使用起来简单快捷，先将密封组件5套接在管道上，再经夹紧组件4夹紧密封组件5，耐磨管51 和橡胶圈52将贴合管道外壁，实现密封效果，在管道发生渗漏时，管道中的液体会因密封组件5的设置难以大量喷出，即便有少量液体喷出，液体也会被挤压到挡圈53的上方，挡圈53的面积大于夹紧组件4的面积，且有一定的曲度，渗漏出来的液体都会沿着挡圈53流到其他地方，而不会长时间与夹紧组件4接触，使夹紧组件4的密封性更好地同时，还能保护夹紧组件4不被液体锈蚀，通孔72的设置可以阻挡一部分大颗粒物体，再通过过滤层73 以及吸附层74的双重配合，使管道内的杂质无法大量进入井口，避免污染。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。