一种采煤时自燃防治的三相泡沫发泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿井自燃防治发泡装置技术领域，具体为一种采煤时自燃防治的三相泡沫发泡装置。


背景技术：

2.随着综采放顶煤技术得到大力的推广和应用，矿区煤矿生产效率大幅提高，但这种采煤方法冒落高度大、采空区遗煤多、漏风严重，使得采空区煤炭自燃危险性增大，已成为制约矿井安全生产与进一步发展的主要因素之一，近年来，行业内广泛采用泡沫防灭火技术，通过破坏或减少煤体中反应活化能较低的结构防止煤自燃，并以惰性气体泡沫为载体，将物理阻化剂和化学阻化剂复配的新型阻化材料带入大范围的采空区内，破坏煤自燃的必要因素来综合防治煤自燃。
3.现有的发泡装置缺少搅拌装置，使得泡液混合不够均匀，导致进入发泡管内的泡液不够均匀，使得泡液进入发泡管后需进入二次混合，不仅增加了成本，同时使泡沫发出不够细腻，影响发泡效率，为此，我们提出一种采煤时自燃防治的三相泡沫发泡装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种采煤时自燃防治的三相泡沫发泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采煤时自燃防治的三相泡沫发泡装置，包括第一发泡管和灌浆桶，所述灌浆桶的顶部固定设置有电机，所述电机的输出端贯穿灌浆桶后固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧壁固定连接有搅拌叶，所述灌浆桶的右侧壁底部固定设置有注浆管，所述第一发泡管的顶部固定设置有加压气泵，所述加压气泵的输出端固定设置有气管，所述气管的输出端贯穿固定连接有法兰管，所述气管的底端贯穿法兰管后固定连接有喷嘴，所述第一发泡管与法兰管的装配处固定设置有第一法兰接口，所述法兰管的右端固定设置有第二法兰接口，所述第二法兰接口的右端法兰连接有第二发泡管，所述第二发泡管的右端固定设置遥连接管，所述第二发泡管内固定设置有发泡网。
6.优选的，所述气管的顶部固定设置有气压控制阀及压力表，所述注浆管与第一发泡管的装配处为法兰连接。
7.优选的，所述第一发泡管为文丘里管，所述喷嘴的出口朝向发泡网。
8.优选的，所述发泡网沿第二发泡管的长度方向分布有三层，所述发泡网为半球形。
9.优选的，所述法兰管与气管的装配处开设有与气管相适配的通孔，所述法兰管与气管的装配处固定设置有密封圈。
10.优选的，所述发泡网的截面开设有发泡孔，所述发泡网分布在第二发泡管的出口端位置。
11.优选的，所述灌浆桶与搅拌杆的装配处开设有与搅拌杆相适配的通孔，所述搅拌
杆与搅拌叶的装配处为焊接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，将第一发泡管通过注浆管与灌浆桶进行法兰连接，从而使泡液进入第一发泡管内，完成第一次发泡，并通过文丘里管进入法兰管，经加压气泵向气管输入气压，并经喷嘴向法兰管内泡液增加压力，以完成第二次发泡，并进入第二发包管内通过发泡网形成细腻泡沫，以完成第三次发泡，最后通过连接管连接导向管向泡沫喷出至需注沫的位置，通过电机带动搅拌叶对灌浆桶内混合固相进行均匀搅拌，使得泡液更加均匀进入发泡管，通过气管设置气压控制阀及压力表，以完成对输出气压大小的精确控制，通过发泡网的分层设计，并经三次发泡，从而使发出泡沫更加细腻、致密，从而达到三相发泡的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型主体结构示意图；
14.图2为本实用新型对比装置结构图；
15.图3为本实用新型报警装置结构图；
16.图4为本实用新型供电系统结构图。
17.图中：1、第一发泡管；2、灌浆桶；3、电机；4、加压气泵；5、气管；6、法兰管；7、第一法兰接口；8、第二法兰接口；9、第二发泡管；10、连接管；11、喷嘴；12、发泡网；13、搅拌杆；14、搅拌叶；15、注浆管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种采煤时自燃防治的三相泡沫发泡装置，包括第一发泡管1和灌浆桶2，灌浆桶2的顶部固定设置有电机3，电机3的输出端贯穿灌浆桶2后固定连接有搅拌杆13，搅拌杆13的外侧壁固定连接有搅拌叶14，灌浆桶2的右侧壁底部固定设置有注浆管15，第一发泡管1的顶部固定设置有加压气泵4，加压气泵4的输出端固定设置有气管5，气管5的输出端贯穿固定连接有法兰管6，气管5的底端贯穿法兰管6后固定连接有喷嘴11，第一发泡管1与法兰管6的装配处固定设置有第一法兰接口7，法兰管6的右端固定设置有第二法兰接口8，第二法兰接口8的右端法兰连接有第二发泡管9，第二发泡管9的右端固定设置遥连接管10，第二发泡管9内固定设置有发泡网12，通过第一法兰接口7进行管道连接。
20.请参照图2，气管5的顶部固定设置有气压控制阀及压力表，注浆管15与第一发泡管1的装配处为法兰连接，通过注浆管15注入泡液；
21.请参照图2，第一发泡管1为文丘里管，喷嘴11的出口朝向发泡网12，通过喷嘴11输出发泡气压；
22.请参照图2，发泡网12沿第二发泡管9的长度方向分布有三层，发泡网12为半球形，通过第二发泡管9进行二次发泡；
23.请参照图2，法兰管6与气管5的装配处开设有与气管5相适配的通孔，法兰管6与气管5的装配处固定设置有密封圈，通过气管5向法兰管6内注入气压；
24.请参照图3，发泡网12的截面开设有发泡孔，发泡网12分布在第二发泡管9的出口端位置，通过发泡网12形成细腻泡沫；
25.请参照图4，灌浆桶2与搅拌杆13的装配处开设有与搅拌杆13相适配的通孔，搅拌杆13与搅拌叶14的装配处为焊接，通过搅拌叶14对泡液进行均匀混合。
26.工作原理：在对该装置进行使用时，将第一发泡管1通过注浆管15与灌浆桶2进行法兰连接，从而使泡液进入第一发泡管1内，完成第一次发泡，并通过文丘里管进入法兰管6，经加压气泵4向气管5输入气压，并经喷嘴11向法兰管6内泡液增加压力，以完成第二次发泡，并进入第二发泡管9内通过发泡网12形成细腻泡沫，以完成第三次发泡，最后通过连接管10连接导向管向泡沫喷出至需注沫的位置，在发泡过程中，可通过气压控制阀对气泵压力输出进行调节，并通过压力表数据进行显示，以达到精确控制发泡效果。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种采煤时自燃防治的三相泡沫发泡装置，包括第一发泡管(1)和灌浆桶(2)，其特征在于：所述灌浆桶(2)的顶部固定设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端贯穿灌浆桶(2)后固定连接有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的外侧壁固定连接有搅拌叶(14)，所述灌浆桶(2)的右侧壁底部固定设置有注浆管(15)，所述第一发泡管(1)的顶部固定设置有加压气泵(4)，所述加压气泵(4)的输出端固定设置有气管(5)，所述气管(5)的输出端贯穿固定连接有法兰管(6)，所述气管(5)的底端贯穿法兰管(6)后固定连接有喷嘴(11)，所述第一发泡管(1)与法兰管(6)的装配处固定设置有第一法兰接口(7)，所述法兰管(6)的右端固定设置有第二法兰接口(8)，所述第二法兰接口(8)的右端法兰连接有第二发泡管(9)，所述第二发泡管(9)的右端固定设置遥连接管(10)，所述第二发泡管(9)内固定设置有发泡网(12)。2.根据权利要求1所述的一种采煤时自燃防治的三相泡沫发泡装置，其特征在于：所述气管(5)的顶部固定设置有气压控制阀及压力表，所述注浆管(15)与第一发泡管(1)的装配处为法兰连接。3.根据权利要求1所述的一种采煤时自燃防治的三相泡沫发泡装置，其特征在于：所述第一发泡管(1)为文丘里管，所述喷嘴(11)的出口朝向发泡网(12)。4.根据权利要求1所述的一种采煤时自燃防治的三相泡沫发泡装置，其特征在于：所述发泡网(12)沿第二发泡管(9)的长度方向分布有三层，所述发泡网(12)为半球形。5.根据权利要求1所述的一种采煤时自燃防治的三相泡沫发泡装置，其特征在于：所述法兰管(6)与气管(5)的装配处开设有与气管(5)相适配的通孔，所述法兰管(6)与气管(5)的装配处固定设置有密封圈。6.根据权利要求1所述的一种采煤时自燃防治的三相泡沫发泡装置，其特征在于：所述发泡网(12)的截面开设有发泡孔，所述发泡网(12)分布在第二发泡管(9)的出口端位置。7.根据权利要求1所述的一种采煤时自燃防治的三相泡沫发泡装置，其特征在于：所述灌浆桶(2)与搅拌杆(13)的装配处开设有与搅拌杆(13)相适配的通孔，所述搅拌杆(13)与搅拌叶(14)的装配处为焊接。

技术总结
本实用新型公开了矿井自燃防治发泡装置技术领域的一种采煤时自燃防治的三相泡沫发泡装置，包括第一发泡管和灌浆桶，所述灌浆桶的顶部固定设置有电机，所述电机的输出端贯穿灌浆桶后固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧壁固定连接有搅拌叶，所述灌浆桶的右侧壁底部固定设置有注浆管，所述第一发泡管的顶部固定设置有加压气泵，所述加压气泵的输出端固定设置有气管，所述气管的输出端贯穿固定连接有法兰管，本实用新型设计合理，将第一发泡管通过注浆管与灌浆桶进行法兰连接，从而使泡液进入第一发泡管内，完成第一次发泡，并通过文丘里管进入法兰管，经加压气泵向气管输入气压，并经喷嘴向法兰管内泡液增加压力。经喷嘴向法兰管内泡液增加压力。经喷嘴向法兰管内泡液增加压力。


技术研发人员：孙喆 陈永华 侯广法 孙晋正 李铭
受保护的技术使用者：镇雄县金竹煤矿有限责任公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2022/1/18