一种穿层钻孔分离式全程瓦斯抽采封孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及井下区域瓦斯治理装备技术领域，尤其涉及一种穿层钻孔分离式全程瓦斯抽采封孔装置。


背景技术：

2.瓦斯事故是煤矿井下主要灾害，国家煤矿瓦斯治理方针确定高瓦斯矿井必须先抽后采，瓦斯抽采是治本措施。目前采用传统的全程下封孔管瓦斯抽采封孔装置，在执行底板岩巷穿层钻孔配合水力冲孔增透技术预抽煤层条带瓦斯区域防突措施过程中，出现抽放浓度低、流量衰减快等问题，在执行全程下封孔管封孔后，全程下封孔管存在封孔管对接时间长、在钻孔内易脱落、耗材多、成本高等问题。
3.专利号201520920460.6的公布了一种瓦斯抽采封孔装置，包括外橡胶筒、内橡胶筒、压固螺丝、封孔螺母，所述外橡胶筒套于内橡胶筒外部，外橡胶筒、内橡胶筒两端分别与一个封孔螺母固定连接，上下两个封孔螺母与外橡胶筒、内橡胶筒构成一个封闭的空间，压固螺丝与封孔螺母螺纹连接，所述压固螺丝上设置注液管和抽采管孔，注液管一端设置有止液阀，另一端位于内橡胶筒与外橡胶筒之间，该装置操作简单、可回收利用、封孔密闭效果好。
4.上述技术的瓦斯抽采封孔装置有以下缺点：1、该装置在进行抽采时，整体密封效果差，且不方便进行注液，使得顶部容易产生瓦斯的泄露，造成安全隐患；2、该装置在进行对瓦斯抽采时，不能够对钻孔进行一个固定效果，使得整体固定效果差，抽采时封孔不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种穿层钻孔分离式全程瓦斯抽采封孔装置，该装置在进行抽采时，整体密封效果好，且方便进行注液，使得顶部避免产生瓦斯的泄露，消除安全隐患，在进行对瓦斯抽采时，能够对钻孔进行一个固定效果，使得整体固定效果好，抽采时封孔方便。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种穿层钻孔分离式全程瓦斯抽采封孔装置，包括钻孔，所述钻孔内部安装有前橡胶块，所述前橡胶块下方安装有后橡胶块，所述前橡胶块一侧安装有移动挡块，所述后橡胶块一侧安装有固定挡块，所述钻孔内部安装有推杆，所述推杆下方安装有第一活塞，所述第一活塞下方配合连接有第二活塞，所述钻孔顶部设装有密封套，所述钻孔一侧设置有注料机构，所述钻孔下方安装有固定机构。
8.可选的，所述注料机构包括注料盒、滑块和注料口，所述注料盒内部镶嵌连接有滑块，所述滑块一侧开设有注料口。
9.可选的，所述固定机构包括限位板、连接套管和固定套管，所述限位板下方固定连接有固定套管，所述固定套管内部安装有连接套管。
10.可选的，所述连接套管一端固定连接有钻孔。
11.可选的，所述前橡胶块与后橡胶块易形变。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型实施例提供一种穿层钻孔分离式全程瓦斯抽采封孔装置：
14.1、将聚氨酯混合液通过注料机构内部设置的注料盒一侧打开滑块，将聚氨酯混合液通过注料口放在前橡胶块和后橡胶块之间，待聚氨酯膨胀，轴向推动前橡胶变形体和后橡胶变形体变形，前橡胶块与后橡胶块时可以形变的，所以前橡胶变形体和后橡胶变形体径向膨胀封堵注浆段两端。聚氨酯混合液继续膨胀，由于固定挡板的封堵，达到密封抽采钻孔及周围孔壁煤体扰动裂隙的目的，且在钻孔的外部设置有密封套，避免瓦斯从缝隙中由钻孔两侧漏出，造成危险事故的发生，该装置在进行抽采时，整体密封效果好，且方便进行注液，使得顶部避免产生瓦斯的泄露，消除安全隐患。
15.2、在内部进行密封时，通过推杆在前橡胶块与后橡胶块的内部设置有第一活塞与第二活塞，分别安装于推杆表面，使得整体内部形成一个密封的条件，避免其产生松动时，通过在钻孔的下方设置有固定机构，能够使得整体装置的稳定性更好，通过在固定机构的内部设置有限位板，能够避免活塞活动过多，造成无法有效的堵塞，在限位板的下方设置有连接套管，通过连接与钻孔，使得下方安装的固定套管可有效固定于煤层内部，避免其产生松动，使得在煤层间密封效果更好，该装置在进行对瓦斯抽采时，能够对钻孔进行一个固定效果，使得整体固定效果好，抽采时封孔方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例的一种穿层钻孔分离式全程瓦斯抽采封孔装置的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例的一种穿层钻孔分离式全程瓦斯抽采封孔装置的支撑架的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例的一种穿层钻孔分离式全程瓦斯抽采封孔装置的滑块移动的结构示意图。
20.图中：1、钻孔；2、密封套；3、推杆；4、第一活塞；5、第二活塞；6、前橡胶块；7、后橡胶块；8、移动挡块；9、固定挡块；10、固定机构；11、注料机构；12、注料盒；13、滑块；14、注料口；15、限位板；16、连接套管；17、固定套管。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种穿层钻孔分离式全程瓦斯抽采
封孔装置进行详细的说明。
23.参考图1～图3所示，本实用新型实施例提供的一种穿层钻孔分离式全程瓦斯抽采封孔装置，包括钻孔1，所述钻孔1内部安装有前橡胶块6，所述前橡胶块6下方安装有后橡胶块7，所述前橡胶块6一侧安装有移动挡块8，所述后橡胶块7一侧安装有固定挡块9，所述钻孔1内部安装有推杆3，所述推杆3下方安装有第一活塞4，所述第一活塞4下方配合连接有第二活塞5，所述钻孔1顶部设装有密封套2，所述钻孔1一侧设置有注料机构11，所述钻孔1下方安装有固定机构10。
24.示例的，待聚氨酯膨胀，轴向推动前橡胶变形体和后橡胶变形体变形，前橡胶块6与后橡胶块7是可以形变的，所以前橡胶变形体和后橡胶变形体径向膨胀封堵注浆段两端。聚氨酯混合液继续膨胀，由于固定挡块9的封堵，达到密封抽采钻孔1及周围孔壁煤体扰动裂隙的目的，且在钻孔1的外部设置有密封套2，避免瓦斯从缝隙中由钻孔1两侧漏出，造成危险事故的发生，在内部进行密封时，通过推杆3在前橡胶块6与后橡胶块7的内部设置有第一活塞4与第二活塞5，分别安装于推杆3表面，使得整体内部形成一个密封的条件，避免其产生松动时，通过在钻孔1的下方设置有固定机构10，能够使得整体装置的稳定性更好。
25.参考图2所示，所述注料机构11包括注料盒12、滑块13和注料口14，所述注料盒12内部镶嵌连接有滑块13，所述滑块13一侧开设有注料口14。
26.示例的，将聚氨酯混合液通过注料机构11内部设置的注料盒12一侧打开滑块13，将聚氨酯混合液通过注料口14放在前橡胶块6和后橡胶块7之间。
27.参考图3所示，所述固定机构10包括限位板15、连接套管16和固定套管17，所述限位板15下方固定连接有固定套管17，所述固定套管17内部安装有连接套管16。
28.示例的，通过在固定机构10的内部设置有限位板15，能够避免活塞活动过多，造成无法有效的堵塞，避免其产生松动，使得在煤层间密封效果更好。
29.参考图1和图3所示，所述连接套管16一端固定连接有钻孔1。
30.示例的，在限位板15的下方设置有连接套管16，通过连接与钻孔1，使得下方安装的固定套管17可有效固定于煤层内部。
31.参考图1所示，所述前橡胶块6与后橡胶块7易形变。
32.示例的，方便进行挤压，使得内部密封效果更好。
33.使用时，将聚氨酯混合液通过注料机构11内部设置的注料盒12一侧打开滑块13，将聚氨酯混合液通过注料口14放在前橡胶块6和后橡胶块7之间，待聚氨酯膨胀，轴向推动前橡胶变形体和后橡胶变形体变形，前橡胶块6与后橡胶块7是可以形变的，所以前橡胶变形体和后橡胶变形体径向膨胀封堵注浆段两端。聚氨酯混合液继续膨胀，由于固定挡块9的封堵，达到密封抽采钻孔1及周围孔壁煤体扰动裂隙的目的，且在钻孔1的外部设置有密封套2，避免瓦斯从缝隙中由钻孔1两侧漏出，造成危险事故的发生，在内部进行密封时，通过推杆3在前橡胶块6与后橡胶块7的内部设置有第一活塞4与第二活塞5，分别安装于推杆3表面，使得整体内部形成一个密封的条件，避免其产生松动时，通过在钻孔1的下方设置有固定机构10，能够使得整体装置的稳定性更好，通过在固定机构10的内部设置有限位板15，能够避免活塞活动过多，造成无法有效的堵塞，在限位板15的下方设置有连接套管16，通过连接与钻孔1，使得下方安装的固定套管17可有效固定于煤层内部，避免其产生松动，使得在煤层间密封效果更好。
34.需要说明的是，本实用新型为一种穿层钻孔分离式全程瓦斯抽采封孔装置，包括1、钻孔；2、密封套；3、推杆；4、第一活塞；5、第二活塞；6、前橡胶块；7、后橡胶块；8、移动挡块；9、固定挡块；10、固定机构；11、注料机构；12、注料盒；13、滑块；14、注料口；15、限位板；16、连接套管；17、固定套管，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
35.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。