一种天然气钻井用闸板防喷器的液压自动锁紧装置的制作方法

1.本实用新型属于闸板防喷器技术领域，更具体地说，特别涉及一种天然气钻井用闸板防喷器的液压自动锁紧装置。


背景技术：

2.闸板防喷器是井控装置的关键部分，主要用途是在钻井、修井、试油等过程中控制井口压力，有效地防止井喷事故发生，实现安全施工，闸板防喷器的锁紧方式分为手动锁紧和液压锁紧。
3.目前的闸板防喷器液压自动锁紧装置目前还存在有以下不足：
4.1、在长时间的封井过程中，由于井内压力过大，需要专人对防喷器的观察孔进行观察，察看是否有漏液现象，从而保证防喷器的正常使用，耗费人力，而且如果不能够及时发现漏液现象，可能会导致出现生产事故；
5.2、在使用液压锁紧装置封井后，通常需要在使用锁紧螺栓对液压轴承进行手动锁紧工作，在此过程中，需要确保将螺栓的位置旋转到位，如果没有旋转到位，也会出现一定的安全隐患。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种天然气钻井用闸板防喷器的液压自动锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的在长时间的封井过程中，需要专人对防喷器的观察孔进行观察，耗费人力，而且如果不能够及时发现漏液现象，可能会导致出现生产事故的问题。
7.本实用新型一种天然气钻井用闸板防喷器的液压自动锁紧装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
8.一种天然气钻井用闸板防喷器的液压自动锁紧装置，包括：壳体；所述壳体采用矩形块结构；壳体的两侧均设置有液压缸；壳体还包括有：连接法兰，连接法兰共设置有两组，且两组连接法兰分别固定设置于壳体的上下两侧；侧口，侧口共设置有两组，且两组侧口分别设置于壳体的前后两侧；警报器，警报器共设置有四组，且四组警报器分别呈矩形阵列状固定设置于壳体的外侧。
9.进一步的，所述液压缸共设置有四组，且四组液压缸分别呈矩形阵列状固定设置于壳体左右两侧；液压缸的外侧旋转设置有锁紧螺栓；液压缸还包括有：安装板，安装板采用矩形板结构，安装板固定设置于液压缸的外侧，且安装板的中间开设有贯穿式的圆形槽孔；滑杆，滑杆采用圆柱形结构，滑杆共设置有两组，且两组滑杆分别滑动设置于安装板外侧壁的上下两侧，滑杆的外侧套设有弹簧，滑杆内侧端为光滑结构；提示条，提示条采用环形凹槽结构，提示条开设于滑杆的外侧，且提示条的外侧通过粘贴设置有红色荧光警示贴；注液口，注液口设置于液压缸的顶部；观察口，观察口设置于液压缸的底部；观察口的底部设置有固定筒。
10.进一步的，所述固定筒采用内部中空的圆柱形结构，且固定筒与观察口之间设置有密封条；固定筒还包括有：安装杆，安装杆采用圆柱形结构，安装杆固定设置于固定筒的内侧，且安装杆的外侧套设有弹簧；堵块，堵块采用圆球形结构，堵块滑动设置于安装杆的外侧，且堵块的顶部开设有贯穿式的圆形槽孔，安装杆穿过堵块顶部的槽孔，堵块的直径与固定筒两侧内壁之间的直径相同。
11.进一步的，所述锁紧螺栓旋转设置于液压缸的外侧；锁紧螺栓还包括有：顶块，顶块采用圆锥形结构，顶块固定设置于锁紧螺栓的外侧，且顶块的直径与安装板中间的槽孔直径相同，顶块的外侧为光滑结构。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过设置有壳体和固定筒，将闸板防喷器锁紧后，当观察口出现漏液或者泄压的情况时，通过堵块与警报器的配合触发接近开关，从而触发警报器的警报，能够对周围工作人员进行提醒，无需专人经常进行查看，节省人力物力。
14.通过设置有液压缸和锁紧螺栓，通过顶块与滑杆和提示条的配合，通过观察滑杆与提示条的位置，来确定锁紧螺栓是否完全旋转到位，从而保证锁紧状态的完全性，避免出现因工作疏忽导致锁紧轴不到位，从而引发设备故障甚至是生产事故的现象，进一步的提高生产的安全性。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体前视结构示意图。
16.图2是本实用新型的整体轴视结构示意图。
17.图3是本实用新型的整体俯视结构示意图。
18.图4是本实用新型的固定筒剖视状态下与液压缸和锁紧螺栓仰视结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、壳体；101、连接法兰；102、侧口；103、警报器；2、液压缸；201、安装板；202、滑杆；203、提示条；204、注液口；205、观察口；3、固定筒；301、安装杆；302、堵块；4、锁紧螺栓；401、顶块。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种天然气钻井用闸板防喷器的液压自动锁紧装置，包括：壳体1；壳体1采用矩形块结构；壳体1的两侧均设置有液压缸2；壳体1还包括有：连接法兰101，连接法兰101共设置有两组，且两组连接法兰101分别固定设置于壳体1的上下两侧；侧口102，侧口102共设置有两组，且两组侧口102分别设置于壳体1的前后两侧；警报器103，警报器103共设置有四组，且四组警报器103分别呈矩形阵列状固定设置于壳体1的外侧，警报器103的内部设置有接近开关。
27.其中，液压缸2共设置有四组，且四组液压缸2分别呈矩形阵列状固定设置于壳体1左右两侧；液压缸2的外侧旋转设置有锁紧螺栓4；液压缸2还包括有：安装板201，安装板201采用矩形板结构，安装板201固定设置于液压缸2的外侧，且安装板201的中间开设有贯穿式的圆形槽孔；滑杆202，滑杆202采用圆柱形结构，滑杆202共设置有两组，且两组滑杆202分别滑动设置于安装板201外侧壁的上下两侧，滑杆202的外侧套设有弹簧，滑杆202内侧端为光滑结构；提示条203，提示条203采用环形凹槽结构，提示条203开设于滑杆202的外侧，且提示条203的外侧通过粘贴设置有红色荧光警示贴；注液口204，注液口204设置于液压缸2的顶部；观察口205，观察口205设置于液压缸2的底部；观察口205的底部设置有固定筒3；锁紧螺栓4旋转设置于液压缸2的外侧；锁紧螺栓4还包括有：顶块401，顶块401采用圆锥形结构，顶块401固定设置于锁紧螺栓4的外侧，且顶块401的直径与安装板201中间的槽孔直径相同，顶块401的外侧为光滑结构。
28.通过采用上述技术方案，通过锁紧螺栓4对液压缸2进行锁紧或者开锁的过程中，通过顶块401与滑杆202相接，从而顶动滑杆202沿着安装板201的外侧上下滑动，在锁紧时，顶块401和锁紧螺栓4会向液压缸2的内侧滑动，从而通过顶块401顶动两组滑杆202向外侧滑动，通过观察提示条203的位置，来确定锁紧螺栓4是否完全旋转到位，松开锁紧螺栓4时，锁紧螺栓4和顶块401会向液压缸2的外侧滑动，通过观察滑杆202是否复位，得知锁紧螺栓4是否完全旋转到位。
29.其中，固定筒3采用内部中空的圆柱形结构，且固定筒3与观察口205之间设置有密封条；固定筒3还包括有：安装杆301，安装杆301采用圆柱形结构，安装杆301固定设置于固定筒3的内侧，且安装杆301的外侧套设有弹簧；堵块302，堵块302采用圆球形结构，堵块302滑动设置于安装杆301的外侧，且堵块302的顶部开设有贯穿式的圆形槽孔，安装杆301穿过堵块302顶部的槽孔，堵块302的直径与固定筒3两侧内壁之间的直径相同，堵块302采用铁质材料制作，堵块302外侧与固定筒3的内壁之间设置有密封结构。
30.通过采用上述技术方案，在使用过程中，当液压缸2打开将闸板防喷器锁紧后，当观察口205出现漏液或者泄压的情况时，会顶动堵块302沿着安装杆301向下滑动，当堵块302滑动至固定筒3的底部后，与警报器103接近后触发接近开关，从而触发警报器103的警报，能够对周围工作人员进行提醒，无需专人经常进行查看，节省人力物力。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.本实用新型中，在使用过程中，当液压缸2打开将闸板防喷器锁紧后，当观察口205出现漏液或者泄压的情况时，会顶动堵块302沿着安装杆301向下滑动，当堵块302滑动至固
定筒3的底部后，与警报器103接近后触发接近开关，从而触发警报器103的警报，能够对周围工作人员进行提醒，无需专人经常进行查看，节省人力物力；同时在通过锁紧螺栓4对液压缸2进行锁紧或者开锁的过程中，通过顶块401与滑杆202相接，从而顶动滑杆202沿着安装板201的外侧上下滑动，在锁紧时，顶块401和锁紧螺栓4会向液压缸2的内侧滑动，从而通过顶块401顶动两组滑杆202向外侧滑动，通过观察提示条203的位置，来确定锁紧螺栓4是否完全旋转到位，松开锁紧螺栓4时，锁紧螺栓4和顶块401会向液压缸2的外侧滑动，通过观察滑杆202是否复位，得知锁紧螺栓4是否完全旋转到位。
33.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。