一种便于调节角度的煤矿通风设备的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿通风技术领域，具体为一种便于调节角度的煤矿通风设备。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，煤矿通风就是供给矿井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要，冲淡井下有害气体和粉尘，保证安全生产，同时调节井下气候，创造良好的工作环境，煤矿通风设备的发展给矿井内部的空气进行换气时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.如；cn202020895491.1一种煤矿通风设备，通过设置过滤板和滑槽，在对过滤板进行更换和清洗时，人们将箱门打开，然后将过滤板拉出，进而对过滤板进行更换和清洗，同时在过滤板的作用下，防止该装置在运行时杂物输送至煤矿内；该技术方案还存在以下问题：
4.1、煤矿通风设备的角度不便于调节；
5.2、煤矿通风设备上的滤网架不便于定位安装；
6.3、煤矿通风设备不便于稳定吊运；因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种便于调节角度的煤矿通风设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的煤矿通风设备的角度不便于调节，煤矿通风设备上的滤网架不便于定位安装和煤矿通风设备不便于稳定吊运的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节角度的煤矿通风设备，包括：
9.底板，所述底板的顶部设置有支撑杆，且支撑杆的顶端活动连接有第一通风管，所述第一通风管的一侧设置有第二通风管，且第一通风管与第二通风管的内部均设置有风机；
10.底座，设置在所述第二通风管的底部，且底座的内部设置有滑块，所述滑块的底部活动连接有对接杆，且连接座与对接杆贯穿连接，所述连接座的内部固定有固定板，且固定板的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部设置有导向杆，且导向杆的顶部设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与对接杆贯穿连接，且第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端与连接座贯穿连接。
11.优选的，所述对接杆的表面设置有螺纹，且滑块的尺寸与底座内部的尺寸相匹配，所述滑块与底座呈滑动连接，且第一锥齿轮的内壁设置有螺纹，所述第一锥齿轮与对接杆呈螺纹连接，且连接座的底部与底板进行活动连接，使得滑块与底座呈滑动连接，从而便于调节通风设备的角度。
12.优选的，所述第一通风管与第二通风管的一端均设置有滤网架，所述第一通风管与第二通风管靠近滤网架的一端表面开设有限位槽，使得滤网架与第一通风管和第二通风
管相连接，从而便于对第一通风管与第二通风管的内部进行防护。
13.优选的，所述滤网架的一侧设置有对接架，且对接架的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有弹簧，且弹簧的一端设置有限位块，所述限位块与限位槽相连接，且弹簧与限位块呈伸缩连接，使得限位块与限位槽相连接，从而便于对滤网架进行定位安装。
14.优选的，所述底板的外侧开设有收纳槽，且收纳槽关于底板的中心线呈对称分布，使得卡座与限位杆相连接，从而便于对转动吊环进行收纳。
15.优选的，所述收纳槽包括：
16.转动吊环，活动连接在所述收纳槽的内部，且转动吊环的一端两侧设置有限位杆，所述限位杆关于转动吊环的中心线呈对称分布；
17.卡座，设置在所述收纳槽的内壁，且卡座的开口宽度小于限位杆的直径，所述卡座与限位杆呈过盈配合，且第一通风管与第二通风管的表面均设置有固定吊环，使得固定吊环与第一通风管和第二通风管的表面相连接，从而便于对煤矿通风设备进行稳定吊运。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节角度的煤矿通风设备，采用了滑块与对接杆活动连接以及第一锥齿轮与对接杆的螺钉连接，从而便于调节煤矿通风设备的角度，配合弹簧与限位块，从而便于对滤网架进行定位安装，通过设置有转动吊环以及固定吊环，从而便于对煤矿通风设备进行稳定吊运。
19.1、该便于调节角度的煤矿通风设备，通过转动第二锥齿轮来带动第一锥齿轮进行旋转，由于第一锥齿轮底部的导向杆与导向槽进行对接，使得对接杆会被带动向上移动，并通过滑块在底座的内部进行滑动以及滑块与对接杆活动连接、连接座的底部与底板进行活动连接，使得第二通风管的角度向上进行偏转，从而便于调节煤矿通风设备的角度；
20.2、该便于调节角度的煤矿通风设备，将滤网架一侧的对接架插入到第一通风管与第二通风管的一端表面，使得弹簧挤压限位块与限位槽进行连接，使得滤网架摆放后不易掉落，再将配套的螺母与指定位置的螺纹杆进行对接，从而便于对滤网架进行定位安装；
21.3、该便于调节角度的煤矿通风设备，将转动吊环沿着转轴在收纳槽中进行转动，使得限位杆脱离卡座的连接，并通过转动吊环以及固定吊环，使得煤矿通风设备在运输时能够更加稳定，当移动到指定位置后，将转动吊环旋转到收纳槽中，使得限位杆与卡座对接即可，从而便于对煤矿通风设备进行稳定吊运。
附图说明
22.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
23.图2为本实用新型通风管内部结构示意图；
24.图3为本实用新型第一通风管的左视结构示意图；
25.图4为本实用新型固定板的俯视结构示意图；
26.图5为本实用新型卡座的截面结构示意图。
27.图中：1、底板；2、支撑杆；3、第一通风管；4、第二通风管；5、风机；6、底座；7、滑块；8、对接杆；9、连接座；10、固定板；11、导向槽；12、导向杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、滤网架；16、限位槽；17、对接架；18、凹槽；19、弹簧；20、限位块；21、收纳槽；22、转动吊环；23、限位杆；24、卡座；25、固定吊环。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节角度的煤矿通风设备，包括：底板1，底板1的顶部设置有支撑杆2，且支撑杆2的顶端活动连接有第一通风管3，第一通风管3的一侧设置有第二通风管4，且第一通风管3与第二通风管4的内部均设置有风机5，底座6，设置在第二通风管4的底部，且底座6的内部设置有滑块7，滑块7的底部活动连接有对接杆8，且连接座9与对接杆8贯穿连接，连接座9的内部固定有固定板10，且固定板10的内部开设有导向槽11，导向槽11的内部设置有导向杆12，且导向杆12的顶部设置有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13与对接杆8贯穿连接，且第一锥齿轮13的一侧设置有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14的一端与连接座9贯穿连接。
30.对接杆8的表面设置有螺纹，且滑块7的尺寸与底座6内部的尺寸相匹配，滑块7与底座6呈滑动连接，且第一锥齿轮13的内壁设置有螺纹，第一锥齿轮13与对接杆8呈螺纹连接，且连接座9的底部与底板1进行活动连接。
31.通过转动第二锥齿轮14来带动第一锥齿轮13进行旋转，使得对接杆8会被带动向上移动，并通过滑块7在底座6的内部进行滑动以及滑块7与对接杆8活动连接，使得第二通风管4的角度向上进行偏转。
32.第一通风管3与第二通风管4的一端均设置有滤网架15，第一通风管3与第二通风管4靠近滤网架15的一端表面开设有限位槽16；滤网架15的一侧设置有对接架17，且对接架17的内部开设有凹槽18，凹槽18的内部设置有弹簧19，且弹簧19的一端设置有限位块20，限位块20与限位槽16相连接，且弹簧19与限位块20呈伸缩连接。
33.将滤网架15一侧的对接架17插入到第一通风管3与第二通风管4的一端表面，使得弹簧19挤压限位块20与限位槽16进行连接，使得滤网架15摆放后不易掉落，再将配套的螺母与指定位置的螺纹杆进行对接，从而便于对滤网架15进行定位安装。
34.底板1的外侧开设有收纳槽21，且收纳槽21关于底板1的中心线呈对称分布；收纳槽21包括：转动吊环22，活动连接在收纳槽21的内部，且转动吊环22的一端两侧设置有限位杆23，限位杆23关于转动吊环22的中心线呈对称分布；卡座24，设置在收纳槽21的内壁，且卡座24的开口宽度小于限位杆23的直径，卡座24与限位杆23呈过盈配合，且第一通风管3与第二通风管4的表面均设置有固定吊环25。
35.将转动吊环22沿着转轴在收纳槽21中进行转动，使得限位杆23脱离卡座24的连接，并通过转动吊环22以及固定吊环25，使得煤矿通风设备在运输时能够更加稳定，当移动到指定位置后，将转动吊环22旋转到收纳槽21中，使得限位杆23与卡座24对接即可，从而便于对煤矿通风设备进行稳定吊运。
36.综上所述，通过转动吊环22以及固定吊环25，使得煤矿通风设备在运输时能够更加稳定，将滤网架15一侧的对接架17插入到第一通风管3与第二通风管4的一端表面，通过转动第二锥齿轮14来带动第一锥齿轮13进行旋转，使得对接杆8会被带动向上移动，并通过滑块7在底座6的内部进行滑动以及滑块7与对接杆8活动连接、连接座9的底部与底板1进行
活动连接，使得第二通风管4的角度向上进行偏转，电机安装在第一通风管3与第二通风管4的顶部，使得风机5进行转动，从而便于对矿井内部的空气进行抽出更换，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。