一种大直径正反向钻机旋转导向装置的制作方法

文档序号:30293268发布日期:2022-06-04 16:31阅读:81来源:国知局
一种大直径正反向钻机旋转导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻机旋转导向技术领域,具体为一种大直径正反向钻机旋转导向装置。


背景技术:

2.钻机是一套复杂的机器,它由机器、机组和机构组成,钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中,带动钻具向地下钻进,获取实物地质资料的机械设备,又称钻探机,主要作用是带动钻具破碎孔底岩石,下入或提出在孔内的钻具,可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等,以探明地下地质和矿产资源等情况,而在钻机的打孔较深的情况时,可能会发生轴的偏移,甚至会导致升缩杆发生断裂,这时就需要用到导向机构对其轴向进行限位,但是现多数的导向机构结构固定,进而导致只能对应一种直径的钻杆,在实际过程中上有很大的限制,因此,针对上述问题,本技术将提供一种大直径正反向钻机旋转导向装置来进行解决。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大直径正反向钻机旋转导向装置,解决了上述背景技术提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案:一种大直径正反向钻机旋转导向装置,包括底座,所述底座中部的内侧开设有第一让位孔,且第一让位孔的顶部设置有夹持板组,且夹持板组的外侧设置有推压组件,所述底座两侧的侧壁开设有安装孔,所述底座两侧的内部开设有第二让位孔。
5.精选的,所述夹持板组内部包括有四个复合夹持板,且复合夹持板的底面与底座的顶面活动连接,四个所述复合夹持板中部的内侧均活动套接有一个导向钢珠,所述导向钢珠与复合夹持板不可脱离。
6.精选的,所述推压组件的内部包括有四个液压推杆,且四个所述液压推杆的输出端分别与四个复合夹持板中部的表面固定连接,四个所述液压推杆的表面均固定连接有安装板,所述安装板通过螺丝与底座的顶部固定连接。
7.精选的,四个所述复合夹持板的两侧均套接有第一缓冲部件,且第一缓冲部件的内部包括有第一t型杆,且第一t型杆的一端活动套接在复合夹持板的内部,所述第一t型杆一端的端面固定连接有第一缓冲板,所述第一t 型杆另一端的表面与复合夹持板的表面之间固定连接有第一压缩弹簧。
8.精选的,所述第一缓冲板与复合夹持板均为圆弧结构,且第一t型杆活动套接在复合夹持板的内侧。
9.精选的,所述第二让位孔的内部套接有第二缓冲部件,且第二缓冲部件内部包括有第二缓冲板,且第二缓冲板中部的底面固定连接有第二t型杆,所述第二缓冲板的底面与底座顶面之间固定安装有第二压缩弹簧。
10.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
11.1、本实用新型所设置的底座、夹持板组、推压组件相互配合使用后,可组成具备夹持直径值调节的导向装置,继而满足实际作业中不同规格钻杆导向需求,充分扩展使用范围,提升实用性。
12.2、本实用新型所设置的第一缓冲部件与第二缓冲部件均是可实现震动缓冲的部件,两者配合使用后,可充分提升上述的导向装置的使用性能以及各部件的连接强度。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的俯视示意图;
14.图2为本实用新型结构的仰视示意图;
15.图3为本实用新型结构图1中a处的放大示意图。
16.图中:1、底座;2、第一让位孔;3、夹持板组;31、复合夹持板;32、导向钢珠;4、安装孔;5、推压组件;51、液压推杆;52、安装板;6、第一缓冲部件;61、第一t型杆;62、第一缓冲板;63、第一压缩弹簧;7、第二让位孔;8、第二缓冲部件;81、第二缓冲板;82、第二t型杆;83、第二压缩弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图3,一种大直径正反向钻机旋转导向装置,包括底座1,底座1中部的内侧开设有第一让位孔2,且第一让位孔2的顶部设置有夹持板组3,夹持板组3内部包括有四个复合夹持板31,且复合夹持板31的底面与底座1的顶面活动连接,四个复合夹持板31中部的内侧均活动套接有一个导向钢珠32,导向钢珠32与复合夹持板31不可脱离,夹持板组3内部的四个复合夹持板31形成环形夹持空间,继而为后续的导向提供条件,四个复合夹持板31的两侧均套接有第一缓冲部件6,且第一缓冲部件6的内部包括有第一t型杆61,且第一t型杆61的一端活动套接在复合夹持板31的内部,第一t型杆61一端的端面固定连接有第一缓冲板62,第一t型杆61另一端的表面与复合夹持板31的表面之间固定连接有第一压缩弹簧63,第一缓冲部件 6对夹持板组3与钻杆之间的连接震动,进而提升夹持板组3导向的稳定性,第一缓冲板62与复合夹持板31均为圆弧结构,且第一t型杆61活动套接在复合夹持板31的内侧,第一t型杆61与复合夹持板31具体采用弧形结构可提升整体装置的美观性,且夹持板组3的外侧设置有推压组件5,推压组件5 的内部包括有四个液压推杆51,且四个液压推杆51的输出端分别与四个复合夹持板31中部的表面固定连接,四个液压推杆51的表面均固定连接有安装板52,安装板52通过螺丝与底座1的顶部固定连接,底座1、夹持板组3、推压组件5相互配合使用后,可组成具备夹持直径值调节的导向装置,继而满足实际作业中不同规格钻杆导向需求,充分扩展使用范围,提升实用性。
19.请参阅图2,底座1两侧的侧壁开设有安装孔4,底座1两侧的内部开设有第二让位孔7,第二让位孔7的内部套接有第二缓冲部件8,且第二缓冲部件8内部包括有第二缓冲板
81,且第二缓冲板81中部的底面固定连接有第二 t型杆82,第二缓冲板81的底面与底座1顶面之间固定安装有第二压缩弹簧 83,上述的第一缓冲部件6与第二缓冲部件8均是可实现震动缓冲的部件,两者配合使用后,可充分提升上述的导向装置的使用性能以及各部件的连接强度。
20.工作原理:使用时,待钻机钻杆的主旋转切割的部位穿过第一让位孔2 后,同步启动推压组件5内部的四个液压推杆51,由四个液压推杆51内部的伸缩杆分别推移各自连接的复合夹持板31与钻杆的表面进行相近移动,待四个复合夹持板31中部内侧的导向钢珠32均与钻杆的表面接触后,便是实现对钻杆的导向夹持,后续当钻杆上下往复钻孔过程中,复合夹持板31内部的导向钢珠32将随着在复合夹持板31的内部转动,进而在进行导向夹持的同时不干涉钻杆的具体作业。
21.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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