一种具有智能调节风窗的矿用平衡风门的制作方法

1.本实用新型涉及一种平衡风门，具体涉及一种具有智能调节风窗的矿用平衡风门。


背景技术：

2.井下风门对于矿井安全生产有着举足轻重的地位，风门的设置有着供给井下充足的新鲜空气、冲淡井下有毒害气体以及调节井下气候的作用。又由于井下压风较强，风门的开闭必须遵照一定流程，否则易发生安全事故。
3.现有的平衡风门在关闭状态下是无法进行通风的，如果需要进行通风就只能打开风门，长期的开合使得风门密封性能降低。
4.调节风窗是煤矿通风系统中必不可少的重要基础设施，其作用是调节控制井下通风流量，控制风向，为井下作业人员及排除井下有害气体的起着至关重要的作用。风量调节效果的好坏对煤矿生产安全和运行效益、作业人员工作环境有很大的影响。在井下生产过程中通风系统变化时，风量需要经常性的调整，但目前矿井使用的风窗系统存在如下问题：风窗基本靠手动调节到一定开度就不再改变，风窗的开度也没有办法反馈到井上进行统一管理。


技术实现要素：

5.实用新型目的：本实用新型为了解决现有技术的不足，提供了一种具有智能调节风窗的矿用平衡风门，将风窗与风门进行结合，同时优化风窗控制机构，实现自动和手动两种控制形式，增加的编码器可以随时了解并控制风窗的打开度，实现精准调风。
6.本实用新型采用的技术方案：一种具有智能调节风窗的矿用平衡风门，包括风门主体，所述风门主体的风门上设有多个窗框，所述窗框内安装有可旋转的调节风窗，横向相邻两个调节风窗共用一个控制机构实现开合控制，所述控制机构包括壳体，气动马达，齿轮组及组合连杆，齿轮组安装在壳体内，其输入端伸出壳体与气动马达联接，齿轮组的输入端伸出壳体与组合连杆连接，组合连杆的另一端与调节风窗连接，气动马达驱动齿轮组带动组合连杆转动，实现风窗的打开或关闭。
7.优选的，所述齿轮组包括第一齿轮，第二齿轮，第三齿轮，转轴，主动斜齿轮，从动斜齿轮，蜗杆及蜗轮，所述第一齿轮内插装有输入轴伸出壳体，所述转轴竖直设于壳体内两端通过轴承与壳体固定，主动斜齿轮套装在转轴上端，转轴下端套装有第四齿轮，蜗杆横向安装在壳体内，从动斜齿轮套装在蜗杆上，与主动斜齿轮啮合，蜗轮内插装有输出轴伸出壳体，蜗轮与蜗杆啮合，所述第一齿轮，第二齿轮，第三齿轮及第四齿轮之间依次啮合。
8.优选的，所述转轴一端伸出壳体，用于连接手动工具实现手动控制。
9.优选的，所述壳体侧面还安装有编码器，所述编码器的传动轴上装有第四齿轮，所述第四齿轮与第一齿轮啮合。
10.优选的，所述组合连杆包括连接片及两个连杆，所述连接片通过中心孔固定在蜗
轮的输出轴上，连接片的两端分别与连杆的一端铰接，而连杆的另一端与调节风窗铰接。
11.优选的，所述调节风窗包括风窗本体，设在风窗本体内的转轴，该转轴位于风窗本体的中轴线上，转轴两端安装有轴承座，风窗本体通过轴承座固定在窗框内，所述风窗本体上边缘设有铰接片，该铰接片位于转轴处，其端部设有与连杆铰接的铰接孔。
12.有益效果：本实用新型所揭示的一种具有智能调节风窗的矿用平衡风门，具有如下有益效果：将风窗与风门进行结合，实现一个结构两种功能，同时对于风窗的控制机构，可以在无供电的情况下实现自动或手动控制，降低了矿井下用电控制的风险，而且编码器的设置可以准确了解风窗的打开量，实现精准调风。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的整体示意图；
14.图2为图1中的局部放大图；
15.图3为本实用新型实施例中控制机构的结构图；
16.图4为本实用新型实施例关闭状态的示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
18.如图1~4所示，本实用新型所揭示的一种具有智能调节风窗的矿用平衡风门，在风门上设置调节风窗，同步实现风门和风窗两个功能，具体结构包括风门主体1，多个调节风窗2及多个控制机构3，所述风门主体包括风门框架11，铰接在风门框架上的对开式风门12，所述风门上设有多个窗框13，所述调节风窗安装在窗框内，且横向相邻的两个调节风窗共用一个控制机构进行开合控制。
19.具体说来，所述调节风窗包括风窗本体21，设在风窗本体内的转轴22，该转轴位于风窗本体的中轴线上，转轴两端安装有轴承座23，调节风窗通过轴承座固定在窗框内，从而实现风窗本体在窗框内旋转，所述风窗本体上边缘设有铰接片24，该铰接片位于转轴处，其端部设有铰接孔。
20.所述控制机构包括壳体31，安装在壳体内的齿轮组32，安装在壳体下方与齿轮组输入端连接的气动马达33，安装在壳体上方与齿轮组输出端连接的组合连杆34，安装在壳体侧边与齿轮组啮合的编码器35，所述壳体背面安装在风门框架上，位于横向的两个窗框之间，如图3所示，所述齿轮组包括第一齿轮321，第二齿轮322，第三齿轮323，转轴324，主动斜齿轮325，从动斜齿轮326，蜗杆327及蜗轮328，所述第一齿轮为双层齿轮，内部插装有输入轴36伸出壳体，所述转轴竖直设于壳体内两端通过轴承与壳体固定，主动斜齿轮套装在转轴上端，转轴下端套装有第四齿轮，所述蜗杆横向安装在壳体内，从动斜齿轮套装在蜗杆上，与主动斜齿轮啮合，蜗轮内插装有输出轴37伸出壳体，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述第一齿轮的下层齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮与第三齿轮啮合，第四齿轮啮合，所述气动马达的轴通过差动减速器38连接输入轴36，随着气动马达的运行，其传动力依次传递给第一齿轮，第二齿轮，第三齿轮，第四齿轮，第四齿轮带动转轴旋转，使得主动斜齿轮带动从动斜齿轮旋转，从而蜗杆旋转使得蜗轮转动，输出轴上安装的组合连杆转动。
21.所述组合连杆包括连接片341及两个连杆342，连接片通过中心孔固定在蜗轮的输出轴上，且随着输出轴的旋转而旋转，连杆的一端与连接片的端部铰接，另一端与风窗上的铰接片铰接，随着输出轴带动连接片的正方旋转，使得连杆带动风窗旋转打开或关闭。
22.上述结构中通过气动马达实现电气控制风窗的开关，然而在没有动力源的情况下，也要能实现风窗的开关，就此将转轴324下端延伸出壳体，从而配合扳手等外部工具控制转轴旋转，进而实现风窗的开关手动控制。
23.风窗在使用时不仅要实现开关，更需要实现开关量的精密把控，为此在壳体侧面设置编码器，利用其传动轴上的第五齿轮与第一齿轮啮合，实现对齿轮传递动力的获取，通过编码器的度数实现风窗的精准调节。
24.本实用新型所揭示的一种具有智能调节风窗的矿用平衡风门，将风窗与风门进行结合，实现一个结构两种功能，同时对于风窗的控制机构，可以在无供电的情况下实现自动或手动控制，降低了矿井下用电控制的风险，而且编码器的设置可以准确了解风窗的打开量，实现精准调风。
25.本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种具有智能调节风窗的矿用平衡风门，包括风门主体，其特征在于：所述风门主体的风门上设有多个窗框，所述窗框内安装有可旋转的调节风窗，横向相邻两个调节风窗共用一个控制机构实现开合控制，所述控制机构包括壳体，气动马达，齿轮组及组合连杆，齿轮组安装在壳体内，其输入端伸出壳体与气动马达联接，齿轮组的输入端伸出壳体与组合连杆连接，组合连杆的另一端与调节风窗连接，气动马达驱动齿轮组带动组合连杆转动，实现风窗的打开或关闭。2.根据权利要求1所述的一种具有智能调节风窗的矿用平衡风门，其特征在于：所述齿轮组包括第一齿轮，第二齿轮，第三齿轮，转轴，主动斜齿轮，从动斜齿轮，蜗杆及蜗轮，所述第一齿轮内插装有输入轴伸出壳体，所述转轴竖直设于壳体内两端通过轴承与壳体固定，主动斜齿轮套装在转轴上端，转轴下端套装有第四齿轮，蜗杆横向安装在壳体内，从动斜齿轮套装在蜗杆上，与主动斜齿轮啮合，蜗轮内插装有输出轴伸出壳体，蜗轮与蜗杆啮合，所述第一齿轮，第二齿轮，第三齿轮及第四齿轮之间依次啮合。3.根据权利要求2所述的一种具有智能调节风窗的矿用平衡风门，其特征在于：所述转轴一端伸出壳体，用于连接手动工具实现手动控制。4.根据权利要求2所述的一种具有智能调节风窗的矿用平衡风门，其特征在于：所述壳体侧面还安装有编码器，所述编码器的传动轴上装有第五齿轮，所述第五齿轮与第一齿轮啮合。5.根据权利要求2所述的一种具有智能调节风窗的矿用平衡风门，其特征在于：所述组合连杆包括连接片及两个连杆，所述连接片通过中心孔固定在蜗轮的输出轴上，连接片的两端分别与连杆的一端铰接，而连杆的另一端与风窗铰接。6.根据权利要求5所述的一种具有智能调节风窗的矿用平衡风门，其特征在于：所述调节风窗包括风窗本体，设在风窗本体内的转轴，该转轴位于风窗本体的中轴线上，转轴两端安装有轴承座，风窗本体通过轴承座固定在窗框内，所述风窗本体上边缘设有铰接片，该铰接片位于转轴处，其端部设有与连杆铰接的铰接孔。

技术总结
本实用新型公开了一种具有智能调节风窗的矿用平衡风门，包括风门主体，所述风门主体的风门上设有多个窗框，所述窗框内安装有可旋转的调节风窗，横向相邻两个调节风窗共用一个控制机构实现开合控制，所述控制机构包括壳体，气动马达，齿轮组及组合连杆，齿轮组安装在壳体内，其输入端伸出壳体与气动马达联接，齿轮组的输入端伸出壳体与组合连杆连接，组合连杆的另一端与调节风窗连接，气动马达驱动齿轮组带动组合连杆转动，实现风窗的打开或关闭。本实用新型揭示的一种具有智能调节风窗的矿用平衡风门，同时具备风窗和风门的功能，且可以实现自动和手动两种控制形式，同时实现精准调风。调风。调风。


技术研发人员：王伟 缪吴静 周雪峰
受保护的技术使用者：江苏盈丰电子科技有限公司
技术研发日：2021.11.03
技术公布日：2022/3/15