一种水利工程用基坑开挖装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种水利工程用基坑开挖装置。


背景技术：

2.水利施工时需要在地面挖掘基坑，一般的基坑挖掘方式是通过人工挖掘，人工挖掘效率低，一般的挖掘机器适应能力差，有时需要在河床表面挖掘基坑，河床表面土壤湿度大流动性强，挖掘的过程中会不断有土壤坍塌至挖掘的基坑内部，导致基坑挖掘困难，给施工带来不便。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水利工程用基坑开挖装置，解决了上诉背景技术提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程用基坑开挖装置，包括底座和挖掘转轴，所述底座的底部固定安装有移动滚轮，所述底座的顶部并位于中间的位置开设有挖掘口，所述底座的顶部并位于挖掘口外侧的位置固定安装有支撑侧架，所述支撑侧架的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶部并位于正对挖掘口的位置固定安装有液压柱，所述液压柱的输出端贯穿顶板并伸至顶板的下方，所述液压柱的输出端固定安装有挖掘电机，所述挖掘电机的输出端固定安装有连接套，所述连接套的内部开设有连接卡槽，所述挖掘转轴的外壁并位于紧靠顶部的位置固定安装有连接卡头，所述挖掘转轴通过连接卡槽卡在连接套的内部，所述挖掘转轴的外壁固定安装有挖掘叶片，所述挖掘叶片的外侧设置有防坍塌装置。
7.优选的，所述防坍塌装置包括防坍塌筒、固定螺栓、限位卡槽、内定位环、加强架和支撑转环，所述防坍塌筒的外壁并位于靠顶部的位置开设有安装孔，所述防坍塌筒通过固定螺栓贯穿安装孔与挖掘叶片的外壁固定安装，所述限位卡槽开设在防坍塌筒的外表面，所述加强架与内定位环的外壁固定安装，所述支撑转环通过轴承与加强架的外壁转动安装，通过防坍塌装置对基坑外侧进行支护，防止泥土坍塌至基坑的内部。
8.优选的，所述挖掘转轴和挖掘叶片的底端开设为锥形，防坍塌筒的底部开设为尖锐状，使底端与底面接触位置的锋刃度提高，便于进行挖掘。
9.优选的，所述挖掘叶片的最大直径与防坍塌筒的内壁直径相等，所述内定位环的外壁直径与防坍塌筒的内壁直径相等，内定位环和挖掘叶片套接在防坍塌筒的内部。
10.优选的，所述限位卡槽为螺旋状，所述支撑转环与限位卡槽相适配，加强架卡入至限位卡槽内部时加强架与限位卡槽的底部表面接触进行支撑，加强架沿限位卡槽移动时加强架沿限位卡槽底面进行滚动，降低了接触的摩擦力，便于内定位环和加强架向下移动。
11.优选的，所述加强架的截面形状为菱形，并且加强架的靠下端向限位卡槽螺旋的
方向倾斜，从而使加强架沿限位卡槽下移的过程中阻力降低。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种水利工程用基坑开挖装置，具备以下有益效果：
13.1、该水利工程用基坑开挖装置，通过液压柱、挖掘电机、连接套、挖掘转轴、连接卡槽、连接卡头和挖掘叶片之间的配合可以快速向下侧进行挖掘基坑，挖掘基坑速度快，提高了施工的速度。
14.2、该水利工程用基坑开挖装置，通过防坍塌装置对挖掘的基坑外侧进行防护，防止基坑外侧泥土坍塌至限位卡槽的内部，提高了基坑挖掘的速度，并且提高了基坑的质量，防坍塌筒通过加强架与外侧泥土进行卡接，提高了防坍塌筒的稳定性，提高了后续基坑浇筑混凝土后基桩的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处结构放大图。
18.其中：1、底座；2、移动滚轮；3、支撑侧架；4、顶板；5、液压柱；6、挖掘电机；7、连接套；8、挖掘转轴；9、连接卡槽；10、连接卡头；11、挖掘叶片；12、防坍塌筒；13、固定螺栓；14、限位卡槽；15、内定位环；16、加强架；17、支撑转环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种水利工程用基坑开挖装置，包括底座1和挖掘转轴8，底座1的底部固定安装有移动滚轮2，底座1的顶部并位于中间的位置开设有挖掘口，底座1的顶部并位于挖掘口外侧的位置固定安装有支撑侧架3，支撑侧架3的顶端固定安装有顶板4，顶板4的顶部并位于正对挖掘口的位置固定安装有液压柱5，液压柱5的输出端贯穿顶板4并伸至顶板4的下方，液压柱5的输出端固定安装有挖掘电机6，挖掘电机6的输出端固定安装有连接套7，连接套7的内部开设有连接卡槽9，挖掘转轴8的外壁并位于紧靠顶部的位置固定安装有连接卡头10，挖掘转轴8通过连接卡槽9卡在连接套7的内部，挖掘转轴8的外壁固定安装有挖掘叶片11，通过液压柱5、挖掘电机6、连接套7、挖掘转轴8、连接卡槽9、连接卡头10和挖掘叶片11之间的配合可以快速向下侧进行挖掘基坑，挖掘基坑速度快，提高了施工的速度，挖掘叶片11的外侧设置有防坍塌装置。
21.进一步的，防坍塌装置包括防坍塌筒12、固定螺栓13、限位卡槽14、内定位环15、加强架16和支撑转环17，防坍塌筒12的外壁并位于靠顶部的位置开设有安装孔，防坍塌筒12通过固定螺栓13贯穿安装孔与挖掘叶片11的外壁固定安装，限位卡槽14开设在防坍塌筒12的外表面，加强架16与内定位环15的外壁固定安装，支撑转环17通过轴承与加强架16的外壁转动安装，通过防坍塌装置对挖掘的基坑外侧进行防护，防止基坑外侧泥土坍塌至限位
卡槽14的内部，提高了基坑挖掘的速度，并且提高了基坑的质量，防坍塌筒12通过加强架16与外侧泥土进行卡接，提高了防坍塌筒12的稳定性，提高了后续基坑浇筑混凝土后基桩的稳定性。
22.进一步的，挖掘转轴8和挖掘叶片11的底端开设为锥形，防坍塌筒12的底部开设为尖锐状，使底端与底面接触位置的锋刃度提高，便于进行挖掘。
23.进一步的，挖掘叶片11的最大直径与防坍塌筒12的内壁直径相等，内定位环15的外壁直径与防坍塌筒12的内壁直径相等，内定位环15和挖掘叶片11套接在防坍塌筒12的内部。
24.进一步的，限位卡槽14为螺旋状，支撑转环17与限位卡槽14相适配，加强架16卡入至限位卡槽14内部时加强架16与限位卡槽14的底部表面接触进行支撑，加强架16沿限位卡槽14移动时加强架16沿限位卡槽14底面进行滚动，降低了接触的摩擦力，便于内定位环15和加强架16向下移动。
25.进一步的，加强架16的截面形状为菱形，并且加强架16的靠下端向限位卡槽14螺旋的方向倾斜，从而使加强架16沿限位卡槽14下移的过程中阻力降低。
26.在使用时，通过固定螺栓13将防坍塌筒12和挖掘叶片11进行连接安装，将挖掘转轴8底端插入至连接套7的内部，连接卡头10卡入至连接卡槽9的内部，而后偏转挖掘转轴8即可将连接套7和挖掘转轴8完成安装，启动液压柱5带动挖掘电机6向下移动，挖掘电机6带动连接套7转动，连接套7通过连接卡槽9和连接卡头10带动挖掘转轴8进行转动，挖掘转轴8带动挖掘叶片11进行转动同时带动挖掘叶片11向下进行移动对下方进行挖掘基坑，挖掘完成后，通过扳手将固定螺栓13拆卸使防坍塌筒12和挖掘叶片11分离，控制液压柱5向上缩回，液压柱5带动挖掘转轴8和挖掘叶片11向上移动至防坍塌筒12的上方，将内定位环15卡在防坍塌筒12的内侧并使加强架16和支撑转环17卡在限位卡槽14的内部，而后控制液压柱5伸长，通过挖掘叶片11向下按压内定位环15，使内定位环15向下移动卡入至靠下侧，加强架16插至泥土内部提高了防坍塌筒12的稳定性，提高了后续浇筑混凝土后基桩的稳定性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。