一种煤矿矿道掘进用应急支护机构的制作方法

文档序号:30362972发布日期:2022-06-10 21:26阅读:98来源:国知局
一种煤矿矿道掘进用应急支护机构的制作方法

1.本实用新型涉及支护装置技术领域,特别是涉及一种煤矿矿道掘进用应急支护机构。


背景技术:

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿,现有的煤矿矿道掘进用应急支护机构基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
3.但是现有的煤矿矿道掘进用应急支护机构多数为固定式设计,在实际使用过程,无法快速地与矿道墙壁进行贴合,且不便于日常的放置与运输,为此我们提出一种煤矿矿道掘进用应急支护机构以解决上述问题。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种煤矿矿道掘进用应急支护机构,避免了现有的煤矿矿道掘进用应急支护机构无法快速地与矿道墙壁进行贴合,且不便于日常的放置与运输的问题,提高了装置的实用性。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿矿道掘进用应急支护机构,包括支撑杆,两组所述支撑杆之间设置有伸缩结构,两组所述支撑杆相背离一端皆通过转轴连接有两组支撑块,两组所述支撑杆外壁皆套设有套环,两组所述套环皆通过转轴连接有连接杆,两组所述连接杆皆通过转轴连接有支撑块,所述套环两侧皆开设有第一活动仓,所述第一活动仓内皆套设有第一限位杆,两组所述第一限位杆相背离一端皆固定有拉环,所述第一限位杆外壁皆焊接有定位块,两组所述定位块相背离一端皆通过第一弹簧与第一活动仓内壁形成弹性连接,所述支撑杆外壁两侧皆设置有两组第一限位槽,两组所述第一限位杆相对一端皆嵌入第一限位槽内。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,两组所述支撑杆相对一端皆开设有滑槽,所述滑槽内皆套设有滑块,两组所述滑块相对一端固定有延伸杆,所述滑块内皆开设有辅助槽,所述内皆套设有两组活动块,两组所述活动块相对一端通过第二弹簧形成弹性连接,两组所述活动块相背离一端皆固定有第二限位块,所述滑槽内壁两侧皆开设有多组第二限位槽,两组所述第二限位块相背离一端皆嵌入第二限位槽内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一活动仓两侧皆开设有通孔,所述通孔的孔径大小小于第一限位杆的外径大小。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述拉环设置为圆环状,所述拉环外壁设置有防滑花纹。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接杆的内径大小与支撑杆的外径大小相同,所述定位块的外径大小与第一活动仓内壁的内径大小相同。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块与滑槽的规格相同,所述滑块与滑槽呈滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,两组所述第二限位块相背离一端皆呈圆弧状设计。
12.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
13.1、通过设置的支撑块、套环、连接杆、第一活动仓、第一限位杆、拉环、定位块、第一弹簧和第一限位槽的相互配合,使连接杆在套环的作用下带动支撑块运动,从而使支撑块与支撑杆相垂直,从而增加了支撑块与矿道内壁的接触面积,且装置的能够快速收纳和展开,避免了现有的煤矿矿道掘进用应急支护机构无法快速地与矿道墙壁进行贴合,且不便于日常的放置与运输的问题,提高了装置的实用性;
14.2、通过设置的滑槽、滑块、延伸杆、辅助槽、活动块、第二弹簧、第二限位块和第二限位槽的相互配合,使第二弹簧释放弹力推动两组第二限位块快速嵌入第二限位槽内,使装置能够快速进行高度调节,从而使装置能够对不同高度的矿道进行支撑,增加了装置的适用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
16.图2为本实用新型的收纳状态结构示意图;
17.图3为本实用新型的图1中a的放大图;
18.图4为本实用新型的图1中b的放大图;
19.其中:1、支撑杆;2、支撑块;3、套环;4、连接杆;5、第一活动仓;6、第一限位杆;7、拉环;8、定位块;9、第一弹簧;10、第一限位槽;11、滑槽;12、滑块;13、延伸杆;14、辅助槽;15、活动块;16、第二弹簧;17、第二限位块;18、第二限位槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-图4所示,一种煤矿矿道掘进用应急支护机构,包括支撑杆1,两组支撑杆1之间设置有伸缩结构,两组支撑杆1相背离一端皆通过转轴连接有两组支撑块2,两组支撑杆1外壁皆套设有套环3,两组套环3皆通过转轴连接有连接杆4,两组连接杆4皆通过转轴连接有支撑块2,套环3两侧皆开设有第一活动仓5,第一活动仓5内皆套设有第一限位杆6,两组第一限位杆6相背离一端皆固定有拉环7,第一限位杆6外壁皆焊接有定位块8,两组定位块8相背离一端皆通过第一弹簧9与第一活动仓5内壁形成弹性连接,支撑杆1外壁两侧皆设置有两组第一限位槽10,两组第一限位杆6相对一端皆嵌入第一限位槽10内;
23.使用时,将两组拉环7向外拉动,两组定位块8在第一限位杆6的作用下沿第一活动仓5滑动,两组第一弹簧9收缩蓄力,当第一限位杆6完全离开第一限位槽10内部,此时两组第一限位杆6解除对套环3的限位作用,此时即可两组套环3向外推动,使连接杆4在套环3的作用下带动支撑块2运动,从而使支撑块2与支撑杆1相垂直,从而增加了支撑块2与矿道内壁的接触面积,同时套环3运动至另一处第一限位槽10处,然后解除对拉环7的拉力,两组第一弹簧9释放弹力推动两组定位块8向内运动,使两组第一限位杆6嵌入第一限位槽10内,完成对套环3的限位作用,反向重复上述操作,即可完成对装置的收纳,避免了现有的煤矿矿道掘进用应急支护机构无法快速地与矿道墙壁进行贴合,且不便于日常的放置与运输的问题,提高了装置的实用性。
24.在其他实施例中,两组支撑杆1相对一端皆开设有滑槽11,滑槽11内皆套设有滑块12,两组滑块12相对一端固定有延伸杆13,滑块12内皆开设有辅助槽14,内皆套设有两组活动块15,两组活动块15相对一端通过第二弹簧16形成弹性连接,两组活动块15相背离一端皆固定有第二限位块17,滑槽11内壁两侧皆开设有多组第二限位槽18,两组第二限位块17相背离一端皆嵌入第二限位槽18内;
25.使用时,将两组第二限位块17向内按压,使两组活动块15在第二限位块17的作用下沿辅助槽14对向运动,第二弹簧16收缩蓄力,当两组第二限位块17完全离开第二限位槽18内部,此时两组第二限位块17解除对滑块12的限位作用,即可向外拉动延伸杆13使滑块12沿滑槽11向外滑动,当两组第二限位块17运动至合适位置,使第二弹簧16释放弹力推动两组第二限位块17嵌入第二限位槽18内,完成对装置的高度调节,从而使装置能够对不同高度的矿道进行支撑,增加了装置的适用性。
26.在其他实施例中,第一活动仓5两侧皆开设有通孔,通孔的孔径大小小于第一限位杆6的外径大小;
27.通过该设计,避免了定位块8脱离第一活动仓5内部,确保了第一限位杆6的正常使用。
28.在其他实施例中,拉环7设置为圆环状,拉环7外壁设置有防滑花纹;
29.通过该设计,增加了拉环7与手掌的摩擦力,便于对拉环7的握持。
30.在其他实施例中,连接杆4的内径大小与支撑杆1的外径大小相同,定位块8的外径大小与第一活动仓5内壁的内径大小相同;
31.通过该设计,避免了套环3和定位块8在使用过程中产生晃动,提高了装置的稳定性。
32.在其他实施例中,滑块12与滑槽11的规格相同,滑块12与滑槽11呈滑动连接;
33.通过该设计,使两组滑块12能够快速沿滑槽11进行滑动,确保了装置使用时的流畅度。
34.在其他实施例中,两组第二限位块17相背离一端皆呈圆弧状设计;
35.通过该设计,使两组第二限位块17能够快速进入或离开第二限位槽18内,提高了装置的易用性。
36.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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