一种土方工程用石块钻挖破碎装置的制作方法

文档序号:29750334发布日期:2022-04-22 00:14阅读:82来源:国知局
一种土方工程用石块钻挖破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻挖设备技术领域,具体是一种土方工程用石块钻挖破碎装置。


背景技术:

2.土方工程是建筑业的术语,地形是骨架,没有一定的工程规模,就显不出它的主导地位,包括土的开挖,运输和填筑等施工过程。
3.在土方工程中,工作人员在进行开挖的施工工作时,往往会需要对地面进行钻孔,当遇到嵌有大型石块的地面时,需要对石块进行钻挖破碎;
4.在对石块的破碎时,钻头无法将钻碎的石块取出,当钻碎的石块留在钻孔内,影响钻头的取出,同时钻碎的石头留在钻孔内,会影响钻头的工作,从而降低工作效率。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种土方工程用石块钻挖破碎装置,解决了现有的钻挖设备在进行钻挖的同时不能将钻碎的石块取出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种土方工程用石块钻挖破碎装置,包括工作台,所述工作台底部四周均固定连接有液压缸,四个液压缸的底端均安装有万向轮,所述工作台的顶部安装有钻挖组件,所述钻挖组件包括钻挖杆,所述钻挖杆的底端贯穿工作台并固定连接有钻头,所述钻挖杆的外表面套接有绞龙,所述绞龙的外表面套接有限位筒,所述限位筒的外表面与工作台固定连接,所述工作台的顶部安装有驱动组件,所述驱动组件包括第一从动锥齿轮与第二从动锥齿轮,所述第一从动锥齿轮的内表面与钻挖杆的外表面固定连接,所述第二从动锥齿轮的内表面与绞龙的顶端固定连接,所述工作台的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动锥齿轮轴,所述主动锥齿轮轴的外表面分别啮合第一从动锥齿轮的外表面与第二从动锥齿轮的外表面。
9.优选的,四个液压缸的底端均固定连接有支撑组件,所述支撑组件包括螺杆,四个螺杆的底端分别与四个万向轮固定连接,螺杆的外表面均螺纹连接有从动链轮,从动链轮的底端均转动连接有移动板,移动板的内表面与螺杆的外表面相互套接,移动板的底端均固定连接有支撑杆,支撑杆的外表面与万向轮滑动连接。
10.优选的,位于前方左侧的移动板的一侧安装有转动组件,转动组件包括支撑板,支撑板的顶部固定连接有马达,马达的输出端固定连接有主动链轮轴,主动链轮轴的外表面与四个从动链轮的外表面均通过链条相互啮合。
11.优选的,所述钻挖杆的顶端固定连接有限位板,限位板的底端与工作台的顶部固定连接,限位板呈l型结构。
12.优选的,所述第一从动锥齿轮的轮盘直径大于第二从动锥齿轮的轮盘直径。
13.优选的,所述限位筒的两侧底部均开设有进料孔,限位筒的右侧顶部连通有出料
筒。
14.优选的,所述支撑板呈l型结构,支撑板的右侧与马达的左侧固定连接。
15.优选的,四个螺杆的螺纹旋向均相同。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种土方工程用石块钻挖破碎装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
18.(1)、该一种土方工程用石块钻挖破碎装置,通过液压缸配合钻挖组件对石块进行钻孔,驱动组件对钻挖组件提供动力,方便钻碎石块,绞龙将搅碎的石块从限位筒上的出料筒输出,从而将破碎的石块取出,避免破碎的石块对钻头造成影响,同时方便将钻头从钻孔内取出,提高工作效率。
19.(2)、该一种土方工程用石块钻挖破碎装置,通过转动组件带动支撑组件移动,使得万向轮离开地面,支撑杆支撑地面,增加液压缸与地面的受力面积,避免钻挖组件工作时,液压缸发生偏移,提高液压缸的稳定性。
附图说明
20.图1是本实用新型的外部结构立体图;
21.图2是本实用新型的正视图;
22.图3是本实用新型的限位筒内部结构剖面图;
23.图4是图2所示的a处的放大图。
24.图中1、工作台;2、液压缸;3、万向轮;4、钻挖组件;41、钻挖杆;42、钻头;43、限位板;44、限位筒;45、出料筒;46、绞龙;5、驱动组件;51、第一从动锥齿轮;52、第二从动锥齿轮;53、电机;54、主动锥齿轮轴;6、支撑组件;61、螺杆;62、从动链轮;63、移动板;64、支撑杆;65、链条;7、转动组件;71、支撑板;72、马达;73、主动链轮轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一:
27.请参阅图1-3,一种土方工程用石块钻挖破碎装置,包括工作台1,工作台1底部四周均固定连接有液压缸2,四个液压缸2的底端均安装有万向轮3,工作台1的顶部安装有钻挖组件4,钻挖组件4包括钻挖杆41,钻挖杆41的底端贯穿工作台1并固定连接有钻头42,钻挖杆41的外表面套接有绞龙46,绞龙46的外表面套接有限位筒44,限位筒44的外表面与工作台1固定连接,工作台1的顶部安装有驱动组件5,驱动组件5包括第一从动锥齿轮51与第二从动锥齿轮52,第一从动锥齿轮51的内表面与钻挖杆41的外表面固定连接,第二从动锥齿轮52的内表面与绞龙46的顶端固定连接,工作台1的顶部固定连接有电机53,电机53的输出端固定连接有主动锥齿轮轴54,主动锥齿轮轴54的外表面分别啮合第一从动锥齿轮51的外表面与第二从动锥齿轮52的外表面,通过液压缸2配合钻挖组件4对石块进行钻孔,驱动
组件5对钻挖组件4提供动力,方便钻碎石块,绞龙46将搅碎的石块从限位筒44上的出料筒45输出,从而将破碎的石块取出,避免破碎的石块对钻头42造成影响,同时方便将钻头42从钻孔内取出,提高工作效率,钻挖杆41的顶端固定连接有限位板43,限位板43的底端与工作台1的顶部固定连接,限位板43呈l型结构,通过限位板43对钻挖杆41进行限位,从而使钻挖杆41与工作台1稳定连接,从而给提高钻挖杆41的稳定性,第一从动锥齿轮51的轮盘直径大于第二从动锥齿轮52的轮盘直径,通过第一从动锥齿轮51的轮盘直径大于第二从动锥齿轮52的轮盘直径,从而使钻挖杆41的转速小于绞龙46的转速,方便将钻碎的石块输出,避免石块堆积在钻孔内,限位筒44的两侧底部均开设有进料孔,限位筒44的右侧顶部连通有出料筒45,通过进料孔方便钻碎的石块进入限位筒44内的绞龙46上,通过电机53带动主动锥齿轮轴54转动,从而带动第二从动锥齿轮52转动,使绞龙46转动带动石块向上移动,通过出料筒45方便输出石块。
28.实施例二:
29.请参阅图1-2和图4,本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案,四个液压缸2的底端均固定连接有支撑组件6,支撑组件6包括螺杆61,四个螺杆61的底端分别与四个万向轮3固定连接,螺杆61的外表面均螺纹连接有从动链轮62,从动链轮62的底端均转动连接有移动板63,移动板63的内表面与螺杆61的外表面相互套接,移动板63的底端均固定连接有支撑杆64,支撑杆64的外表面与万向轮3滑动连接,位于前方左侧的移动板63的一侧安装有转动组件7,转动组件7包括支撑板71,支撑板71的顶部固定连接有马达72,马达72的输出端固定连接有主动链轮轴73,主动链轮轴73的外表面与四个从动链轮62的外表面均通过链条65相互啮合,通过转动组件7带动支撑组件6移动,使得万向轮3离开地面,支撑杆64支撑地面,增加液压缸2与地面的受力面积,避免钻挖组件4工作时,液压缸2发生偏移,提高液压缸2的稳定性,支撑板71呈l型结构,支撑板71的右侧与马达72的左侧固定连接,通过支撑板71的l型,对马达72进行限位,并且方便将支撑板71固定在移动板63上,四个螺杆61的螺纹旋向均相同,通过马达72带动主动链轮轴73转动,使四个链条65带动四个从动链轮62同步转动,通过四个螺杆61的螺纹旋向相同,使四个从动链轮62同步向下移动,方便支撑杆64支撑地面。
30.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
31.工作时,首先通过移动万向轮3,使液压缸2带动工作台1移动至指定位置,锁住万向轮3,启动液压缸2和电机53,电机53带动主动锥齿轮轴54转动,从而带动第一从动锥齿轮51转动,使钻挖杆41转动带动钻头42同步移动,同时液压缸2缩短,使钻头42与地面接触并转入地面;
32.在钻头42钻碎石块后,通过主动锥齿轮轴54带动第二从动锥齿轮52转动,从而使绞龙46转动,钻碎的石块通过限位筒44上的进料孔进入绞龙46上,通过绞龙46转动带动石块向上移动,从而使石块从出料筒45输出,避免石块堆积在钻孔内,当钻挖完成后,关闭电机53,将液压缸2伸长,从而带动工作台1向上移动,将钻头42取出;
33.当工作台1工作时,通过启动马达72带动主动链轮轴73转动,通过四个链条65带动四个从动链轮62同步转动,通过螺杆61带动四个从动链轮62向下移动,带动移动板63向下移动,从而使支撑板71同步移动,使支撑杆64向下移动,直到支撑杆64支撑地面将万向轮3撑起,增加液压缸2的受力面积,提高稳定性,当需要移动工作台1时,启动马达72反向转动,
从而使支撑杆64向上移动,将万向轮3与地面接触,从而方便移走工作台1。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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