自由式旋转刮蜡器的制作方法

1.本发明属于采油井筒用刮蜡器，特别是涉及一种自由式旋转刮蜡器。


背景技术：

2.油田开发过程中，轻质原油首先采出，开发后期原油中的胶质和沥青质含量将不断升高，开采难度增加，维护工作增加诸多困难。由于不同油藏的埋藏深度、产液量、含水率、不同原油含蜡量、开采时期等影响因素，油田采油井均具有不同的结蜡规律和井筒结蜡点，通过研究油井结蜡点位置在 0-550m 之间，常规热洗等方法无法满足油井清蜡需要，致使石蜡长期积压在井筒内，形成硬块，在油井维护性作业时导致管柱下入困难，利用机械刮蜡虽然直接，但清蜡不彻底，需要反复多次刮削洗井，增加施工工序、延长作业工期、增加作业费用。国内有利用水动力刮蜡器清蜡，但存在动力不足，扶正效果不好，刮刀转速不够，导致破乳效果不好，刮削下的蜡块残留在井筒内再次粘结在套管内壁上。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在于克服现有技术的不足，提供了自由式旋转刮蜡器。
4.本实用新型的自由式旋转刮蜡器，包括刮蜡器本体、刮蜡刀片和排蜡窗口组成，所述的刮蜡器本体为内部中空、上方为圆柱体下方为圆台的组合结构，在刮蜡器本体的下方圆台中部设有贯穿侧壁的排蜡窗口，在刮蜡器本体下方圆台侧壁的内环周间隔均布三个以上刮蜡刀片。
5.作为本实用新型的进一步改进，在刮蜡器本体下方圆台侧壁的内环周有十二个刮蜡刀片间隔均布排列。
6.作为本实用新型的进一步改进，在于刮蜡刀片在刮蜡器本体侧壁上呈倾斜角间隔排列，其倾斜角度α为50
°
～70
°
。
7.作为本实用新型的进一步改进，在刮蜡器本体的下方圆台中部对称设有贯穿侧壁的排蜡窗口，所述的排蜡窗口的形状为等腰梯形，在排蜡窗口的侧腰设有切割刀。
8.作为本实用新型的进一步改进，自由式刮蜡器分为左旋式和右旋式，且刮蜡口径为直径16毫米，18毫米，20毫米，22毫米。
9.本实用新型的自由式旋转刮蜡器，使用简便，在需要刮蜡作业的油井，下刮蜡管柱时，刮蜡器可以下在管柱的任意本体部位，且不影响管柱的受力结构。根据刮蜡器的旋转方向不同，其排蜡窗口的侧腰设为具有切割作用的刀片。同口径的不同旋转方向的可以组合使用，也可以不同口径的刮蜡器组合使用，构成一列管柱，完成油井套管彻底清蜡作业。
附图说明
10.图1是自由式旋转刮蜡器的主视图；
11.图2是自由式旋转刮蜡器a
ꢀ‑
a向剖面图；
12.图3是自由式旋转刮蜡器左旋式的纵向剖面图；
13.图4是自由式旋转刮蜡器右旋式的纵向剖面图；
14.图5是自由式旋转刮蜡器的使用示意图。
具体实施方式
15.实施例1
16.本实用新型的自由式旋转刮蜡器，包括刮蜡器本体1和刮蜡刀片2，如图1、图3所示，所述的刮蜡器本体1是由上方的圆柱体和下方的圆台的组合为一体构成，且为内部中空结构，在刮蜡器本体1的下方圆台中部对称设有贯穿侧壁的排蜡窗口3，所述的排蜡窗口3的形状为梯形，如图1所示，并在排蜡窗口3的右侧腰处设有右切割刀片4。在刮蜡器本体1下方圆台侧壁的内环周间隔均布设有八个向右倾斜安装的刮蜡刀片2，其倾斜角度α为60
°
，为了加强刮蜡刀片2的稳定性，可以安装加强座，如图2所示。此刮蜡器为左旋式刮蜡器。
17.实施例2
18.本实用新型的自由式旋转刮蜡器，包括刮蜡器本体1和刮蜡刀片2，如图1、图4所示，所述的刮蜡器本体1是由上方的圆柱体和下方的圆台的组合为一体构成，且为内部中空结构，在刮蜡器本体1的下方圆台中部对称设有贯穿侧壁的排蜡窗口3，所述的排蜡窗口3的形状为梯形，如图1所示，并在排蜡窗口3的左侧腰处设有左切割刀片5。在刮蜡器本体1下方圆台侧壁的内环周间隔均布设有12个向左倾斜安装的刮蜡刀片2，其倾斜角度α为55
°
，为了加强刮蜡刀片2的稳定性，可以安装加强座，如图2所示。此刮蜡器为右旋式刮蜡器。
19.本实用新型的自由式旋转刮蜡器不管是左旋式还是右旋式，其刮蜡口径（蜡器本体1的下口径）均可根据结蜡情设计不同的口径，如：16毫米，18毫米，20毫米，22毫米等。
20.本实用新型的自由式旋转刮蜡器，使用的时候，安装在管柱子，在油井管柱本体可自由活动，如图5所示，上面的刮蜡器本体1-1的口径大于下面的刮蜡器本体1-2的口径，当管柱下放过程中，井筒内的液体相对于自由式旋转刮蜡器的运动，给自由式旋转刮蜡器一个反向的力，流体作用于自由式旋转刮蜡器倾斜的刮蜡刀片2，会使自由式旋转刮蜡器旋转，套管壁上刮下的蜡条会从刮蜡器的排蜡窗口3流出，在旋转力的作用下，排蜡窗口3的切割刀片会把蜡条剪断，由于蜡的比重小于水的比重，蜡会被油井自身的溢流井液带到地面，或用水泥车循环出来。当多个自由式旋转刮蜡器组合时，就会完成不同口径的刮蜡作业，同口径组合，蜡会切割的粉碎，而使蜡能随井液带到地面，完成清蜡作业。


技术特征：
1.自由式旋转刮蜡器，包括刮蜡器本体（1）和刮蜡刀片（2），其特征在于所述的刮蜡器本体（1）为内部中空、上方为圆柱体下方为圆台的组合结构，在刮蜡器本体（1）的下方圆台中部设有贯穿侧壁的排蜡窗口（3），在刮蜡器本体（1）下方圆台侧壁的内环周间隔均布三个以上刮蜡刀片（2）。2.根据权利要求1所述的自由式旋转刮蜡器，其特征是在刮蜡器本体（1）下方圆台侧壁的内环周有十二个刮蜡刀片（2）间隔均布排列。3.如权利要求1或2所述的自由式旋转刮蜡器，其特征在于刮蜡刀片（2）在刮蜡器本体（1）侧壁上呈倾斜角间隔排列，其倾斜角度α为50
°
～70
°
。4.如权利要求1或2所述的自由式旋转刮蜡器，其特征是在刮蜡器本体（1）的下方圆台中部对称设有贯穿侧壁的排蜡窗口（3），所述的排蜡窗口（3）的形状为等腰梯形，在排蜡窗口（3）的侧腰设有切割刀片。5.如权利要求1或2所述的自由式旋转刮蜡器，其特征在于该刮蜡器分为左旋式和右旋式，且刮蜡口径为直径16毫米，18毫米，20毫米，22毫米。

技术总结
本发明的一种自由式旋转刮蜡器属于采油井筒用刮蜡器，包括刮蜡器本体、刮蜡刀片和排蜡窗口组成，所述的刮蜡器本体为内部中空、上方为圆柱体下方为圆台的组合结构，在刮蜡器本体的下方圆台中部设有贯穿侧壁的排蜡窗口，在刮蜡器本体下方圆台侧壁的内环周间隔均布三个以上刮蜡刀片。本实用新型的自由式旋转刮蜡器，使用简便，在需要刮蜡作业的油井，下刮蜡管柱时，刮蜡器可以下在管柱的任意本体部位，且不影响管柱的受力结构。根据刮蜡器的旋转方向不同，其排蜡窗口的侧腰设为具有切割作用的刀片。同口径的不同旋转方向的可以组合使用，也可以不同口径的刮蜡器组合使用，构成一列管柱，完成油井套管彻底清蜡作业。完成油井套管彻底清蜡作业。完成油井套管彻底清蜡作业。


技术研发人员：沈玉江 王柱 任虹霖 王斐 王君龙 李昊 张宁
受保护的技术使用者：大庆华理生物技术股份有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/4/21