技术特征：
1.一种类矩形盾构的小刀盘结构，安装于盾构的内壁，其特征在于，所述小刀盘结构包括：供固定安装于所述盾构内的固定套；穿设于所述固定套且内部中空形成有容置空间的壳体，所述壳体远离所述盾构的切削面的端部伸出所述固定套；长度可调且一端供固定于所述盾构的内壁的伸缩件，所述伸缩件的另一端与所述壳体的伸出端固定连接；安装于所述壳体内且靠近所述切削面的端部凸伸出所述容置空间的转轴；安装于所述容置空间且与所述转轴驱动连接的电机；以及安装于所述转轴的凸伸端的刀盘，通过调节所述伸缩件的长度，以带动所述壳体沿所述固定套来回移动，使得所述刀盘向靠近或远离所述切削面的方向移动。2.如权利要求1所述的类矩形盾构的小刀盘结构，其特征在于，还包括固定于所述固定套靠近所述刀盘的端部且套设于所述转轴的密封板，所述密封板覆盖住所述壳体与所述固定套之间的连接缝。3.如权利要求2所述的类矩形盾构的小刀盘结构，其特征在于，还包括形成于所述壳体靠近所述刀盘的端部的卡块以及对应所述卡块且开设于所述密封板的卡槽，所述卡块卡设于所述卡槽内；通过调节所述伸缩件的长度，以带动所述壳体沿所述固定套来回移动，从而所述卡块沿所述卡槽来回移动。4.如权利要求3所述的类矩形盾构的小刀盘结构，其特征在于，所述卡块与所述卡槽的重合部分的长度大于所述伸缩件的伸缩量。5.如权利要求2所述的类矩形盾构的小刀盘结构，其特征在于，还包括形成于所述固定套靠近所述刀盘的端部且靠近所述壳体处设置的l型槽以及对应所述l型槽且形成于所述密封板的凸条，所述凸条卡设于所述l型槽内，使得所述固定套与所述密封板的连接缝呈非直线型。6.如权利要求2所述的类矩形盾构的小刀盘结构，其特征在于，还包括开设于所述固定套远离所述刀盘的端部的第一进口、开设于所述固定套的内壁靠近所述密封板的位置且与所述壳体的外壁相对的第一出口以及形成于所述固定套的侧壁内且连通所述第一进口和所述第一出口的第一连通通道；通过所述第一进口向所述第一连通通道内注入油脂，使得所述油脂自所述第一出口流至所述密封板、所述固定套和所述壳体的连接处。7.如权利要求1所述的类矩形盾构的小刀盘结构，其特征在于，还包括固定套设于所述壳体的保护套以及开设于所述保护套的表面的若干道凹槽，所述凹槽中置有油脂，以润滑所述保护套与所述固定套的接触面。8.如权利要求7所述的类矩形盾构的小刀盘结构，其特征在于，还包括开设于所述固定套远离所述刀盘的端部的第二进口、开设于所述固定套的内壁且对应所述凹槽设置的第二出口以及形成于所述固定套的侧壁内且连通所述第二进口和所述第二出口的第二连通通道；通过所述第二进口向所述第二连通通道内注入油脂，使得所述油脂自所述第二出口流
至所述凹槽中。9.如权利要求7所述的类矩形盾构的小刀盘结构，其特征在于，还包括设置于所述壳体的外壁且位于所述保护套靠近所述刀盘的一侧的第一密封条以及设置于所述壳体的外壁且位于所述保护套远离所述刀盘的一侧的第二密封条。10.一种如权利要求1所述的类矩形盾构的小刀盘结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：提供所述小刀盘结构，将所述固定套固定安装于所述盾构，将所述伸缩件与所述盾构的内壁固定连接；伸长或缩短所述伸缩件，以带动所述壳体沿所述固定套来回移动，使得所述刀盘向靠近或远离所述盾构的切削面的方向移动。
技术总结
本发明涉及一种类矩形盾构的小刀盘结构及其施工方法，包括：供固定安装于盾构内的固定套；穿设于固定套且内部中空形成有容置空间的壳体，壳体远离盾构的切削面的端部伸出固定套；长度可调且一端供固定于盾构的内壁的伸缩件，该伸缩件的另一端与壳体的伸出端固定连接；安装于壳体内且靠近切削面的端部凸伸出容置空间的转轴；安装于容置空间且与转轴驱动连接的电机；以及安装于转轴的凸伸端的刀盘，通过调节伸缩件的长度，以带动壳体沿固定套来回移动，使得刀盘向靠近或远离切削面的方向移动。本发明有效地解决了小刀盘易出现故障的问题，调节小刀盘的位置，以避免小刀盘所受轴向力过大，减少小刀盘出现故障的概率，提升施工效率，保证施工进度。保证施工进度。保证施工进度。
技术研发人员：翟一欣 刘智辉 刘凤华 潘汪洋 费俊杰 张成杰 徐晓磊 方海珍 黄健 石元奇
受保护的技术使用者：上海隧道工程有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/6/1