一种管片注浆孔封堵方法与流程

文档序号:32898110发布日期:2023-01-13 00:58阅读:36来源:国知局
一种管片注浆孔封堵方法与流程

1.本发明涉及盾构隧道施工技术领域,尤其涉及到一种管片注浆孔封堵方法。


背景技术:

2.目前在城市轨道交通的盾构隧道施工越来越多,盾构隧道为预制钢筋混凝土盾构管片拼装而成的结构。按照一般设计,盾构管片预留有吊装孔兼做壁后注浆孔,便于后期管片安装及进行二次注浆。但是隧道联络通道注浆加固施工或者预留二次注浆不够的情况下,往往需要在管片上新开孔进行土体注浆加固,如联络通道地层全断面花管注浆加固、管片超前小导管注浆等。
3.在管片钻孔注浆完成后,注浆孔内的砂浆或水泥浆会收缩,注浆孔内会形成一个渗水通道,引起渗漏水。当盾构管片内的注浆孔空隙充填不密实或与江、河、湖、海水形成连通的通道时,高水压就会造成注浆孔渗漏水,甚至造成注浆孔内的水泥棒体被高水压顶出来,造成注浆孔突泥涌水事故,给盾构隧道安全运营造成很大的隐患。


技术实现要素:

4.本发明为了解决上述技术问题,提供了一种管片注浆孔封堵方法,该方法操作简单,能够在管片注浆完成后对注浆孔进行有效的封堵,防止孔隙渗水,并提高封堵孔的结构强度。
5.本发明为了实现上述目的,所采用的技术方案为:一种管片注浆孔封堵方法,包括以下步骤:管片钻孔注浆完成后,采用稍大于注浆孔的螺纹钻头对注浆孔进行扩孔并形成螺纹;采用偏心钻在注浆孔内部切割形成凹进去的切口;在注浆孔的螺纹边安装预留注浆针头;采用封堵材料对注浆孔进行填充封孔,并在注浆孔中植入螺纹钢筋;填充完成后,通过预留注浆针头注浆改性环氧树脂补强浆液,注浆结束后闭管待凝后验收。
6.作为本发明的进一步改进,在管片钻孔注浆时,需要进行土体加固预埋注浆管,钢花管打入土体内,管片壁厚度范围内注浆管设置为pvc材质管材并与钢花管连接。
7.作为本发明的进一步改进,在管片钻孔注浆完成后,利用引孔机清理注浆孔内凝固的水泥浆棒体。
8.作为本发明的进一步改进,采用偏心钻切割时,根据管片厚度及地下水情况增加切口数量。
9.作为本发明的进一步改进,在进行封堵材料填充前,对注浆孔进行清洗干净,并涂刷环氧树脂。
10.作为本发明的进一步改进,封堵材料采用强度不低于管片混凝土强度的微膨胀水泥砂浆。
11.作为本发明的进一步改进,所述螺纹钢筋采用12mm螺纹钢筋。
12.作为本发明的进一步改进,在采用预留注浆针头注浆改性环氧树脂补强浆液时,注浆压力为0.3~0.5mpa,直至相邻注浆孔冒浆即可结束该注浆孔的注浆,闭管待凝8~12
小时后检查孔口管,如孔口管不饱满,即进行二次或者二次以上注浆。
13.作为本发明的进一步改进,验收合格后,拆除预留注浆针头,然后使用环氧砂浆封闭预留注浆针头拆除后的部位;使用砂纸打磨管片的内弧形面表面污染物,然后采用混凝土表面色差修复剂涂刷,将处理部位恢复原貌。
14.本发明的有益效果为:本方法操作简单便捷,通过螺纹钻头进行扩孔并通过偏心钻切割形成螺纹和切口,能够增大注浆孔与封堵材料的接触面和摩擦力,提高封堵材料凝固后的抗拔性,同时植入螺纹钢筋提高结构强度,并通过预留注浆针头填充螺纹边的孔隙,从而对注浆孔进行有效的封堵,防止孔隙渗水,并提高封堵孔的结构强度。
附图说明
15.图1为本发明所述注浆孔封堵剖面示意图;
16.标记说明:1-管片、2-注浆孔、3-螺纹、4-切口、5-封堵材料、6-螺纹钢筋。
具体实施方式
17.下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
18.一种管片注浆孔封堵方法,通过该方法所形成的注浆孔封堵结构如图1所示,该方法包括以下步骤:
19.1、进行管片1钻孔注浆时,需要在管片1开孔后进行土体加固预埋注浆管,钢花管打入土体内,将管片1壁厚度范围内注浆管设置为pvc材质管材并连接打入土体内的钢花管,有利于后续管片1注浆孔2的清理及封堵;
20.2、在管片1钻孔注浆完成后,利用引孔机清理注浆孔2内凝固的水泥浆棒体;
21.3、采用稍大于注浆孔2的螺纹钻头对注浆孔2进行扩孔并形成螺纹3,从而增大注浆孔2与封堵材料5的接触面积;
22.4、采用偏心钻在注浆孔2内部切割形成凹进去的切口4,根据管片1厚度及地下水情况增加切口4数量;
23.5、在注浆孔2的螺纹3边安装预留注浆针头;
24.6.在进行封堵材料5填充前,对注浆孔2进行清洗干净,并涂刷环氧树脂;
25.7、采用封堵材料5对注浆孔2进行填充封孔,并在注浆孔2中植入螺纹钢筋6,封堵材料5采用强度不低于管片1混凝土强度的微膨胀水泥砂浆,螺纹钢筋6采用12mm螺纹钢筋6,螺纹钢筋6用于增加填充的封堵材料5的强度;
26.8、在封堵材料5填充注浆孔2完成后,沿着螺纹3边的方向存在孔隙,通过预留注浆针头向孔隙内注浆改性环氧树脂补强浆液,在注浆前将预留注浆针头以外的口临时封闭,注浆压力为0.3~0.5mpa,直至相邻注浆孔2冒浆即可结束该注浆孔2的注浆,闭管待凝8~12小时后进行验收,检查孔口管,如孔口管不饱满,即进行二次或者二次以上注浆,以确保注浆质量,提高整体的抗压强度和抗渗等级;
27.9、以上工序完成并验收合格后,拆除预留注浆针头,然后使用环氧砂浆封闭预留注浆针头拆除后的部位;使用砂纸打磨管片1的内弧形面表面污染物,然后采用混凝土表面色差修复剂涂刷,将处理部位恢复原貌。
28.以上所举实施例仅用来方便举例说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限
制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。


技术特征:
1.一种管片注浆孔封堵方法,其特征在于包括以下步骤:管片钻孔注浆完成后,采用稍大于注浆孔的螺纹钻头对注浆孔进行扩孔并形成螺纹;采用偏心钻在注浆孔内部切割形成凹进去的切口;在注浆孔的螺纹边安装预留注浆针头;采用封堵材料对注浆孔进行填充封孔,并在注浆孔中植入螺纹钢筋;填充完成后,通过预留注浆针头注浆改性环氧树脂补强浆液,注浆结束后闭管待凝后验收。2.根据权利要求1所述的一种管片注浆孔封堵方法,其特征在于:在管片钻孔注浆时,需要进行土体加固预埋注浆管,钢花管打入土体内,管片壁厚度范围内注浆管设置为pvc材质管材并与钢花管连接。3.根据权利要求1所述的一种管片注浆孔封堵方法,其特征在于:在管片钻孔注浆完成后,利用引孔机清理注浆孔内凝固的水泥浆棒体。4.根据权利要求1所述的一种管片注浆孔封堵方法,其特征在于:采用偏心钻切割时,根据管片厚度及地下水情况增加切口数量。5.根据权利要求1所述的一种管片注浆孔封堵方法,其特征在于:在进行封堵材料填充前,对注浆孔进行清洗干净,并涂刷环氧树脂。6.根据权利要求1所述的一种管片注浆孔封堵方法,其特征在于:所述封堵材料采用强度不低于管片混凝土强度的微膨胀水泥砂浆。7.根据权利要求1所述的一种管片注浆孔封堵方法,其特征在于:所述螺纹钢筋采用12mm螺纹钢筋。8.根据权利要求1所述的一种管片注浆孔封堵方法,其特征在于:在采用预留注浆针头注浆改性环氧树脂补强浆液时,注浆压力为0.3~0.5mpa,直至相邻注浆孔冒浆即可结束该注浆孔的注浆,闭管待凝8~12小时后检查孔口管,如孔口管不饱满,即进行二次或者二次以上注浆。9.根据权利要求1所述的一种管片注浆孔封堵方法,其特征在于:验收合格后,拆除预留注浆针头,然后使用环氧砂浆封闭预留注浆针头拆除后的部位;使用砂纸打磨管片的内弧形面表面污染物,然后采用混凝土表面色差修复剂涂刷,将处理部位恢复原貌。

技术总结
一种管片注浆孔封堵方法,包括以下步骤:管片钻孔注浆完成后,采用稍大于注浆孔的螺纹钻头对注浆孔进行扩孔并形成螺纹;采用偏心钻在注浆孔内部切割形成凹进去的切口;在注浆孔的螺纹边安装预留注浆针头;采用封堵材料对注浆孔进行填充,并在注浆孔中植入螺纹钢筋;填充完成后,通过预留注浆针头注浆改性环氧树脂补强浆液,注浆结束后闭管待凝后验收。该方法操作简单,能够在管片注浆完成后对注浆孔进行有效的封堵,防止孔隙渗水,并提高封堵孔的结构强度。构强度。构强度。


技术研发人员:曾宪锋 肖志国 周然 何志辉 叶向阳 李韵 张高慧 程楚慧 段谦 谭善文 李思明
受保护的技术使用者:广东水电二局股份有限公司
技术研发日:2022.10.08
技术公布日:2023/1/12
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