防砂水力锚的制作方法

文档序号:35894124发布日期:2023-10-28 21:32阅读:16来源:国知局
防砂水力锚的制作方法

本技术属于水力锚领域,具体涉及一种防砂水力锚。


背景技术:

1、水力锚是一种用于油(气)井水力压裂、水井增注改造、水力喷砂、切割(或喷砂射孔)等井下作业管柱的锚定工具,在压裂时,可以防止因压力波动而引起的封隔器上下蠕动,避免因上下封隔器不协调或下封隔器损坏而引起的油管上顶。

2、在实现本发明的过程中,发明人发现现有的水力锚至少存在以下缺陷:

3、锚体内的防砂管为整体割缝,防砂管缝隙在0.2-0.3之间,在井下受到压力的影响会使缝隙增大,从而出现堵砂,且锚牙回收时常因砂卡而造成不能正常回收,从而造成锚爪孔堵塞,使得作业管柱不能正常起出,甚至造成油水井大修。


技术实现思路

1、基于上述背景问题,本实用新型旨在提供一种防砂水力锚,在锚体内设有防砂管,防砂管由管体i和管体ii组成,管体i直接插设在锚体内,管体ii与锚体螺纹连接,防砂效果更佳。

2、为达到上述目的,本实用新型实施例提供的技术方案是:

3、防砂水力锚,包括锚体、嵌设在所述锚体上的若干个锚爪、嵌设在所述锚体上的压条、以及设置在所述压条和锚爪之间的弹簧,还包括:

4、防砂管,由管体i和管体ii组成,所述管体i插设在锚体内,所述管体ii与所述锚体螺纹连接。

5、进一步地,所述锚体的外周上开设有若干个锚爪孔,所述锚爪孔沿径向延伸,且与所述锚体的内腔贯通;

6、所述锚体的外周上沿轴向开设有凹槽,所述凹槽横跨沿轴向分布的多个锚爪孔;

7、所述锚爪孔内设有所述锚爪,所述凹槽内嵌设有所述压条。

8、更进一步地,所述锚爪的外周套设有密封圈,所述密封圈与锚爪孔紧密抵接。

9、更进一步地,所述压条通过螺钉与所述锚体固定。

10、进一步地,所述锚爪的外端面设有锚齿,所述锚齿与锚爪轴向的夹角为50-70°。

11、更进一步地,所述锚齿与锚爪轴向的夹角为60°。

12、进一步地,每个所述锚爪与所述压条之间均设有两组弹簧,两组所述弹簧并列分布。

13、更进一步地,所述弹簧为矩形弹簧。

14、更进一步地,所述锚爪与压条相对的端面上凹设有供所述弹簧插入的卡槽。

15、进一步地,所述锚体的上部设有内螺纹,所述锚体的下部设有外螺纹。

16、与现有技术相比,本实用新型实施例至少具有以下效果:

17、1、本实用新型的在锚体内设有防砂管,防砂管由管体i和管体ii组成,管体i直接插设在锚体内,管体ii与锚体螺纹连接,可以根据不同的井下环境通过管体ii调整管体i在锚体内的上下位置间隙,从而使间隙远小于割缝缝隙,这样防砂更有效,且加工难度低,降低了成本。

18、2、本实用新型在锚爪的外周套设有密封圈,密封圈与锚爪孔紧密抵接,可以防止细砂进入锚爪孔。

19、3、本实用新型将锚齿与锚爪轴向的夹角设置为50-70°,优选设置为60°,可以使水力锚牢牢抓住套管内,从而在井下作用时承压更高更牢靠,能满足深井压裂的需要,且避免了封隔器下部压力较高,引起管柱弯曲或窜动,使封隔器失效而导致的施工失败。

20、4、本实用新型在每个锚爪和压条之间设有两组弹簧,且弹簧选用矩形弹簧,这样更利于锚爪的回复,从而避免了水力锚与套管卡死,施工管柱提不出造成油井大修的问题。



技术特征:

1.防砂水力锚,包括锚体、嵌设在所述锚体上的若干个锚爪、嵌设在所述锚体上的压条、以及设置在所述压条和锚爪之间的弹簧,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的防砂水力锚,其特征在于,所述锚体的外周上开设有若干个锚爪孔,所述锚爪孔沿径向延伸,且与所述锚体的内腔贯通;

3.根据权利要求2所述的防砂水力锚,其特征在于,所述锚爪的外周套设有密封圈,所述密封圈与锚爪孔紧密抵接。

4.根据权利要求2所述的防砂水力锚,其特征在于,所述压条通过螺钉与所述锚体固定。

5.根据权利要求1所述的防砂水力锚,其特征在于,所述锚齿与锚爪轴向的夹角为60°。

6.根据权利要求1所述的防砂水力锚,其特征在于,每个所述锚爪与所述压条之间均设有两组弹簧,两组所述弹簧并列分布。

7.根据权利要求6所述的防砂水力锚,其特征在于,所述锚爪与压条相对的端面上凹设有供所述弹簧插入的卡槽。

8.根据权利要求1所述的防砂水力锚,其特征在于,所述锚体的上部设有内螺纹,所述锚体的下部设有外螺纹。


技术总结
本技术提供一种防砂水力锚,属于水力锚领域,包括锚体、嵌设在所述锚体上的若干个锚爪、嵌设在所述锚体上的压条、设置在所述压条和锚爪之间的弹簧、以及防砂管,所述防砂管由管体I和管体II组成,所述管体I插设在锚体内,所述管体II与所述锚体螺纹连接。本技术的防砂管为分段结构,可以根据不同的井下环境通过管体II调整管体I在锚体内的上下位置间隙,从而使间隙远小于割缝缝隙,防砂效果更好。

技术研发人员:朱甜甜,樊海龙,朱荣,许祥红
受保护的技术使用者:盐城市鑫源石化机械有限公司
技术研发日:20220301
技术公布日:2024/1/15
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