一种钻孔孔内沉渣清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻探技术领域，具体涉及一种钻孔孔内沉渣清理装置。


背景技术：

2.传统钻具在填方区域进行钻孔时通常会遇到孔壁掉块，当钻孔到一定深度时，沉渣堆积过多，传统的钻具且沉渣不易被带出，容易出现空转、卡钻，导致钻机效率低，耗费大量时间及人力，目前市面上缺少钻孔孔内沉渣清理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种钻孔孔内沉渣清理装置，提取孔内沉渣方便、简单，解决钻孔时随时提取孔内沉渣的问题。
4.为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种钻孔孔内沉渣清理装置，包括钢套筒、底部设有螺旋叶片的钻杆和位于钻杆和钢套筒之间的连接组件，所述钻杆顶部设有安装在钻机上的钻杆接头，所述钢套筒的下部与螺旋叶片的上部重合，所述连接组件采用两个，一个位于靠近钢套筒的顶部出口处，一个位于钢套筒中下部，所述连接组件包括套装在钻杆上的滚动轴承和环周均布设置在滚动轴承上的连接杆，所述连接杆的内侧端固定在滚动轴承外侧壁上，连接杆的外侧端固定在钢套筒内壁上，从而使钻杆带动螺旋叶片转动时，钢套筒保持不动并能存储来自钻杆螺旋叶片的沉渣。
5.作为上述方案的优选，所述滚动轴承的上下侧配备有钢垫圈，以防止沉渣对轴承的损坏，又能进一步对滚动轴承进行固定，充分保证滚动轴承位置的稳固性，避免滚动轴承在钻杆上发生上下移位带动钢套筒错位，导致沉渣无法由螺旋叶片带动进入钢套筒内。
6.进一步优选为，所述钢套筒直径为95mm～105mm,长度为550mm～650mm；螺旋叶片的长度为180mm～220mm；钻杆整体长度为1100mm～1300mm，钻杆直径为25～35mm且采用实心合金钢材质，钻杆接头长度为80mm～120mm，钻杆接头直径为42mm；钢套筒的下部与螺旋叶片的上部的重合长度为40mm～60mm，尺寸设计合理，选材合适。
7.进一步优选为，所述钻杆底部削尖成锥形，钻孔方便，减少土壤阻力。
8.进一步优选为，所述连接杆采用三根且两两夹角120
°
，三根的外侧端头围成正三角形，三角形具有稳定性，设计合理。
9.本实用新型的有益效果：
10.(1)相比于传统不能钻孔与清孔同时进行的钻具，通过在设有螺旋叶片的钻杆外套装钢套筒，且钢套筒的下部与螺旋叶片的上部重合，保证钻杆进行钻孔时，沉渣会随着螺旋叶片进入钢套筒进行囤积，有效保证在钻孔过程中不会受到孔渣堆积的影响，构思巧妙新颖。
11.(2)连接组件包括套装在钻杆上的滚动轴承和环周均布设置在滚动轴承上的连接杆，所述连接杆的内侧端固定在滚动轴承外侧壁上，连接杆的外侧端固定在钢套筒内壁上，保证钻杆转动的时候，钢套筒不会跟着转动，增强结构稳定性，避免因运动部件过多导致连
接不稳定。
12.(3)钻杆顶部设有安装在钻机上的钻杆接头，能随时接在钻机的钻杆上，安拆均方便快捷，连接组件采用两个，一个位于靠近钢套筒的顶部出口处，一个位于钢套筒中下部，使钢套筒与钻杆的连接稳固，受力均衡。
13.综上所述，具有构思巧妙新颖、结构稳定性强、安拆方便快捷的特点。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为图1的a-a剖视图。
具体实施方式
16.下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：
17.结合图1—图2所示，一种钻孔孔内沉渣清理装置，由钢套筒2、底部设有螺旋叶片的钻杆1和位于钻杆1和钢套筒2之间的连接组件3组成。
18.钻杆1底部削尖成锥形。
19.钻杆1顶部设有安装在钻机上的钻杆接头11。
20.钻杆1整体长度为1100mm～1300mm，钻杆1直径为25～35mm且采用实心合金钢材质，钻杆接头11长度为80mm～120mm，钻杆接头11直径为42mm。
21.钢套筒2直径为95mm～105mm,长度为550mm～650mm；螺旋叶片的长度为180mm～220mm。
22.钢套筒2的下部与螺旋叶片的上部重合，钢套筒2的下部与螺旋叶片的上部的重合长度为40mm～60mm。
23.连接组件3采用两个，一个位于靠近钢套筒2的顶部出口处，一个位于钢套筒2中下部。
24.连接组件3由套装在钻杆1上的滚动轴承31和环周均布设置在滚动轴承31上的连接杆32组成。
25.滚动轴承31的上下侧配备有钢垫圈。
26.连接杆32采用三根且两两夹角120
°
，两端均各自焊接在滚动轴承31外侧壁和钢套筒2的内壁上。
27.连接杆32的内侧端固定在滚动轴承31外侧壁上，连接杆32的外侧端固定在钢套筒2内壁上，从而使钻杆1带动螺旋叶片转动时，钢套筒2保持不动并能存储来自钻杆1螺旋叶片的沉渣。
28.先通过钻杆接头11安装在钻机钻杆上，然后进行钻孔，钻孔时，钻杆自转而钢套筒不转，产生的沉渣会随着螺旋叶片旋入钢套筒2内，当囤积到一定量时，只需要将钻杆1从孔内抽出，将钢套筒2内的沉渣放置于孔外，钢套筒2清理完毕后即可进行再次钻孔。


技术特征：
1.一种钻孔孔内沉渣清理装置，其特征在于：包括钢套筒(2)、底部设有螺旋叶片的钻杆(1)和位于钻杆(1)和钢套筒(2)之间的连接组件(3)，所述钻杆(1)顶部设有安装在钻机上的钻杆接头(11)，所述钢套筒(2)的下部与螺旋叶片的上部重合，所述连接组件(3)采用两个，一个位于靠近钢套筒(2)的顶部出口处，一个位于钢套筒(2)中下部，所述连接组件(3)包括套装在钻杆(1)上的滚动轴承(31)和环周均布设置在滚动轴承(31)上的连接杆(32)，所述连接杆(32)的内侧端固定在滚动轴承(31)外侧壁上，连接杆(32)的外侧端固定在钢套筒(2)内壁上，从而使钻杆(1)带动螺旋叶片转动时，钢套筒(2)保持不动并能存储来自钻杆(1)螺旋叶片的沉渣。2.根据权利要求1所述的一种钻孔孔内沉渣清理装置，其特征在于：所述滚动轴承(31)的上下侧配备有钢垫圈。3.根据权利要求1所述的一种钻孔孔内沉渣清理装置，其特征在于：所述钢套筒(2)直径为95mm～105mm,长度为550mm～650mm；螺旋叶片的长度为180mm～220mm；钻杆(1)整体长度为1100mm～1300mm，钻杆(1)直径为25～35mm且采用实心合金钢材质，钻杆接头(11)长度为80mm～120mm，钻杆接头(11)直径为42mm；钢套筒(2)的下部与螺旋叶片的上部的重合长度为40mm～60mm。4.根据权利要求1所述的一种钻孔孔内沉渣清理装置，其特征在于：所述钻杆(1)底部削尖成锥形。5.根据权利要求1所述的一种钻孔孔内沉渣清理装置，其特征在于：所述连接杆(32)采用三根且两两夹角120
°
。

技术总结
本实用新型公开了一种钻孔孔内沉渣清理装置，包括钢套筒、底部设有螺旋叶片的钻杆和位于钻杆和钢套筒之间的连接组件，钻杆顶部设有安装在钻机上的钻杆接头，钢套筒的下部与螺旋叶片的上部重合，连接组件采用两个，一个位于靠近钢套筒的顶部出口处，一个位于钢套筒中下部，连接组件包括套装在钻杆上的滚动轴承和环周均布设置在滚动轴承上的连接杆，连接杆的内侧端固定在滚动轴承外侧壁上，连接杆的外侧端固定在钢套筒内壁上，从而使钻杆带动螺旋叶片转动时，钢套筒保持不动并能存储来自钻杆螺旋叶片的沉渣，钻杆顶部设有安装在钻机上的钻杆接头，能随时接在钻机的钻杆上，安拆均方便快捷，具有构思巧妙新颖、结构稳定性强、安拆方便快捷的特点。便快捷的特点。便快捷的特点。


技术研发人员：陈隆刚 熊超 张凯强 孙晓勇 刘菲 路遥 汪金才 车龙涛
受保护的技术使用者：重庆市地质矿产勘查开发局208水文地质工程地质队（重庆市地质灾害防治工程勘查设计院）
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2022/6/27