一种土压盾构渣土固液分离回收综合利用系统的制作方法

1.本实用新型涉及盾构施工的技术领域，尤其是一种土压盾构渣土固液分离回收综合利用系统。


背景技术：

2.目前，土压平衡盾构施工是通过盾构刀盘切削地层，并向土仓注入水和泡沫剂或其它改良剂来改善渣土性能，使其通过螺旋输送机输送到皮带机上并通过隧道渣土运输车外运，当处于黏土地层、淤泥地层或复合地层时，渣土质量不易控制，含水量过高，造成运输成本过高。同步注浆和二次注浆则是通过隧道运输车将预制好的浆液运至盾构施工面，并泵送至盾构机上的储浆罐；整个运输时间较长，与隧道内其它运输工作会造成时间干涉，交叉施工时间不易控制。
3.因此，急需一种可以解决上述问题的土压盾构渣土固液分离回收综合利用系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种土压盾构渣土固液分离回收综合利用系统，盾构皮带输送机出渣经卧螺离心机分离后，渣土由隧道渣土运输车运出，泥浆分离液进入分离液收集罐，此时分离液分两路去处，由于分离液中含有土壤改良剂一路供给盾构掘进改善开挖仓渣土性能，另一路通过加入泥浆固化剂提供给盾构注浆。
5.本实用新型目的实现由以下技术方案完成：
6.一种土压盾构渣土固液分离回收综合利用系统，其特征在于：包括盾构皮带输送机、卧螺离心机、分离液收集罐、封闭式搅拌制浆机、螺旋输送机、固化剂储存罐、浆液储存搅拌罐、渣土改良液储存罐以及隧道渣土运输车，所述盾构皮带输送机的输出口同所述卧螺离心机的输入口连接，所述卧螺离心机的第一输出口同所述分离液收集罐的输入口连接，所述卧螺离心机的第二输出口同所述隧道渣土运输车的输入口连接，所述分离液收集罐的第一输出口同所述封闭式搅拌制浆机的第一输入口连接，所述分离液收集罐的第二输出口同所述渣土改良液储存罐的输入口连接，所述固化剂储存罐的输出口同所述螺旋输送机的输入口连接，所述螺旋输送机的输出口同所述封闭式搅拌制浆机的第二输入口连接，所述封闭式搅拌制浆机的输出口同所述浆液储存搅拌罐的输入口连接。
7.所述分离液收集罐的第一输出口依次经闸阀和定量泵同所述封闭式搅拌制浆机的第一输入口连接。
8.所述分离液收集罐的第二输出口依次经闸阀和管道泵同所述渣土改良液储存罐的输入口连接。
9.所述封闭式搅拌制浆机的输出口依次经闸阀和管道泵同所述浆液储存搅拌罐的输入口连接。
10.所述固化剂储存罐上设有除尘器。
11.本实用新型的优点是：
12.1、脱水盾构排出的渣土，更利于运输，节约了运输成本；
13.2、渣土分离得到的分离液由于含有泡沫剂等改良剂，可以循环利用于改良开挖仓渣土性能，节约了水和改良剂，有利于节约成本；
14.3、渣土分离得到的分离液加入固化剂可用来注浆和二次注浆，制浆可在隧道内工作面进行，节约了材料成本和时间成本。
附图说明
15.图1为本实用新型土压盾构渣土固液分离回收综合利用系统的原理图。
具体实施方式
16.以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
17.如图1所示，图中标记1-13分别表示为:盾构皮带输送机1、卧螺离心机2、分离液收集罐3、封闭式搅拌制浆机4、螺旋输送机5、固化剂储存罐6、浆液储存搅拌罐7、渣土改良液储存罐8、隧道渣土运输车9、渣土10、闸阀11、管道泵12、定量泵13。
18.实施例：如图1所示，本实施例涉及一种土压盾构渣土固液分离回收综合利用系统，其主要包括盾构皮带输送机1、卧螺离心机2、分离液收集罐3、封闭式搅拌制浆机4、螺旋输送机5、固化剂储存罐6、浆液储存搅拌罐7、渣土改良液储存罐8以及隧道渣土运输车9，盾构皮带输送机1的输出口同卧螺离心机2的输入口连接，卧螺离心机2的第一输出口同分离液收集罐3的输入口连接，卧螺离心机2的第二输出口同隧道渣土运输车9的输入口连接，分离液收集罐3的第一输出口依次经闸阀11和定量泵13同封闭式搅拌制浆机4的第一输入口连接，分离液收集罐3的第二输出口依次经闸阀11和管道泵12同渣土改良液储存罐8的输入口连接，固化剂储存罐6（其上带有除尘器）的输出口同螺旋输送机5的输入口连接，螺旋输送机5的输出口同封闭式搅拌制浆机4的第二输入口连接，封闭式搅拌制浆机4的输出口依次经闸阀11和管道泵12同浆液储存搅拌罐7的输入口连接。
19.如图1所示，本实施例还具有以下工作方法：
20.1、掘进渣土经过盾构皮带输送机1输送到卧螺离心机2，通过设定离心机转速得到所需泥浆浓度指标的分离液排入分离液收集罐3，脱水后的渣土10排入隧道渣土运输车9进行外运。
21.2、分离液收集罐3中的分离液一路通过闸阀11和管道泵12输送至渣土改良液储存罐8，提供给盾构掘进土仓中的渣土改良。
22.3、分离液收集罐3中的分离液另一路通过闸阀11和定量泵13输送至封闭式搅拌制浆机4，固化剂由固化剂储存罐6经螺旋输送机5输送至封闭式搅拌制浆机4，与分离液进行充分搅拌得到符合要求的浆液，然后通过闸阀11和管道泵12送至浆液储存搅拌罐7，提供给同步注浆和二次注浆。
23.虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。


技术特征：
1.一种土压盾构渣土固液分离回收综合利用系统，其特征在于：包括盾构皮带输送机、卧螺离心机、分离液收集罐、封闭式搅拌制浆机、螺旋输送机、固化剂储存罐、浆液储存搅拌罐、渣土改良液储存罐以及隧道渣土运输车，所述盾构皮带输送机的输出口同所述卧螺离心机的输入口连接，所述卧螺离心机的第一输出口同所述分离液收集罐的输入口连接，所述卧螺离心机的第二输出口同所述隧道渣土运输车的输入口连接，所述分离液收集罐的第一输出口同所述封闭式搅拌制浆机的第一输入口连接，所述分离液收集罐的第二输出口同所述渣土改良液储存罐的输入口连接，所述固化剂储存罐的输出口同所述螺旋输送机的输入口连接，所述螺旋输送机的输出口同所述封闭式搅拌制浆机的第二输入口连接，所述封闭式搅拌制浆机的输出口同所述浆液储存搅拌罐的输入口连接。2.如权利要求1所述的一种土压盾构渣土固液分离回收综合利用系统，其特征在于：所述分离液收集罐的第一输出口依次经闸阀和定量泵同所述封闭式搅拌制浆机的第一输入口连接。3.如权利要求1所述的一种土压盾构渣土固液分离回收综合利用系统，其特征在于：所述分离液收集罐的第二输出口依次经闸阀和管道泵同所述渣土改良液储存罐的输入口连接。4.如权利要求1所述的一种土压盾构渣土固液分离回收综合利用系统，其特征在于：所述封闭式搅拌制浆机的输出口依次经闸阀和管道泵同所述浆液储存搅拌罐的输入口连接。5.如权利要求1所述的一种土压盾构渣土固液分离回收综合利用系统，其特征在于：所述固化剂储存罐上设有除尘器。

技术总结
本实用新型公开了一种土压盾构渣土固液分离回收综合利用系统，包括盾构皮带输送机、卧螺离心机、分离液收集罐、封闭式搅拌制浆机、螺旋输送机、固化剂储存罐、浆液储存搅拌罐、渣土改良液储存罐和隧道渣土运输车，盾构皮带输送机的输出口同卧螺离心机的输入口连接，卧螺离心机的第一输出口同分离液收集罐的输入口连接，卧螺离心机的第二输出口同隧道渣土运输车连接，分离液收集罐的第一输出口同封闭式搅拌制浆机的第一输入口连接，分离液收集罐的第二输出口同渣土改良液储存罐连接，固化剂储存罐的输出口同螺旋输送机的输入口连接，螺旋输送机的输出口同封闭式搅拌制浆机的第二输入口连接，封闭式搅拌制浆机的输出口同浆液储存搅拌罐连接。搅拌罐连接。搅拌罐连接。


技术研发人员：李少华 祁文睿 彭元栋 张扬 刘富强
受保护的技术使用者：中铁十五局集团有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/10/3