一种新型隧道初支锁脚锚杆打设装置的制作方法

1.本实用新型涉及锚杆打设装置技术领域，更具体地涉及一种新型隧道初支锁脚锚杆打设装置。


背景技术：

2.锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固，锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，随着技术的进步在隧道挖掘过程中通常使用多功能锚杆台车进行钻孔、放置锚杆、锚索架搭建等操作更加的省时省力，降低工人的工作强度，提高准确性。
3.现有技术不足：然而多功能锚杆台车体积较大，在隧道的挖掘工程中，会需要在狭小的空间进行锚杆固定操作，无法使用大型设备的情况一般通过工人手动操作进行打孔，然而钻孔的深度一般比较深，操作人员无法准确确定钻孔的角度，易使安装的锚杆出现角度偏差，影响整体的结构强度。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种新型隧道初支锁脚锚杆打设装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型隧道初支锁脚锚杆打设装置，包括机体，还包括：定位机构和转动机构，所述机体的顶端与定位机构的侧面活动连接，所述定位机构的侧面与转动机构的侧面固定连接，所述机体包括底板，所述底板的顶端固定连接有两个侧板，所述底板的底端固定连接有四个滚轮，所述定位机构包括第一支撑板，所述第一支撑板的正面固定连接有四个连接杆，所述连接杆的底端固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板的正面中心位置开设有第一定位孔，所述第二支撑板的正面中心位置开设有第二定位孔，所述第一支撑板的两侧均固定连接有连接轴，所述连接轴的侧面与侧板的侧面活动套接，通过沿连接轴转动第一支撑板使第一支撑板转动到合适角度，将打孔设备通过后第一定位孔和第二定位孔贴近需要钻孔的位置，确定钻孔的角度，使锚杆安装角度更加准确。
6.进一步的，所述第二支撑板的正面固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的底端开有安装腔，所述安装腔的底端开设有限位孔，所述限位孔的侧面活动连接有活动杆，所述活动杆的底端固定连接有防滑垫，所述安装腔的底端固定连接有缓冲弹簧，所述活动杆的侧面固定连接有限位环，所述缓冲弹簧的底端领域限位环的顶端固定连，通过防滑垫紧贴需要钻孔位置岩壁的表面，缓冲弹簧推动限位环使活动杆推动防滑垫始终紧贴岩壁，防止设备移动，造成钻头卡在岩壁内造成设备损坏，有利于提高设备的安全性。
7.进一步的，所述防滑垫的底端设有防滑凸起，所述防滑垫使用弹性橡胶材质，通过弹性橡胶和防滑凸起增加防滑垫与岩壁之间的摩擦力。
8.进一步的，所述转动机构包括转盘，所述连接轴的一端与转盘的背面固定连接，所
述转盘的正面开设有收纳槽，所述收纳槽的侧面通过销活动连接有推杆，所述推杆的顶端固定连接有连接块，所述连接块的侧面活动套接有握柄，通过握柄沿推杆转动将握柄收入收纳槽内，减小设备的占用空间。
9.进一步的，所述转盘的正面边缘位置设有角度刻度，所述侧板的侧面对应角度刻度的位置固定连接有指针，通过指针指在角度刻度上的位置，确定转盘的转动角度，从而确定钻孔的角度，更加直观快速的控制钻孔的角度提高工作效率。
10.进一步的，所述连接轴的侧面固定连接有固定盘，所述固定盘的正面固定连接有两个固定螺栓，所述侧板的侧面对应固定螺栓的位置开设有固定槽，所述固定螺栓的底端穿过固定盘的底端与固定槽的底端接触。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1．本实用新型通过将钻孔设备穿过第一定位孔和第二定位孔与岩壁表面接触，推动握柄带动转盘转动使连接轴带动第一支撑板转动，并通过指针在角度刻度上的位置确定转盘转动角度，从确定钻孔设备与岩壁地面的倾角，确保钻孔的准确性，有利于避免锚杆角度错误，提高锚杆安装时的结构强度。
13.2．本实用新型通过防滑垫紧贴需要钻孔位置岩壁的表面，缓冲弹簧推动限位环使活动杆推动防滑垫始终紧贴岩壁，防止设备移动，造成钻头卡在岩壁内造成设备损坏，有利于提高设备的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的定位机构结构示意图。
16.图3为本实用新型的图2的a处剖面结构示意图。
17.图4为本实用新型的机体右侧结构示意图。
18.图5为本实用新型的机体左侧结构爆炸示意图。
19.附图标记为：1、机体；101、底板；102、滚轮；103、侧板；104、固定槽；2、定位机构；201、第一支撑板；202、支撑杆；203、连接杆；204、活动杆；205、防滑垫；206、第一定位孔；207、第二支撑板；208、第二定位孔；209、连接轴；210、限位孔；211、缓冲弹簧；212、安装腔；213、限位环；3、转动机构；301、转盘；302、握柄；303、指针；304、角度刻度；305、收纳槽；306、连接块；307、推杆；308、固定盘；309、固定螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种新型隧道初支锁脚锚杆打设装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1和图2，本实用新型提供了一种新型隧道初支锁脚锚杆打设装置，包括机体1，还包括：定位机构2和转动机构3，机体1的顶端与定位机构2的侧面活动连接，定位机构2的侧面与转动机构3的侧面固定连接，机体1包括底板101，底板101的顶端固定连接有两个
侧板103，底板101的底端固定连接有四个滚轮102，定位机构2包括第一支撑板201，第一支撑板201的正面固定连接有四个连接杆203，连接杆203的底端固定连接有第二支撑板207，第一支撑板201的正面中心位置开设有第一定位孔206，第二支撑板207的正面中心位置开设有第二定位孔208，第一支撑板201的两侧均固定连接有连接轴209，连接轴209的侧面与侧板103的侧面活动套接。
22.参照图3，第二支撑板207的正面固定连接有四个支撑杆202，支撑杆202的底端开有安装腔212，安装腔212的底端开设有限位孔210，限位孔210的侧面活动连接有活动杆204，活动杆204的底端固定连接有防滑垫205，安装腔212的底端固定连接有缓冲弹簧211，活动杆204的侧面固定连接有限位环213，缓冲弹簧211的底端领域限位环213的顶端固定连。
23.参照图3，防滑垫205的底端设有防滑凸起，防滑垫205使用弹性橡胶材质。
24.参照图4，转动机构3包括转盘301，连接轴209的一端与转盘301的背面固定连接，转盘301的正面开设有收纳槽305，收纳槽305的侧面通过销活动连接有推杆307，推杆307的顶端固定连接有连接块306，连接块306的侧面活动套接有握柄302，握住握柄302推动连接块306使转盘301带动连接轴209转动从而带动第一支撑板201转动。
25.参照图4，转盘301的正面边缘位置设有角度刻度304，侧板103的侧面对应角度刻度304的位置固定连接有指针303。
26.参照图5，连接轴209的侧面固定连接有固定盘308，固定盘308的正面固定连接有两个固定螺栓309，侧板103的侧面对应固定螺栓309的位置开设有固定槽104，固定螺栓309的底端穿过固定盘308的底端与固定槽104的底端接触，第一支撑板201转动到合适角度后，拧紧固定螺栓309使固定螺栓309的底端与固定槽104的底端接触，固定固定盘308防止第一支撑板201移动。
27.本实用新型的工作原理：检查设备是否完好，通过滚轮102将设备移动到合适位置，根据需要钻孔的角度，握住握柄302推动连接块306使转盘301带动连接轴209转动从而带动第一支撑板201转动，通过指针303在角度刻度304的位置确定第一支撑板201转动到合适角度后，通过握柄302沿推杆307转动将握柄302收入收纳槽305内，减小设备的占用空间，拧紧固定螺栓309使固定螺栓309的底端与固定槽104的底端接触，固定固定盘308防止第一支撑板201移动，将防滑垫205的底端紧贴岩壁表面，将钻孔设备依次穿过第一定位孔206和第二定位孔208对岩壁进行钻孔作业，钻孔过程中，缓冲弹簧211推动限位环213使活动杆204推动防滑垫205始终紧贴岩壁，防止设备移动。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。