一种具有移动组件的裸眼压裂工具用喷射器的制作方法

1.本实用新型涉及钻井喷射器技术领域，特别是涉及一种具有移动组件的裸眼压裂工具用喷射器。


背景技术：

2.目前，喷砂射孔压裂工具已经在油气田开发中得到了大规模推广使用，取得了较好的开发效果。作业时将高压携砂液从喷射器喷出，从而将保护套管、固井水泥环射穿，做为压裂液体进入地层建立通道。
3.喷射器在重力的作用下缓慢的向前移动喷砂，然而当喷射器水平喷射时，内部流动有高压砂液的喷射管即便在人力推动的作用下液很难移动，这就导致喷射器的横向移动受到限制，进而导致油气压裂开发施工过程中受到限制，故而，现提出一种具有移动组件的裸眼压裂工具用喷射器，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种具有移动组件的裸眼压裂工具用喷射器，解决了现有技术中用于裸眼压裂工具的喷射器横向工作时不便于移动的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有移动组件的裸眼压裂工具用喷射器，包括喷射管和喷头，还包括：
7.端套壳，所述喷射管外同轴心套设有端套壳，所述端套壳内壁与喷射管外壁之间形成活动腔，所述喷头贯穿活动腔至端套壳外；
8.支壳，所述支壳呈环形阵列设置有多个，所述支壳安装在喷射管外，所述支壳与端套壳连通，所述支壳内安装有气缸；
9.套筒，所述套筒同轴心套设在喷射管外，所述套筒在活动腔内直线限位活动，所述气缸驱动套筒的延伸端伸出活动腔外，或者收回至活动腔内；
10.移动轮，所述喷射管外壁安装有多个移动轮，所述移动轮安装在靠近支壳位置处。
11.优选的，所述端套壳的横截面呈环形结构，所述端套壳靠近套筒的一端为开口端，所述喷头的延伸端与端套壳外壁固定连接。
12.优选的，所述还包括第一活动环和第二活动环，所述第一活动环和第二活动环分别限位在活动腔内滑动，所述第一活动环和第二活动环之间连接有多个u形板，多个u形板呈环形阵列分布，所述喷头限位在对应的u形板的内侧。
13.优选的，所述喷头的底端连接有限位座，所述限位座的两侧分别开设有凹槽，所述u形板的两个竖直端分别限位在凹槽内直线滑动，所述u形板滑动的方向与喷射管的轴心线方向相同。
14.优选的，所述套筒的延伸端安装有锥头，所述第二活动环与套筒固定连接，所述气缸的延伸端与第一活动环固定连接。
15.优选的，所述移动轮设置有多组，且每组移动轮分别位于相邻的两个支壳之间，所
述喷射管的外壁安装有多组支撑板，每组支撑板设置有两个，所述移动轮活动安装在对应的两个支撑板之间，所述支撑板的一侧安装有驱动盒，所述驱动盒内安装有用于驱动移动轮转动的驱动构件。
16.本实用新型至少具备以下有益效果：
17.通过设置由气缸、套筒和移动轮组成的移动组件，利用气缸推动套筒向前运动，此时内部充有高压砂液的喷射管固定不动，套筒向前首先进行打孔，之后在移动轮的驱动下，使得喷射管和端套壳再向前移动，该结构的设置，避免喷射器在移动过程中内部卡入杂质，而且喷射管在开孔后再向前移动，使得喷射器的横向移动更加稳定便捷，实现了一种具有移动组件的裸眼压裂工具用喷射器。
18.本实用新型还具备以下有益效果：
19.通过u形板和限位座的配合使得气缸推动的过程中，u形板可以稳定的直线滑动，避免对高压喷砂液的喷头撞击，提高高压喷砂的稳定性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为喷射器剖视示意图；
22.图2为喷射管在支壳处的截面剖视示意图；
23.图3为喷射管在喷头处的截面剖视示意图。
24.图中：1、喷射管；2、端套壳；3、支壳；4、喷头；5、限位座；6、第一活动环；7、第二活动环；8、套筒；9、u形板；10、气缸；11、支撑板；12、移动轮；13、驱动盒；14、锥头；15、凹槽。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参照图1-3，一种具有移动组件的裸眼压裂工具用喷射器，包括喷射管1和喷头4，还包括：
27.端套壳2，喷射管1外同轴心套设有端套壳2，端套壳2内壁与喷射管1外壁之间形成活动腔，喷头4贯穿活动腔至端套壳2外；
28.支壳3，支壳3呈环形阵列设置有多个，支壳3安装在喷射管1外，支壳3与端套壳2连通，支壳3内安装有气缸10；
29.套筒8，套筒8同轴心套设在喷射管1外，套筒8在活动腔内直线限位活动，气缸10驱动套筒8的延伸端伸出活动腔外，或者收回至活动腔内；
30.移动轮12，喷射管1外壁安装有多个移动轮12，移动轮12安装在靠近支壳3位置处；
31.本方案具备以下工作过程：当喷喷射器轴心线横向时，高压砂液在喷射管1内输送，并从喷头4喷出的过程中，气缸10沿喷射管1的轴心线方向向前驱动，以使得套筒8向前
滑出端套壳2，套筒8的延伸端此时远离喷头4；然后驱动移动轮12转动，多组移动轮12以喷腔内壁相抵，以驱动喷射管1向前驱动，此时套筒8的位置不同，气缸10同步做伸缩运动，移动轮12的移动推动喷射管1和端套壳2向前移动至靠近套筒8，从而实现喷射器的移动；
32.根据上述工作过程可知：通过设置由气缸10、套筒8和移动轮12组成的移动组件，利用气缸10推动套筒8向前运动，此时内部充有高压砂液的喷射管1固定不动，套筒8向前首先进行打孔，之后在移动轮12的驱动下，使得喷射管1和端套壳2再向前移动，该结构的设置，避免喷射器在移动过程中内部卡入杂质，而且喷射管1在开孔后再向前移动，使得喷射器的横向移动更加稳定便捷，实现了一种具有移动组件的裸眼压裂工具用喷射器。
33.进一步，端套壳2的横截面呈环形结构，端套壳2靠近套筒8的一端为开口端，喷头4的延伸端与端套壳2外壁固定连接，具体的，端套壳2的开口端在喷射器横向移动的过程中，对套筒8外壁的杂质进行刮除。
34.进一步，还包括第一活动环6和第二活动环7，第一活动环6和第二活动环7分别限位在活动腔内滑动，第一活动环6和第二活动环7之间连接有多个u形板9，多个u形板9呈环形阵列分布，喷头4限位在对应的u形板9的内侧，具体的，第一活动环6和第二活动环7分别为与喷头4的两端。
35.进一步，喷头4的底端连接有限位座5，限位座5的两侧分别开设有凹槽15，u形板9的两个竖直端分别限位在凹槽15内直线滑动，u形板9滑动的方向与喷射管1的轴心线方向相同，具体的，u形板9和限位座5的配合使得气缸10推动的过程中，u形板9可以稳定的直线滑动，避免对高压喷砂液的喷头4撞击，提高高压喷砂的稳定性。
36.进一步，套筒8的延伸端安装有锥头14，第二活动环7与套筒8固定连接，气缸10的延伸端与第一活动环6固定连接，具体的，锥头14的设置，提高了套筒8向前开孔的便捷性。
37.进一步，移动轮12设置有多组，且每组移动轮12分别位于相邻的两个支壳3之间，喷射管1的外壁安装有多组支撑板11，每组支撑板11设置有两个，移动轮12活动安装在对应的两个支撑板11之间，支撑板11的一侧安装有驱动盒13，驱动盒13内安装有用于驱动移动轮12转动的驱动构件，具体的，驱动盒13内的驱动构件为马达，且喷射管1的外壁上安装有用于马达和气缸10的连接线经过的密封管，多个移动轮12的外径大于端套壳2的外径，以保证移动轮12与内壁的抓持力。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。