一种房建施工外墙体打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及墙面打磨技术领域，具体为一种房建施工外墙体打磨装置。


背景技术：

2.打磨贯穿于整个涂装过程中，不但白坯、打底或刮腻子都需打磨，涂面漆后也要打磨。其功能为清除底材表面的毛刺、浮锈、油污、灰尘；清除涂层表面的粗颗粒及杂质，获得平整表面。
3.经对比现有专利，公告号为：cn214393554u的中国实用新型专利公开了一种房建施工用墙体打磨装置，包括底板，所述底板底部四角均固定连接有滚轮，所述底板顶部两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板底部转动连接有第一转动棒，所述第一转动棒两端均固定连接有第一转动辊，所述第一转动棒外部固定连接有从蜗轮，所述底板顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有主蜗轮，所述主蜗轮和从蜗轮相啮合，所述支撑板顶部转动连接有第二转动棒。
4.该专利存在以下缺点：该装置不便于对打磨力度进行控制，打磨的力度不同，易导致打磨的深浅不同，使得打磨的墙面不平整。
5.所以，本技术一种房建施工外墙体打磨装置来对上述出现的问题进行改进。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种房建施工外墙体打磨装置，以解决上述不便于对打磨力度进行控制，打磨的力度不同，易导致打磨的深浅不同，使得打磨的墙面不平整的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种房建施工外墙体打磨装置，包括底板和第一电机，所述底板的下端固定有万向轮，所述底板的上端一侧固定有控制机构，另一侧固定有推动架，所述控制机构上安装有固定板，所述固定板上安装有用于控制第一电机安装位置的调节机构，所述第一电机上固定有打磨盘。
8.其中，所述控制机构包括动力箱、双向电机、主齿轮、从齿轮、第一螺纹杆、滑块、升降板、滑槽和移动孔，所述动力箱的下端固定在底板上，所述动力箱的内底壁上固定有双向电机，所述双向电机的外侧固定有主齿轮，所述主齿轮上啮合连接有从齿轮，所述从齿轮固定套接在第一螺纹杆上，所述第一螺纹杆转动安装在动力箱的内壁中，所述第一螺纹杆上螺纹连接有滑块，所述滑块上固定套接有升降板，所述升降板的两侧滑动连接在滑槽中，所述滑槽开设在动力箱的内壁中，所述动力箱的前端开设有移动孔，所述升降板上固定有固定板。
9.其中，所述固定板滑动放置在移动孔的内部。
10.其中，所述调节机构包括固定架、第二螺纹杆、转动盘、调节板、推动杆和推动板，所述固定架的下端固定在固定板上，所述固定架上转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上固定有转动盘，所述第二螺纹杆上螺纹连接有调节板，所述调节板的下端固定有推动
杆，所述推动杆滑动贯穿固定架，且下端固定在推动板上，所述推动板上固定有第一电机。
11.其中，所述第一螺纹杆设置有两个，对称的分布在双向电机的两侧。
12.其中，所述转动盘上固定有橡胶垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型推动推动架带动整体移动到指定的工作地点，然后转动转动盘，使得第二螺纹杆带动调节板向靠近固定架的一侧移动，使得推动杆带动推动板向靠近墙面的一侧移动，从而调节打磨盘与墙面之间的距离，然后启动第一电机带动打磨盘转动，对建筑外墙进行打磨加工，启动双向电机，驱动主齿轮带动从齿轮转动，使得第一螺纹杆带动滑块上移，升降板带动固定板上移，带动打磨盘逐渐上移，且该装置结构简单，操作方便，可以将建筑外墙的墙面进行均匀打磨，可以使得前面打磨的力度相同，进而使得建筑外墙打磨的较为平整，值得推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型主结构示意图；
16.图2为本实用新型调节机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型控制机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型控制机构立体图的结构示意图；
19.图5为本实用新型固定板安装的结构示意图。
20.图中：1、底板；2、控制机构；21、动力箱；22、双向电机；23、主齿轮；24、从齿轮；25、第一螺纹杆；26、滑块；27、升降板；28、滑槽；29、移动孔；3、推动架；4、万向轮；5、固定板；6、调节机构；61、固定架；62、第二螺纹杆；63、转动盘；64、调节板；65、推动杆；66、推动板；7、第一电机；8、打磨盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种房建施工外墙体打磨装置，包括底板1和第一电机7，底板1的下端固定有万向轮4，底板1的上端一侧固定有控制机构2，另一侧固定有推动架3，控制机构2上安装有固定板5，固定板5上安装有用于控制第一电机7安装位置的调节机构6，第一电机7上固定有打磨盘8，推动推动架3带动整体移动到指定的工作地点，然后通过调节机构6对打磨盘8与墙面之间的距离进行调节，然后启动第一电机7带动打磨盘8转动，对建筑外墙进行打磨加工，然后启动控制机构2带动打磨盘8上移，将建筑外墙的墙面进行均匀打磨，可以使得前面打磨的力度相同，进而使得建筑外墙打磨的较为平整。
23.其中，控制机构2包括动力箱21、双向电机22、主齿轮23、从齿轮24、第一螺纹杆25、滑块26、升降板27、滑槽28和移动孔29，动力箱21的下端固定在底板1上，动力箱21的内底壁上固定有双向电机22，双向电机22的外侧固定有主齿轮23，主齿轮23上啮合连接有从齿轮
24，从齿轮24固定套接在第一螺纹杆25上，第一螺纹杆25转动安装在动力箱21的内壁中，第一螺纹杆25上螺纹连接有滑块26，滑块26上固定套接有升降板27，升降板27的两侧滑动连接在滑槽28中，滑槽28开设在动力箱21的内壁中，动力箱21的前端开设有移动孔29，升降板27上固定有固定板5，启动双向电机22，驱动主齿轮23带动从齿轮24转动，使得第一螺纹杆25带动滑块26上移，升降板27带动固定板5上移，带动打磨盘8逐渐上移，将建筑外墙的墙面打磨平整。
24.其中，固定板5滑动放置在移动孔29的内部，便于升降板27带动固定板5上下移动。
25.其中，调节机构6包括固定架61、第二螺纹杆62、转动盘63、调节板64、推动杆65和推动板66，固定架61的下端固定在固定板5上，固定架61上转动连接有第二螺纹杆62，第二螺纹杆62上固定有转动盘63，第二螺纹杆62上螺纹连接有调节板64，调节板64的下端固定有推动杆65，推动杆65滑动贯穿固定架61，且下端固定在推动板66上，推动板66上固定有第一电机7，转动转动盘63，使得第二螺纹杆62带动调节板64向靠近固定架61的一侧移动，使得推动杆65带动推动板66向靠近墙面的一侧移动，从而调节打磨盘8与墙面之间的距离。
26.其中，第一螺纹杆25设置有两个，对称的分布在双向电机22的两侧，可以调高升降板27上下移动的稳定性。
27.其中，转动盘63上固定有橡胶垫，方便工作人员对打磨盘8的安装位置进行调节。
28.工作原理：在使用时，推动推动架3带动整体移动到指定的工作地点，然后转动转动盘63，使得第二螺纹杆62带动调节板64向靠近固定架61的一侧移动，使得推动杆65带动推动板66向靠近墙面的一侧移动，从而调节打磨盘8与墙面之间的距离，然后启动第一电机7带动打磨盘8转动，对建筑外墙进行打磨加工，启动双向电机22，驱动主齿轮23带动从齿轮24转动，使得第一螺纹杆25带动滑块26上移，升降板27带动固定板5上移，带动打磨盘8逐渐上移，将建筑外墙的墙面进行均匀打磨，可以使得前面打磨的力度相同，进而使得建筑外墙打磨的较为平整。