一种旋挖钻支撑连杆机构的制作方法

1.本实用新型涉及旋挖钻机技术领域，尤其涉及一种旋挖钻支撑连杆机构。


背景技术：

2.目前市场上已有的部分连杆用在旋挖钻机中，连杆用于一端与转台车架连接，一端与三角架连接，连杆的另一个铰接点需要和油缸连接，从而实现变幅作用，由于整个变幅机构与工作装置相连接，钻机工作时该部件会承受重载荷，有变形和产生疲劳裂纹的倾向，所以制作时既要满足结构焊接强度要求，又要满足焊后整体形位尺寸正确。
3.为此，我们提出一种旋挖钻支撑连杆机构。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种旋挖钻支撑连杆机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种旋挖钻支撑连杆机构，包括底板，所述底板的外部设置有三脚架连接铰耳，三脚架连接铰耳的侧壁右端固定安装有两个加强连接板二，两个加强连接板二上远离三脚架连接铰耳的一端均固定安装有加强连接板一；
6.所述底板的顶部壁面靠近前侧的一端固定安装有两个支撑架一，两个支撑架一上相趋近的一侧壁面上均螺纹连接有定位块，两个定位块上相趋近的一侧壁面分别与三脚架连接铰耳上相对应的一侧壁面相互贴合，两个定位块上相趋近的一端均呈圆台状，两个定位块的外部均设置有圆钢，两个圆钢的侧壁相趋近的一端均固定安装有螺杆，两个螺杆分别与两个定位块上相远离的一端螺纹连接在一起，两个螺杆上相趋近的一端均设置铺设在定位块内部的垫圈，两个支撑架一上相远离的一侧壁面上均固定安装有与螺杆螺纹连接在一起的u型板。
7.作为优选，所述圆钢的顶部壁面中心位置固定安装有螺母，螺母的内部转动连接有支撑轴，支撑轴的顶部壁面更大使在有呈“凵”字形的支撑座。
8.作为优选，所述顶端圆钢的顶部壁面固定安装有两个分别与两个定位块上相趋近的一侧壁面相互对应的垫板，支撑座的内部顶部壁面固定安装有支撑架二。
9.作为优选，所述底板的顶部壁面固定安装有四个呈“l”字形的螺纹挡板，四个螺纹挡板的侧壁上均螺纹连有螺栓，底板的顶部壁面固定安装有两个定位板一和两个定位板二，两个定位板一的侧壁分别与靠近前侧的两个螺栓上相趋近的一侧壁面相互对齐。
10.作为优选，两个所述定位板二的侧壁分别与靠近后侧的两个螺栓上相趋近的一侧壁面相互对齐，底板的顶部壁面后端固定安装有固定板，两个加强连接板一上远离三脚架连接铰耳的一端均延伸至固定板的内部。
11.作为优选，所述底板的顶部壁面靠近后侧的一端中心位置固定安装有螺纹支撑杆。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种旋挖钻支撑连杆机构。具备以下有益效果：
14.（1）、该一种旋挖钻支撑连杆机构，通过将螺母设置在中间位置，使支撑座和支撑架二与三脚架连接铰耳的中间位置相互对应，从而达到对三脚架连接铰耳的中间位置进行限定的效果，避免调整三脚架连接铰耳的位置之后，无法确定三脚架连接铰耳的角度的情况发生，通过转动圆钢，使螺杆随着圆钢一起转动，从而使两个定位块向相趋近的一端靠近，从而将三脚架连接铰耳进行固定，通过将两个定位块上相趋近的一端设置成圆台状，提高定位块与三脚架连接铰耳之间的接触面积，提高定位块对三脚架连接铰耳的固定效果，达到了制作连杆时，连杆能够满足结构焊接强度和焊后整体形位尺寸正确的要求的效果，达到了提高连杆强度的效果。
15.（2）、该一种旋挖钻支撑连杆机构，通过将加强连接板一上远离三脚架连接铰耳的一端延伸至固定板的内部，使固定板对加强连接板一上远离三脚架连接铰耳的一端固定，使加强连接板二和加强连接板一处于一条直线上，在通过旋转四个螺栓，使四个螺栓的侧壁分别与相趋近的两个加强连接板一和两个加强连接板二上相对应的一侧壁面相互贴合，通过螺栓推动加强连接板一和加强连接板二，使两个加强连接板一和两个加强连接板二上相趋近的一侧壁面分别与两个定位板一和两个定位板二上对应位置侧壁相互贴合，从而达到将加强连接板一和加强连接板二的位置进行固定的效果，通过固定板确定加强连接板一的位置，从而间接的确定三脚架连接铰耳的位置，达到了方便固定三脚架连接铰耳、加强连接板二和加强连接板一的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型连杆结构示意图；
19.图2为本实用新型底板顶部示意图；
20.图3为本实用新型底板前侧剖视图；
21.图4为本实用新型三脚架连接铰耳顶部示意图。
22.图例说明：
23.1、圆钢；2、螺杆；3、垫圈；4、支撑架一；5、定位块；6、支撑座；7、支撑轴；8、螺母；9、u型板；10、垫板；11、支撑架二；12、螺栓；13、螺纹挡板；14、定位板一；15、螺纹支撑杆；16、定位板二；17、底板；18、加强连接板一；19、加强连接板二；20、三脚架连接铰耳；21、固定板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：一种旋挖钻支撑连杆机构，如图1-图4所示，包括底板17，所述底板17的外部设置有三脚架连接铰耳20，三脚架连接铰耳20的侧壁右端固定安装有两个加强连接板二19，两个加强连接板二19上远离三脚架连接铰耳20的一端均固定安装有加强连接板一18。
26.所述底板17的顶部壁面靠近前侧的一端固定安装有两个支撑架一4，两个支撑架一4上相趋近的一侧壁面上均螺纹连接有定位块5，两个定位块5上相趋近的一侧壁面分别与三脚架连接铰耳20上相对应的一侧壁面相互贴合，两个定位块5上相趋近的一端均呈圆台状，两个定位块5的外部均设置有圆钢1，两个圆钢1的侧壁相趋近的一端均固定安装有螺杆2，两个螺杆2分别与两个定位块5上相远离的一端螺纹连接在一起，两个螺杆2上相趋近的一端均设置铺设在定位块5内部的垫圈3，两个支撑架一4上相远离的一侧壁面上均固定安装有与螺杆2螺纹连接在一起的u型板，通过垫圈3对螺杆2进行缓冲，避免过度用力转动螺杆2时，使螺杆2在定位块5的内部滑丝的情况发生，通过转动圆钢1，使螺杆2随着圆钢1一起转动，从而使两个定位块5向相趋近的一端靠近，从而将三脚架连接铰耳20进行固定，通过将两个定位块5上相趋近的一端设置成圆台状，提高定位块5与三脚架连接铰耳20之间的接触面积，提高定位块5对三脚架连接铰耳20的固定效果。
27.所述圆钢1的顶部壁面中心位置固定安装有螺母8，螺母8的内部转动连接有支撑轴7，支撑轴7的顶部壁面更大使在有呈“凵”字形的支撑座6，圆钢1的顶部壁面固定安装有两个分别与两个定位块5上相趋近的一侧壁面相互对应的垫板10，支撑座6的内部顶部壁面固定安装有支撑架二11，通过将螺母8设置在中间位置，使支撑座6和支撑架二11与三脚架连接铰耳20的中间位置相互对应，从而达到对三脚架连接铰耳20的中间位置进行固定的效果。
28.所述底板17的顶部壁面固定安装有四个呈“l”字形的螺纹挡板13，四个螺纹挡板13的侧壁上均螺纹连有螺栓12，底板17的顶部壁面固定安装有两个定位板一14和两个定位板二16，两个定位板一14的侧壁分别与靠近前侧的两个螺栓12上相趋近的一侧壁面相互对齐，两个定位板二16的侧壁分别与靠近后侧的两个螺栓12上相趋近的一侧壁面相互对齐，底板17的顶部壁面后端固定安装有固定板21，两个加强连接板一18上远离三脚架连接铰耳20的一端均延伸至固定板21的内部，通过将加强连接板一18上远离三脚架连接铰耳20的一端延伸至固定板21的内部，使固定板21对加强连接板一18上远离三脚架连接铰耳20的一端固定，使加强连接板二19和加强连接板一18处于一条直线上，在通过旋转四个螺栓12，使四个螺栓12的侧壁分别与相趋近的两个加强连接板一18和两个加强连接板二19上相对应的一侧壁面相互贴合，通过螺栓12推动加强连接板一18和加强连接板二19，使两个加强连接板一18和两个加强连接板二19上相趋近的一侧壁面分别与两个定位板一14和两个定位板二16上对应位置侧壁相互贴合，从而达到将加强连接板一18和加强连接板二19的位置进行固定的效果。
29.所述底板17的顶部壁面靠近后侧的一端中心位置固定安装有螺纹支撑杆15，通过
螺纹支撑杆15的两端向相远离的一端扩张，使螺纹支撑杆15的侧壁与两个加强连接板一18上相趋近的一侧壁面相互贴合，对加强连接板一18上靠近三脚架连接铰耳20的一端进行支撑，提高加强连接板一18的位置稳定程度。
30.本实用新型的工作原理：
31.在使用时，通过将螺母8设置在中间位置，使支撑座6和支撑架二11与三脚架连接铰耳20的中间位置相互对应，从而达到对三脚架连接铰耳20的中间位置进行限定的效果，避免调整三脚架连接铰耳20的位置之后，无法确定三脚架连接铰耳20的角度的情况发生，通过转动圆钢1，使螺杆2随着圆钢1一起转动，从而使两个定位块5向相趋近的一端靠近，从而将三脚架连接铰耳20进行固定，通过将两个定位块5上相趋近的一端设置成圆台状，提高定位块5与三脚架连接铰耳20之间的接触面积，提高定位块5对三脚架连接铰耳20的固定效果，达到了制作连杆时，连杆能够满足结构焊接强度和焊后整体形位尺寸正确的要求的效果，达到了提高连杆强度的效果。
32.在使用时，通过将加强连接板一18上远离三脚架连接铰耳20的一端延伸至固定板21的内部，使固定板21对加强连接板一18上远离三脚架连接铰耳20的一端固定，使加强连接板二19和加强连接板一18处于一条直线上，在通过旋转四个螺栓12，使四个螺栓12的侧壁分别与相趋近的两个加强连接板一18和两个加强连接板二19上相对应的一侧壁面相互贴合，通过螺栓12推动加强连接板一18和加强连接板二19，使两个加强连接板一18和两个加强连接板二19上相趋近的一侧壁面分别与两个定位板一14和两个定位板二16上对应位置侧壁相互贴合，从而达到将加强连接板一18和加强连接板二19的位置进行固定的效果，通过固定板21确定加强连接板一18的位置，从而间接的确定三脚架连接铰耳20的位置，达到了方便固定三脚架连接铰耳20、加强连接板二19和加强连接板一18的效果。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。