一种钻孔灌注桩扩底钻头的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔施工装置技术领域，具体指一种钻孔灌注桩扩底钻头。


背景技术：

2.灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。
3.现有问题如下：
4.在完成钻孔扩底工作之后，需要拆下钻孔灌注桩扩底钻头，更换清理碎土用的钻头，清理扩底工作中产生的碎土，过程中，多次拆装钻头，较为麻烦。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的上述问题，本实用新型要解决的技术问题是：钻孔灌注桩扩底钻头不具备清理碎土功能的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种钻孔灌注桩扩底钻头，包括钻筒，所述钻筒的下方转动设置有底环，底环与钻筒之间连接有第一扩钻臂杆和第二扩钻臂杆，所述钻筒的下端连接有立筒，立筒的中间设置有螺旋杆，螺旋杆的上端连接有传动轴；
7.所述钻筒的中间设置有旁侧导料管筒，旁侧导料管筒的下端与立筒的相连通；
8.所述底环转动套设于立筒上，且底环的下方设置有弧形的集土叶轮，集土叶轮环绕立筒设置有多个，所述立筒的下端对应集土叶轮位置的侧壁上开设有通孔。
9.作为优选，所述钻筒与底环分别和第一扩钻臂杆与第二扩钻臂杆铰接，且第一扩钻臂杆和第二扩钻臂杆之间相互铰接；
10.所述钻筒的内腔从中部径向隔开分为上下两段，其中立筒插设于钻筒内腔的下段，且立筒与钻筒之间为可伸缩的转动连接。
11.作为优选，所述螺旋杆与传动轴之间为滑动连接，传动轴穿设于钻筒内；
12.所述传动轴的下端设置有花键套，所述螺旋杆的上端设置有花键轴，且所述花键套滑动套设于花键轴上；
13.所述传动轴的上端延伸至钻筒内腔的上段，且传动轴的上端设置有花键轴连接头。
14.作为优选，所述旁侧导料管筒的下端延伸至钻筒下端的圆孔内，且立筒的上端套设于旁侧导料管筒的下端；
15.所述旁侧导料管筒的上端连接有输送旋转接头，输送旋转接头为空心的环管结构，且输送旋转接头的底部转动设置有环片，环片上设有圆孔，旁侧导料管筒通过环片上的圆孔与输送旋转接头的内腔相连通，输送旋转接头的顶部设置有对接管。
16.作为优选，所述第一扩钻臂杆的外壁上等距分布有若干个弹头。
17.作为优选，所述立筒的下端设置有固定底盘，底盘的底部设置有固定齿条。
18.相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点：
19.本实用新型中，集土叶轮能够将扩底工作中产生的碎土向立筒方向推动收集，而立筒内的螺旋杆与立筒相对旋转，能够将集土叶轮推动过来的碎土，不断的向上旋推，让碎土提升移动至旁侧导料管筒内，通过旁侧导料管筒将碎土不断的向上输送，从而使得该钻孔灌注桩扩底钻头具备清理碎土的功能，让钻孔灌注桩扩底工作中产生的碎土能够及时的排走，减少钻孔阻力，使得钻孔效率更高。
附图说明
20.图1为一种钻孔灌注桩扩底钻头的内部结构正视图；
21.图2为一种钻孔灌注桩扩底钻头的钻筒俯视图；
22.图3为一种钻孔灌注桩扩底钻头的集土叶轮俯视图；
23.图4为一种钻孔灌注桩扩底钻头的环片仰视图。
24.图中，钻筒-1，旁侧导料管筒-2，传动轴-3，花键轴连接头-31，螺旋杆-4，立筒-5，通孔-51，第一扩钻臂杆-6，弹头-7，第二扩钻臂杆-8，底环-9，集土叶轮-10，底盘-11，固定齿条-12，旋转接头-13，环片-131，对接管-132。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
26.参见图1-4，一种钻孔灌注桩扩底钻头，包括钻筒1，钻筒1的下方转动设置有底环9，底环9与钻筒1之间连接有第一扩钻臂杆6和第二扩钻臂杆8，钻筒1的下端连接有立筒5，立筒5的中间设置有螺旋杆4，螺旋杆4的上端连接有传动轴3；
27.钻筒1的中间设置有旁侧导料管筒2，旁侧导料管筒2的下端与立筒5的相连通；
28.底环9转动套设于立筒5上，且底环9的下方设置有弧形的集土叶轮10，集土叶轮10环绕立筒5设置有多个，立筒5的下端对应集土叶轮10位置的侧壁上开设有通孔。
29.集土叶轮10能够将扩底工作中产生的碎土向立筒5方向推动收集，而立筒5内的螺旋杆4与立筒5相对旋转，能够将集土叶轮10推动过来的碎土，不断的向上旋推，让碎土提升移动至旁侧导料管筒2内，通过旁侧导料管筒2将碎土不断的向上输送，从而使得该钻孔灌注桩扩底钻头具备清理碎土的功能，让钻孔灌注桩扩底工作中产生的碎土能够及时的排走，减少钻孔阻力，使得钻孔效率更高。
30.钻筒1与底环9分别和第一扩钻臂杆6与第二扩钻臂杆8铰接，且第一扩钻臂杆6和第二扩钻臂杆8之间相互铰接；
31.钻筒1的内腔从中部径向隔开分为上下两段，其中立筒5插设于钻筒1内腔的下段，且立筒5与钻筒1之间为可伸缩的转动连接；立筒5与钻筒1之间的连接是可活动的，既能够上下活动，又能够旋转活动，第一扩钻臂杆6与第二扩钻臂杆8之间的相对转动调节，使得扩钻的范围可调。
32.螺旋杆4与传动轴3之间为滑动连接，传动轴3穿设于钻筒1内；
33.传动轴3的下端设置有花键套，螺旋杆4的上端设置有花键轴，且花键套滑动套设于花键轴上；
34.传动轴3的上端延伸至钻筒1内腔的上段，且传动轴3的上端设置有花键轴连接头31；此结构使得传动轴3在上下移动时能够保持与螺旋杆4的传动连接。
35.旁侧导料管筒2的下端延伸至钻筒1下端的圆孔内，且立筒5的上端套设于旁侧导料管筒2的下端；
36.旁侧导料管筒2的上端连接有输送旋转接头13，输送旋转接头13为空心的环管结构，且输送旋转接头13的底部转动设置有环片131，环片131上设有圆孔，旁侧导料管筒2通过环片131上的圆孔与输送旋转接头13的内腔相连通，输送旋转接头13的顶部设置有对接管132；该结构使得旁侧导料管筒2能够在上下移动时保持与立筒5的连通，且使得旁侧导料管筒2能够在旋转过程中保持与对接管132的连通，对接管132与一般的碎土输送管道连接，碎土输送管道竖向设置，让碎土的输送连续不中断。
37.第一扩钻臂杆6的外壁上等距分布有若干个弹头7；弹头7采用高硬度合金材质，弹头7是可拆卸的，作为钻孔工作中的前锋，能够冲击硬物，提高钻孔效率。
38.立筒5的下端设置有固定底盘11，底盘11的底部设置有固定齿条12；钻孔灌注桩扩底钻头整体受到向下的压力时，底盘11和固定齿条12能插入土中，让钻孔灌注桩扩底钻头的下端被定位，提高稳定性。
39.钻孔灌注桩扩底钻头的工作原理是：钻机的输出杆插入钻筒1的上段空腔内，并通过销轴固定连接，进而能够带动本钻头旋转运行，钻机的输出杆下端设置具有花键套结构的圆孔，能够套在传动轴3上端的花键轴连接头31上，形成卡接，让传动轴3能够随着钻机的输出杆稳定的旋转；
40.工作中，产生的碎土向下掉落，位于钻孔灌注桩扩底钻头下方弧形的集土叶轮10，随着底环9一并旋转，能够形成不断的向立筒5方向掏的动作，将扩底工作中产生的碎土向立筒5方向推动收集，立筒5和底盘11被抵在地上，在固定齿条12的限制作用下，不会旋转，使得立筒5内的螺旋杆4能够与立筒5形成相对旋转，将集土叶轮10推动过来的碎土，不断的向上旋推，让碎土提升移动至旁侧导料管筒2内，通过旁侧导料管筒2将碎土不断的向上输送，从而使得该钻孔灌注桩扩底钻头具备清理碎土的功能，让钻孔灌注桩扩底工作中产生的碎土能够及时的排走，减少钻孔阻力，使得钻孔效率更高。
41.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。