一种预应力钢绞线探矿钻机液压支架的制作方法

1.本实用新型属于探矿钻机技术领域，具体涉及一种预应力钢绞线探矿钻机液压支架。


背景技术：

2.钻机广泛用于探矿、铁路、公路、桥梁、水利水电和隧道等的钻进，按钻进方法可分为冲击式钻机、回转式钻机、振动钻机和复合式钻机，其中冲击式钻机主要包括钢丝绳冲击式和钻杆冲击式两种钻机，而预应力钢绞线是由多根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理，适合预应力混凝土及类似用途，通常用作钢丝绳冲击式钻机的驱动钻头。
3.在专利号为cn202022120266.3的中国专利中，公开了一种预应力钢绞线探矿钻机液压支架，该装置全部采用液压操作，由液压油缸互相配合做到预应力钢绞线探矿钻机的支护，且可控制钻机上下和前后运动，不用多人辅助，增加了钻机钻探效率，但该装置在使用时存在一些缺陷，例如，由于装置的体积和重量较大，其移动时需要人工搬运，导致劳动强度较大，且十分影响安全性，因此，亟需设计一种方便移动且不影响稳定性的探矿钻机用液压支架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预应力钢绞线探矿钻机液压支架，以解决上述背景技术中提出的装置的体积和重量较大，移动十分不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预应力钢绞线探矿钻机液压支架，包括：底座；设置于底座顶部的多个支柱，且其中两个所述支柱之间通过滑座滑动连接有固定架，所述固定架的一端设置有钻机滑架；固定于底座顶部的第一油缸，且所述第一油缸的顶端与固定架相连接；设置于固定架底部的第二油缸，且所述第二油缸的一端与钻机滑架相连接；固定于底座顶部四端的支撑架，且所述支撑架的顶端设置有液压缸，所述液压缸的底端连接有液压杆，所述液压杆的一端延伸至支撑架内、并固定连接有活动柱，所述活动柱的底部通过转轴转动连接有安装架，且安装架的底端通过转轴连接有滚轮；对称开设于支撑架内部两侧的限位槽，且所述活动柱与限位槽滑动连接；开设于底座内的多个通孔，且所述通孔位于支撑架的下方。
6.优选地，所述的液压支架还包括：转动安装于固定架侧壁的多个转杆，且所述转杆的外壁固定有齿轮，所述钻机滑架的侧边设置有齿条，且齿条与齿轮相啮合。
7.优选地，还包括设置于支柱顶端的气缸，且气缸的顶端固定有顶板。
8.优选地，还包括设置于限位槽内壁的橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
9.优选地，还包括固定于底座底部的减震板，且减震板的底部设置有防滑凸纹。
10.优选地，还包括设置有滚轮外壁的耐磨套，且耐磨套的外壁设置有耐磨凸粒。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过支撑架、液压缸、活动柱和限位槽等结构的配合，可使滚轮与
地面接触并顶起底座，从而方便对整个装置进行推拉移动，且控制滚轮复位即可使底座与地面重新贴合，即可保证装置的稳定性，进而便于移动装置，无需人工搬运，大大提高了装置的使用效果；
13.此外，当第二油缸驱动钻机滑架移动时，通过齿条、转杆和齿轮的配合，可大大加强钻机滑架的稳固性，进而使钻机滑架横向移动时更加的稳定可靠，大大提高了装置的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a部的放大图；
16.图3为图1中b部的放大图；
17.图中：1、底座；2、支柱；3、第一油缸；4、通孔；5、滚轮；6、支撑架；7、第二油缸；8、固定架；9、气缸；10、齿条；11、钻机滑架；12、液压缸；13、液压杆；14、活动柱；15、安装架；16、限位槽；17、转杆；18、齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-图2，一种预应力钢绞线探矿钻机液压支架，包括：底座1；设置于底座1顶部的多个支柱2，且其中两个支柱2之间通过滑座滑动连接有固定架8，固定架8的一端设置有钻机滑架11；固定于底座1顶部的第一油缸3，且第一油缸3的顶端与固定架8相连接；设置于固定架8底部的第二油缸7，且第二油缸7的一端与钻机滑架11相连接；固定于底座1顶部四端的支撑架6，且支撑架6的顶端设置有液压缸12，液压缸12的底端连接有液压杆13，液压杆13的一端延伸至支撑架6内、并固定连接有活动柱14，活动柱14的底部通过转轴转动连接有安装架15，且安装架15的底端通过转轴连接有滚轮5；对称开设于支撑架6内部两侧的限位槽16，且活动柱14与限位槽16滑动连接；开设于底座1内的多个通孔4，且通孔4位于支撑架6的下方。
20.通过上述技术方案：
21.具体，使用时，可将预应力钢绞线探矿钻机安装在钻机滑架11上，通过第一油缸3可带动固定架8沿着支柱2滑动，从而使固定架8带动钻机滑架11升降，同时可通过第二油缸7带动钻机滑架11沿着固定架8横向移动，进而可对预应力钢绞线探矿钻机的高度和水平位置进行调节，操作简单方便，大大提高了钻机钻探效率；
22.此外，当需要整体移动装置时，可通过液压缸12驱动液压杆13伸缩，使液压杆13带动活动柱14在限位槽16内滑动，而后活动柱14可带动安装架15在支撑架6内移动，并使滚轮5伸入通孔4中，之后滚轮5与地面接触并顶起底座1，从而方便对整个装置进行推拉移动，且控制滚轮5复位即可使底座1与地面重新贴合，即可保证装置的稳定性，进而便于移动装置，无需人工搬运，减轻了工人的劳动负担，且安全性高，大大提高了装置的使用效果。
23.进一步的，针对上述所设置的支柱2，在其顶端可补充设置气缸9，且气缸9的顶端固定有顶板，基于此，通过气缸9和顶板的配合，可在矿洞使用时，使支柱2能够撑在矿洞的顶部，以进一步提高安全性。
24.进一步的，针对上述所设置的限位槽16，在其内壁可补充设置橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽，基于此，橡胶垫具有防滑的作用。
25.进一步的，针对上述所设置的底座1，在其底部可补充设置减震板，且减震板的底部设置有防滑凸纹，基于此，减震板具有减震的效果。
26.进一步的，针对上述所设置的滚轮5，在其外壁可补充设置耐磨套，且耐磨套的外壁设置有耐磨凸粒，基于此，通过耐磨套可延长滚轮5的使用寿命。
27.参照图1和图3，在本实用新型中，提供进一步的实施方式，液压支架还包括：转动安装于固定架8侧壁的多个转杆17，且转杆17的外壁固定有齿轮18，钻机滑架11的侧边设置有齿条10，且齿条10与齿轮18相啮合。
28.通过上述技术方案：
29.具体，当第二油缸7驱动钻机滑架11移动时，钻机滑架11可带动齿条10运动，并在转杆17的转动配合下，使齿条10能够在齿轮18上滚动，且其上的齿纹齿槽相互啮合，在此结构的作用下，可大大加强钻机滑架11的稳固性，进而使钻机滑架11横向移动时更加的稳定可靠，大大提高了装置的使用效果。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。