一种自动让压钢索的制作方法

本技术涉及巷道，尤其涉及一种自动让压钢索。

背景技术：

1、在采矿或隧道工程中，围岩的变形能可能较大，且围岩的变形中其中的一部分是不能控制的变形，对这部分变形，应该让其发生而不应该进行支护，使其能量得到部分释放，应力重新分布，这样能够充分利用围岩自身的承受能力。剩余的部分则需要进行支护，以防止垮塌。而围岩的变形是逐渐发展的，但支护一般都在开挖之后马上进行。如果利用普通的锚杆进行支护，由于其不能产生过大变形，可能出现后期支护力过大而锚固体被拔出或锚杆断裂而失效的情况。为了协调围岩的变形，支护的让压功能显得十分必要。支护的前期，支护结构能够随围岩的变形产生相应变形，变形的后期又能提供足够的支护力，防止围岩过度变形而失效。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动让压钢索。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动让压钢索，包括钢索本体，所述钢索本体的外表面套设有锁扣，所述锁扣的一端固定连接有高强度弹簧，且高强度弹簧套设在钢索本体的外表面，所述高强度弹簧远离锁扣的一端固定连接有螺栓套，且螺栓套套设在钢索本体的外表面，所述锁扣与螺栓套的外表面共同套设有螺母，且螺母与螺栓套之间螺纹连接；

3、所述钢索本体包括主钢筋和若干辅钢筋，所述锁扣远离高强度弹簧的一侧设有膨胀套，且膨胀套与主钢筋之间固定连接，且若干辅钢筋等间距的设置在膨胀套的外表面。

4、进一步的，所述锁扣的内圈均匀开设有多个凹槽，且凹槽的数量与辅钢筋的数量相同，保证锁扣能够在固定钢筋的同时，避免由于让压时受力不均导致锁扣损坏。

5、进一步的，由于井下巷道多为潮湿环境，局部地下水发育，为了保证钢索的长时间使用，避免因腐蚀造成的损坏，因此，在主钢筋和若干辅钢筋的外表面均涂有防腐蚀涂料。

6、进一步的，所述螺栓套和锁扣的最大外径相同，可以最大限度提高锁扣强度。

7、进一步的，所述膨胀套与主钢筋之间通过焊接相连接，由于焊接是金属原子之间的连接，因此刚度大，整体性能好，有利于膨胀套承载一定的负载，且膨胀套与主钢筋的焊接处涂有防腐蚀涂料，避免焊接处被腐蚀损坏，从而保证了膨胀套与主钢筋的连接性能。

8、进一步的，所述锁扣的厚度在10mm-15mm之间，使得锁扣具有良好的强度。

9、进一步的，所述膨胀套内径和外径差为5mm，使得膨胀套具有良好的强度。

10、进一步的，所述主钢筋和辅钢筋可选用i级杠，其直径为6.5mm或8mm直径的钢筋。

11、本实用新型的有益效果：

12、本实用新型在使用时，该自动让压钢索，可以在巷道围岩发生大变形时，高强度弹簧受力被压缩，从而完成初步让压，同时由于钢索一端的主钢筋套设有膨胀套，将该部分的钢索的外径撑大，在让压时，使锁扣无法通过该段，使锚杆对巷道围岩提供增大的工作阻力，因此本实用新型能够在围岩大变形条件下仍然具有很好的支护作用以保证巷道的稳定。

技术特征：

1.一种自动让压钢索，包括钢索本体，其特征在于：所述钢索本体的外表面套设有锁扣(6)，所述锁扣(6)的一端固定连接有高强度弹簧(7)，且高强度弹簧(7)套设在钢索本体的外表面，所述高强度弹簧(7)远离锁扣(6)的一端固定连接有螺栓套(3)，且螺栓套(3)套设在钢索本体的外表面，所述锁扣(6)与螺栓套(3)的外表面共同套设有螺母(2)，且螺母(2)与螺栓套(3)之间螺纹连接；

2.根据权利要求1所述的一种自动让压钢索，其特征在于：所述锁扣(6)的内圈均匀开设有多个凹槽，且凹槽的数量与辅钢筋(4)的数量相同。

3.根据权利要求1所述的一种自动让压钢索，其特征在于：所述主钢筋(1)和若干辅钢筋(4)的外表面均涂有防腐蚀涂料。

4.根据权利要求1所述的一种自动让压钢索，其特征在于：所述螺栓套(3)和锁扣(6)的最大外径相同。

5.根据权利要求1所述的一种自动让压钢索，其特征在于：所述膨胀套(5)与主钢筋(1)之间通过焊接相连接，且膨胀套(5)与主钢筋(1)的焊接处涂有防腐蚀涂料。

6.根据权利要求1所述的一种自动让压钢索，其特征在于：所述锁扣(6)的厚度在10mm-15mm之间。

7.根据权利要求1所述的一种自动让压钢索，其特征在于：所述膨胀套(5)内径和外径差为5mm。

技术总结
本技术公开了一种自动让压钢索，包括钢索本体，所述钢索本体的外表面套设有锁扣，所述锁扣的一端固定连接有高强度弹簧，且高强度弹簧套设在钢索本体的外表面，所述高强度弹簧远离锁扣的一端固定连接有螺栓套，且螺栓套套设在钢索本体的外表面，所述锁扣与螺栓套的外表面共同套设有螺母，且螺母与螺栓套之间螺纹连接。本技术中，可以在巷道围岩发生大变形时，高强度弹簧受力被压缩，从而完成初步让压，同时由于钢索一端的主钢筋套设有膨胀套，将该部分的钢索的外径撑大，在让压时，使锁扣无法通过该段，使锚杆对巷道围岩提供增大的工作阻力，因此本技术能够在围岩大变形条件下仍然具有很好的支护作用以保证巷道的稳定。

技术研发人员：张立强
受保护的技术使用者：陕西蒲白矿山支护有限公司
技术研发日：20220705
技术公布日：2024/1/11