塞管导流装置的制作方法

1.本实用新型涉及井下塞管技术领域，具体为一种塞管导流装置。


背景技术：

2.我国煤矿井下瓦斯抽采技术应用广泛，目前煤矿井下现场通用的瓦斯抽采工艺流程是：先施工顺煤层或穿煤层钻孔，直接在钻孔中下入硬质管道，采用有机材料、无机材料直接封堵或封孔器封堵等方法进行封孔，然后抽采瓦斯。
3.井下塞管时需要使用一个导流装置，现有的导流装置为柱状结构，在插入时容易卡住，使塞管难以推进，且安装后容易拔出来，稳定性差。


技术实现要素：

4.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种塞管导流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：塞管导流装置，包括导流体及可拆卸安装在导流体一侧的外接头，所述导流体包括导流柱及一体设置在导流柱一侧的导流头、安装在导流柱另一侧的内接头，所述导流头为锥形结构，以便于导流体在钻孔内移动，所述导流柱为中空结构，导流柱上端外壁上环形分布有若干组夹槽，夹槽与导流柱内腔连通，夹槽内转动安装有倒刺板，使导流体不便于拔出，导流柱的下端安装有通气管，通气管的一端与导流柱内腔连通，另一端与内接头连接，并通过内接头与外接头连接，外接头固定安装在输气管上。
6.作为本实用新型进一步方案：
7.所述倒刺板的上端转动安装有转轴，并通过转轴转动安装在导流柱的夹槽内，转轴上套设有驱动倒刺板转动的扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端与导流柱固定连接，另一端与倒刺板的相应位置固定连接，以推动倒刺板向外展开。
8.作为本实用新型进一步方案：
9.所述导流柱内腔的上端中部设有对倒刺板进行限位的限位柱，所述限位柱固定安装在导流头的下端，倒刺板上端对应限位柱设有限位板，倒刺板向外展开时，限位板抵触在限位柱上，限制倒刺板展开的角度。
10.作为本实用新型进一步方案：
11.所述导流柱的上端设有将倒刺板内置在夹槽中的限位套，所述限位套滑动套设在限位柱外侧，并沿限位柱在导流柱内腔中滑动连接，所述限位套的两侧设有拨块，导流柱外壁对应拨块设有滑槽，所述拨块在滑槽内滑动连接。
12.作为本实用新型进一步方案：
13.所述外接头的一端设有连接套，另一端设有螺纹套，外接头通过连接套与输气管固定连接，外接头通过螺纹套与内接头螺纹连接。
14.作为本实用新型进一步方案：
15.所述内接头对应螺纹套设有螺槽，螺槽内壁设有内螺纹，螺纹套外壁设有外螺纹，所述螺纹套插入螺槽内螺纹连接。
16.作为本实用新型进一步方案：
17.所述通气管位于导流柱的下端分布设有导气孔，以用于收集煤层中气体，通气管的下端插入螺纹套内。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：塞管导流装置，包括导流体及可拆卸安装在导流体一侧的外接头，输气管通过外接头安装在导流体的内接头上，推动导流体沿钻孔向下推进，导流头为锥形结构，以便于导流体在钻孔内移动，导流体到达煤层相应位置后，倒刺板抵触在煤层物体上，使导流体不便于拔出，提高装置的稳定性，且倒刺板在下降的过程中护住夹槽，有利于保持夹槽的畅通，使气体能够顺利通过夹槽输送。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的倒刺板内置结构示意图；
21.图3为本实用新型的倒刺板展开结构示意图；
22.图4为本实用新型的导流柱上端截面结构示意图；
23.图5为本实用新型的限位套结构示意图；
24.图6为本实用新型的外接头结构示意图；
25.图中标识：1、导流体；2、外接头；3、倒刺板；11、导流柱；12、导流头；13、内接头；14、夹槽；15、通气管；16、限位柱；17、限位套；18、拨块；19、导气孔；21、连接套；22、螺纹套；31、转轴；32、扭转弹簧；33、限位板。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
27.如图1～6所示，
28.本实施例提供了塞管导流装置，包括导流体1及可拆卸安装在导流体1一侧的外接头2，所述导流体1包括导流柱11及一体设置在导流柱11一侧的导流头12、安装在导流柱11另一侧的内接头13，所述导流头12为锥形结构，以便于导流体1在钻孔内移动，所述导流柱11为中空结构，导流柱11上端外壁上环形分布有若干组夹槽14，夹槽14与导流柱11内腔连通，夹槽14内转动安装有倒刺板3，使导流体1不便于拔出，导流柱11的下端安装有通气管15，通气管15的一端与导流柱11内腔连通，另一端与内接头13连接，并通过内接头13与外接头2连接，外接头2固定安装在输气管上。
29.具体的，输气管通过外接头2安装在导流体1的内接头13上，推动导流体1沿钻孔向下推进，导流头12为锥形结构，以便于导流体1在钻孔内移动，导流体1下降的过程中，倒刺板3受向下的作用力，使与土壤抵触时向内收缩，使倒刺板3大部分内置在夹槽14内，导流体1到达煤层相应位置后，倒刺板3并抵触在煤层物体上，使导流体1不便于拔出，输气管道利用外端设备进行抽吸，煤层中的气体通过夹槽14进入导流柱11内腔，并通过通气管15导入输气管上。
30.本实施例中，倒刺板3的上端转动安装有转轴31，并通过转轴31转动安装在导流柱11的夹槽14内，转轴31上套设有驱动倒刺板3转动的扭转弹簧32，所述扭转弹簧32的一端与导流柱11固定连接，另一端与倒刺板3的相应位置固定连接，以推动倒刺板3向外展开。所述导流柱11内腔的上端中部设有对倒刺板3进行限位的限位柱16，所述限位柱16固定安装在导流头12的下端，倒刺板3上端对应限位柱16设有限位板33，倒刺板3向外展开时，限位板33抵触在限位柱16上，限制倒刺板3展开的角度，并提供倒刺板3反钩时的支撑力。所述导流柱11的上端设有将倒刺板3内置在夹槽14中的限位套17，所述限位套17滑动套设在限位柱16外侧，并沿限位柱16在导流柱11内腔中滑动连接，所述限位套17的两侧设有拨块18，导流柱11外壁对应拨块18设有滑槽，所述拨块18在滑槽内滑动连接。具体的，人员手动将倒刺板3内置在夹槽14中，倒刺板3上端的限位板33竖向设置在夹槽14上端，手动拨动拨块18下降，拨块18带动限位套17下降，限位套17抵住限位板33，防止限位板33向内侧转动，使倒刺板3不能向外展开，以便于导流体1的携带。且倒刺板3向外展开一点点时，限位板33就伸入导流柱11内腔中，限位套17下降时就会抵住限位板33，使限位套17不能下降，保证使用状态下不会固定住倒刺板3。
31.本实施例中，外接头2的一端设有连接套21，另一端设有螺纹套22，外接头2通过连接套21与输气管固定连接，外接头2通过螺纹套22与内接头13螺纹连接。所述内接头13对应螺纹套22设有螺槽，螺槽内壁设有内螺纹，螺纹套22外壁设有外螺纹，所述螺纹套22插入螺槽内螺纹连接。
32.本实施例中，通气管15位于导流柱11的下端分布设有导气孔19，以用于收集煤层中气体，通气管15的下端插入螺纹套内，以将气体输送进输气管上。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。