一种用于钻机的组合密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻机的组合密封技术领域，具体为一种用于钻机的组合密封装置。


背景技术：

2.钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中,带动钻具向地下钻进,获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石,下入或提出在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等,以探明地下地质和矿产资源等情况，在钻机的连接处密封装置以保证密封性，从而要用到用于钻机的组合密封装置。
3.现有的用于钻机的组合密封装置大多使用密封形式为o型圈密封和橡胶y型密封，由于钻进作业使用的介质为水或者水泥浆，水泥浆中含有较多的细砂，极易磨损密封的橡胶密封环；尤其是在水封座下端安装的橡胶密封，因其为主要的动密封部位，所以在密封过程中，细砂很易嵌入水封座中，造成水封的磨损，密封的效果差，又因其使用周期短、更换频繁，不仅造成了较大的浪费，同时在更换时，也十分耽误工程进度，为此，我们提出一种用于钻机的组合密封装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钻机的组合密封装置，以解决上述背景技术中提出由于现有的用于钻机的组合密封装置大多使用密封形式为o型圈密封和橡胶y型密封，由于钻进作业使用的介质为水或者水泥浆，水泥浆中含有较多的细砂，极易磨损密封的橡胶密封环；尤其是在水封座下端安装的橡胶密封，因其为主要的动密封部位，所以在密封过程中，细砂很易嵌入水封座中，造成水封的磨损，密封的效果差，又因其使用周期短、更换频繁，不仅造成了较大的浪费，同时在更换时，也十分耽误工程进度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钻机的组合密封装置，包括：
6.中轴，所述中轴的上端连接有轴承镶嵌连接端，所述中轴的外侧安装有骨架油封座，且且骨架油封座与中轴的连接处安装有第一骨架油封，所述第一骨架油封的下方安装有第二骨架油封；
7.放油口，其设置在所述骨架油封座外壁的一侧；
8.上定环，其安装在所述骨架油封座内部的下方，所述上定环与骨架油封座的连接处安装有两个o型圈；
9.动环，其安装在所述上定环的下方，所述动环的下方安装有传动座，且传动座的上下两端面均连接有的弹簧，所述弹簧外的一侧连接有环座；
10.防转销钉，其安装在所述传动座与中轴的连接处，所述传动座的下方安装有下定环；
11.水封座，其安装在所述骨架油封座的下方。
12.优选的，所述轴承镶嵌连接端与中轴固定连接，且中轴通过第一骨架油封和第二骨架油封与骨架油封座之间构成弹性密封结构。
13.优选的，所述上定环通过两个o型圈与骨架油封座之间构成弹性密封结构，且骨架油封座与上定环之间构成半包围结构。
14.优选的，所述传动座的结构为开口向上、下的环套状，且传动座的内壁设置有齿形结构，并且传动座通过防转销钉与中轴相连接。
15.优选的，所述传动座的上、下部与中轴之间构成开口向上和向下的环状压缩腔，且动环通过卡槽与传动座卡合连接。
16.优选的，所述动环通过环座和弹簧与传动座之间构成弹性伸缩结构，且传动座通过弹簧与下定环之间构成弹性伸缩结构。
17.优选的，所述水封座还设有：
18.轴承座，其安装在所述水封座的下方，所述轴承座与水封座的连接处安装有定位轴承，所述水封座通过定位轴承与轴承座活动连接。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钻机的组合密封装置，具备以下有益效果：
20.本实用新型通过由o型圈、动环、上定环、环座、弹簧、传动座防转销钉和下定环组成的机械密封机构能够对上定环以及骨架油封座的连接处进行固定压紧密封，起到防止转动以及封水的作用，机械密封装置的一级密封能够有效阻止水泥浆细砂，密封效果好,通过o型圈和第一骨架油封以及第二骨架油封的二级密封方式进行密封,可延长密封的时间，降低密封装置的更换频率，减少浪费,提高工作效率，避免了现有的用于钻机的组合密封装置大多使用密封形式为o型圈密封和橡胶y型密封，由于钻进作业使用的介质为水或者水泥浆，水泥浆中含有较多的细砂，极易磨损密封的橡胶密封环；尤其是在水封座下端安装的橡胶密封，因其为主要的动密封部位，所以在密封过程中，细砂很易嵌入水封座中，造成水封的磨损，密封的效果差，又因其使用周期短、更换频繁，不仅造成了较大的浪费，同时在更换时，也十分耽误工程进度的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的内部结构示意图；
23.图3为本实用新型的分解结构示意图；
24.图4为本实用新型密封装置的分解结构示意图；
25.图5为本实用新型传动座的结构示意图。
26.图中：1、中轴；2、第一骨架油封；3、骨架油封座；4、放油口；5、第二骨架油封；6、o型圈；7、动环；8、上定环；9、环座；10、弹簧；11、传动座；12、防转销钉；13、下定环；14、水封座；15、定位轴承；16、轴承座；17、轴承镶嵌连接端。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1，一种用于钻机的组合密封装置，包括：中轴1，中轴1的上端连接有轴承镶嵌连接端17，中轴1的外侧安装有骨架油封座3，且骨架油封座3与中轴1的连接处安装有第一骨架油封2，第一骨架油封2的下方安装有第二骨架油封5；放油口4，其设置在骨架油封座3外壁的一侧；轴承镶嵌连接端17与中轴1固定连接，且中轴1通过第一骨架油封2和第二骨架油封5与骨架油封座3之间构成弹性密封结构；水封座14，其安装在骨架油封座3的下方；轴承座16，其安装在水封座14的下方，轴承座16与水封座14的连接处安装有定位轴承15，水封座14通过定位轴承15与轴承座16活动连接；轴承座16与定位轴承15之间通过八个圆周分布的连接螺栓连接在一起。
29.请参阅图2-4，一种用于钻机的组合密封装置，包括：上定环8，其安装在骨架油封座3内部的下方，上定环8与骨架油封座3的连接处安装有两个o型圈6；上定环8通过两个o型圈6与骨架油封座3之间构成弹性密封结构，且骨架油封座3与上定环8之间构成半包围结构；上定环8以及骨架油封座3的连接处进行固定压紧密封，能够起到防止转动以及封水的作用。
30.请参阅图3-5，一种用于钻机的组合密封装置，包括：动环7，其安装在上定环8的下方，动环7的下方安装有传动座11，且传动座11的上下两端面均连接有的弹簧10，弹簧10外的一侧连接有环座9；传动座11的上、下部与中轴1之间构成开口向上和向下的环状压缩腔，且动环7通过卡槽与传动座11卡合连接；防转销钉12，其安装在传动座11与中轴1的连接处，传动座11的下方安装有下定环13；传动座11的结构为开口向上、下的环套状，且传动座11的内壁设置有齿形结构，并且传动座11通过防转销钉12与中轴1相连接；动环7通过环座9和弹簧10与传动座11之间构成弹性伸缩结构，且传动座11通过弹簧10与下定环13之间构成弹性伸缩结构；弹簧10可通过钻机工作时水压大小进行自由调整松紧，以达到动环7和上定环8以及下定环13接触面在旋转作业时的密封作用。
31.工作原理：在使用该用于钻机的组合密封装置时，首先将中轴1的上方轴承镶嵌连接端17镶嵌于动力头壳内，将骨架油封座3通过机械密封机构与动力头壳安装在一起，机械密封机构由o型圈6、动环7、上定环8、环座9、弹簧10、传动座11防转销钉12和下定环13组成，使得机械密封机构的上部与骨架油封座3固定连接在一起,机械密封机构的下端与轴承座16固定连接在一起，同时使用连接装置将水封座14固定于骨架油封座3下面，再将轴承座16通过连接装置以及定位轴承15固定于水封座14下，轴承座16与定位轴承15之间通过八个圆周分布的连接螺栓连接在一起；其次通过o型圈6对上定环8以及骨架油封座3的连接处进行固定压紧密封，能够起到防止转动以及封水的作用，通过防转销钉12保证了传动座11在中轴1转动时同步运转，放油口4能够在需要时进行内部余油的排出，同时放油口4在不使用时，通过螺纹堵进行密封；然后通过传动座11上、下部与中轴1之间形成的压缩腔，能够通过四个齿形结构与动环7相互卡合，作用于动环7和传动座11的同步运转，弹簧10可通过钻机工作时水压大小进行自由调整松紧，以达到动环7和上定环8以及下定环13接触面在旋转作业时的密封作用；最后通过动环7下部的四个圆周分布的轴向齿形结构，能够对动环7与中轴1之间进行固定连接，动环7和环座9中间安装的o型圈6，用于密封和锁紧作用，通过机械
密封装置、第一骨架油封2、第二骨架油封5和o型圈6进行双密封，机械密封装置的一级密封能够有效阻止水泥浆细砂，密封效果好,延长使用寿命，同时如第一密封失效，可采用o型圈6和第一骨架油封2、第二骨架油封5的二级密封方式继续密封,这样可延长密封的时间，降低密封装置的更换频率，减少浪费,提高工作效率，使水封座14密封有效加长，这就是该用于钻机的组合密封装置的工作原理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。