一种套管用水泥伞的制作方法

1.本实用新型属于固井技术领域，涉及一种套管用水泥伞。


背景技术：

2.套管水泥伞是用于固井时安装在井下管串的一个附件，是分段固井或者漏失固井的辅助工具，用于井下有断层或者暗河以及疏松岩层产生的井漏现象等复杂井下环境中。这个工具类似伞状，因此叫水泥伞。
3.在的分段固井或者井下漏失一般使用管外封隔器或者堵漏材料进行固井，固井工艺复杂，并且成本高，不适合低成本固井工艺。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种套管用水泥伞，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种套管用水泥伞，包括水泥伞主体，所述水泥伞主体由上箍环、钢片漏斗、多个弧形钢片和下箍环组成，所述上箍环和下箍环之间等距设置有多个弧形钢片，多个所述弧形钢片与上箍环和下箍环之间螺纹连接有固定螺栓，所述下箍环的顶部固定焊接有钢片漏斗，所述钢片漏斗的外壁与弧形钢片的内壁焊接。这样设置的目的是通过水泥伞主体的设计，在矿井固段注水泥施工过程中，防止水泥浆与钻井液发生置换而沉降的隔离，可保护弱地层结构，以防止由水泥重量产生的过多的静压力，有效的提高了固井的质量。
6.在上述的一种套管用水泥伞中，多个所述弧形钢片为弓形弹簧片，且多个所述弧形钢片的表面均涂刷有防腐漆面。这样设置的目的是有效的提高弧形钢片的防腐性能。
7.在上述的一种套管用水泥伞中，所述水泥伞主体的外径为250mm，所述水泥伞主体的内径为143mm。这样设置的目的是控制水泥伞主体的尺寸。
8.在上述的一种套管用水泥伞中，所述水泥伞主体的最大起动力为1040ibf。这样设置的目的是控制水泥伞主体的最大起动力。
9.在上述的一种套管用水泥伞中，所述水泥伞主体的长度为630mm。这样设置的目的是控制水泥伞主体的尺寸。
10.在上述的一种套管用水泥伞中，所述上箍环和下箍环的内壁均套设有耐磨套。这样设置的目的是提高水泥伞主体的耐磨性。
11.与现有技术相比，本实用新型一种套管用水泥伞的优点为：通过水泥伞主体的设计，在矿井固段注水泥施工过程中，防止水泥浆与钻井液发生置换而沉降的隔离，可保护弱地层结构，以防止由水泥重量产生的过多的静压力，有效的提高了固井的质量。
附图说明
12.图1是本实用新型一种套管用水泥伞的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种套管用水泥伞的剖面俯视结构示意图。
14.图中，1、水泥伞主体；2、上箍环；3、钢片漏斗；4、弧形钢片；5、防腐漆面；6、固定螺栓；7、下箍环。
具体实施方式
15.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
16.如图1-2所示，本实用新型一种套管用水泥伞，包括水泥伞主体1，水泥伞主体1包括上箍环2、钢片漏斗3、多个弧形钢片4和下箍环7组成，上箍环2和下箍环7之间等距设置有多个弧形钢片4，多个弧形钢片4与上箍环2和下箍环7之间螺纹连接有固定螺栓6，下箍环7的顶部固定焊接有钢片漏斗3，钢片漏斗3的外壁与弧形钢片4的内壁焊接，通过水泥伞主体1的设计，在矿井固段注水泥施工过程中，防止水泥浆与钻井液发生置换而沉降的隔离，可保护弱地层结构，以防止由水泥重量产生的过多的静压力，有效的提高了固井的质量。
17.如图1和图2所示，本实用新型一种套管用水泥伞，多个弧形钢片4为弓形弹簧片，且多个弧形钢片4的表面均涂刷有防腐漆面5。
18.水泥伞主体1的外径为250mm，水泥伞主体1的内径为143mm，水泥伞主体1的最大起动力为1040ibf，水泥伞主体1的长度为630mm。
19.上箍环2和下箍环7的内壁均套设有耐磨套，提高水泥伞主体1的耐磨性能。
20.具体实施，在使用该水泥伞主体1时，首先将水泥伞主体1直接套在套管上，在下套管时水泥伞主体1在套管向上滑动，卡在上接箍处兜住水泥浆后水泥伞撑开时，它会移动到下接箍处，或直接使用一个限位环将水泥伞主体1定位在上或下接箍处，或者使用两个限位环将水泥伞主体1定位在套管中部某处，它不会随着套管的下放或者水泥浆的重量而移动有效的提高了固井的质量。
21.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种套管用水泥伞，包括水泥伞主体（1），其特征在于，所述水泥伞主体（1）由上箍环（2）、钢片漏斗（3）、多个弧形钢片（4）和下箍环（7）组成，所述上箍环（2）和下箍环（7）之间等距设置有多个弧形钢片（4），多个所述弧形钢片（4）与上箍环（2）和下箍环（7）之间螺纹连接有固定螺栓（6），所述下箍环（7）的顶部固定焊接有钢片漏斗（3），所述钢片漏斗（3）的外壁与弧形钢片（4）的内壁焊接。2.根据权利要求1所述的一种套管用水泥伞，其特征在于，多个所述弧形钢片（4）为弓形弹簧片，且多个所述弧形钢片（4）的表面均涂刷有防腐漆面（5）。3.根据权利要求1所述的一种套管用水泥伞，其特征在于，所述水泥伞主体（1）的外径为250mm，所述水泥伞主体（1）的内径为143mm。4.根据权利要求1所述的一种套管用水泥伞，其特征在于，所述水泥伞主体（1）的最大起动力为1040ibf。5.根据权利要求1所述的一种套管用水泥伞，其特征在于，所述水泥伞主体（1）的长度为630mm。6.根据权利要求1所述的一种套管用水泥伞，其特征在于，所述上箍环（2）和下箍环（7）的内壁均套设有耐磨套。

技术总结
本实用新型提供了一种套管用水泥伞，包括水泥伞主体，所述水泥伞主体由上箍环、钢片漏斗、多个弧形钢片和下箍环组成，所述上箍环和下箍环之间等距设置有多个弧形钢片，多个所述弧形钢片与上箍环和下箍环之间螺纹连接有固定螺栓，所述下箍环的顶部固定焊接有钢片漏斗，所述钢片漏斗的外壁与弧形钢片的内壁焊。本实用新型通过水泥伞主体的设计，在矿井固段注水泥施工过程中，防止水泥浆与钻井液发生置换而沉降的隔离，可保护弱地层结构，以防止由水泥重量产生的过多的静压力，有效的提高了固井的质量。井的质量。井的质量。


技术研发人员：马国耀 顾瀛
受保护的技术使用者：常熟市石油固井工具有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/3/16