漂浮接箍的制作方法

1.本实用新型属于石油固井工具技术领域，涉及漂浮接箍。


背景技术：

2.漂浮接箍技术是保证水平井、大位移井尤其是大位移水平井套管的安全下入最有效的方法之一,通过在套管串结构中加入漂浮接箍,利用漂浮接箍与套管鞋中间套管内封闭的空气或低密度钻井液的浮力作用,来减小套管下入过程中井壁对套管的摩阻,以达到套管安全下入的目的。
3.目前的漂浮接箍在使用的过程中，内部的破裂盘不容易破碎，容易导致漂浮接箍内部堵塞，影响井筒的通透性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供漂浮接箍，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：漂浮接箍，包括上接头、外套和承压滑套，所述上接头的端头处套设连接有外套，所述外套与上接头之间螺纹连接有内六角锥端紧顶螺钉，且所述外套与上接头的套设部位套设连接有第一密封圈，所述外套的内部固定设有承压滑套，所述承压滑套与外套之间固定设有剪钉，所述承压滑套的一端与上接头的端头处套设，且所述上接头与承压滑套的套设部位套设连接有第二密封圈，所述承压滑套的另一端套设连接有破裂盘，所述破裂盘的一侧固定设有破裂盘压帽，所述外套内壁开设有环形槽，所述破裂盘压帽与环形槽嵌设，所述破裂盘压帽的内部套设有撞击套，且所述撞击套套设于外套的内部。这样设置的目的是漂浮接箍通过内置置钢化玻璃破裂盘，可以隔绝破裂盘上部泥浆，在漂浮接箍与浮箍之间密封一段空气，利用空气浮力，降低进入水平段的套管重量，从而降低套管下入摩阻，帮助套管顺利下入到位，套管到位后，通过管内打压方式启动撞击式漂浮接箍滑套，滑套快速移动、撞击钢化玻璃破裂盘，使破裂盘爆破成细小颗粒，解除密封、通过循环方式将破裂盘碎屑带出，保留全通径井筒、可进行后续固井作业，不会对管内工具形成阻卡，提高了使用效率。
6.在上述的漂浮接箍中，所述承压滑套的外壁与外套的内部之间固定安装有卡簧。这样设置的目的是通过卡簧便于将承压滑套固定。
7.在上述的漂浮接箍中，所述破裂盘与承压滑套的连接顶部固定设有破裂盘上密封垫，所述破裂盘与承压滑套的连接底部固定设有破裂盘下密封垫。这样设置的目的是保证连接处的密封性。
8.在上述的漂浮接箍中，所述破裂盘为钢化玻璃破裂盘，破裂盘承压上限高为50/70mpa。这样设置的目的是可确保密封隔离空气段、钢化玻璃破裂盘破碎后粒径小、形成的通径大，便于循环排出，不会对管内工具形成阻卡。
9.在上述的漂浮接箍中，所述上接头和外套采用合金钢块制成。这样设置的目的是工具整体最大耐压差可达到100mpa。
10.在上述的漂浮接箍中，所述上接头端头处尺寸与外套的内径相匹配。这样设置的目的是降低连接处的缝隙。
11.与现有技术相比，本实用新型漂浮接箍的优点为：漂浮接箍通过内置置钢化玻璃破裂盘，可以隔绝破裂盘上部泥浆，在漂浮接箍与浮箍之间密封一段空气，利用空气浮力，降低进入水平段的套管重量，从而降低套管下入摩阻，帮助套管顺利下入到位，套管到位后，通过管内打压方式启动撞击式漂浮接箍滑套，滑套快速移动、撞击钢化玻璃破裂盘，使破裂盘爆破成细小颗粒，解除密封、通过循环方式将破裂盘碎屑带出，保留全通径井筒、可进行后续固井作业，不会对管内工具形成阻卡，提高了使用效率。
附图说明
12.图1是本实用新型漂浮接箍的结构示意图。
13.图中，1、上接头；2、内六角锥端紧顶螺钉；3、外套；4、第一密封圈；5、第二密封圈；6、承压滑套；7、剪钉；8、卡簧；9、破裂盘上密封垫；10、破裂盘；11、破裂盘下密封垫；12、破裂盘压帽；13、撞击套。
具体实施方式
14.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
15.如图1所示，本实用新型漂浮接箍，包括上接头1、外套3和承压滑套6，上接头1的端头处套设连接有外套3，外套3与上接头1之间螺纹连接有内六角锥端紧顶螺钉2，且外套3与上接头1的套设部位套设连接有第一密封圈4，外套3的内部固定设有承压滑套6，承压滑套6与外套3之间固定设有剪钉7，承压滑套6的一端与上接头1的端头处套设，且上接头1与承压滑套6的套设部位套设连接有第二密封圈5，承压滑套6的另一端套设连接有破裂盘10，破裂盘10的一侧固定设有破裂盘压帽12，外套3内壁开设有环形槽，破裂盘压帽12与环形槽嵌设，破裂盘压帽12的内部套设有撞击套13，且撞击套13套设于外套3的内部。
16.如图1所示，本实用新型漂浮接箍，承压滑套6的外壁与外套3的内部之间固定安装有卡簧8，便于承压滑套6的固定。
17.破裂盘10与承压滑套6的连接顶部固定设有破裂盘上密封垫9，破裂盘10与承压滑套6的连接底部固定设有破裂盘下密封垫11，保证连接处的密封性。
18.破裂盘10为钢化玻璃破裂盘，破裂盘10承压上限高为50/70mpa。
19.上接头1和外套3采用合金钢块制成，可确保密封隔离空气段、钢化玻璃破裂盘破碎后粒径小、形成的通径大，便于循环排出，不会对管内工具形成阻卡，上接头1端头处尺寸与外套3的内径相匹配。
20.具体实施，在使用该漂浮接箍时，首先对漂浮接箍进行组装，将上接头1与外套3套设，并使上接头1的端头处插入至承压滑套6的内部，并通过内六角锥端紧顶螺钉2进行固定，接着人为的将破裂盘10嵌设至破裂盘10的内部，并通过破裂盘压帽12将其固定，接着人为的将撞击套13套设至外套3的内部；
21.在使用时，在漂浮接箍与浮箍之间密封一段空气，利用空气浮力，降低进入水平段的套管重量，从而降低套管下入摩阻，帮助套管顺利下入到位，套管到位后，通过管内打压
方式启动撞击式漂浮接箍的承压滑套6，承压滑套快速移动、撞击钢化玻璃破裂盘10，使破裂盘10爆破成细小颗粒，解除密封、空气段随之排出井筒，之后通过循环方式将破裂盘10碎屑带出，保留全通径井筒、可进行后续固井作业。
22.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.漂浮接箍，包括上接头（1）、外套（3）和承压滑套（6），其特征在于，所述上接头（1）的端头处套设连接有外套（3），所述外套（3）与上接头（1）之间螺纹连接有内六角锥端紧顶螺钉（2），且所述外套（3）与上接头（1）的套设部位套设连接有第一密封圈（4），所述外套（3）的内部固定设有承压滑套（6），所述承压滑套（6）与外套（3）之间固定设有剪钉（7），所述承压滑套（6）的一端与上接头（1）的端头处套设，且所述上接头（1）与承压滑套（6）的套设部位套设连接有第二密封圈（5），所述承压滑套（6）的另一端套设连接有破裂盘（10），所述破裂盘（10）的一侧固定设有破裂盘压帽（12），所述外套（3）内壁开设有环形槽，所述破裂盘压帽（12）与环形槽嵌设，所述破裂盘压帽（12）的内部套设有撞击套（13），且所述撞击套（13）套设于外套（3）的内部。2.根据权利要求1所述的漂浮接箍，其特征在于，所述承压滑套（6）的外壁与外套（3）的内部之间固定安装有卡簧（8）。3.根据权利要求1所述的漂浮接箍，其特征在于，所述破裂盘（10）与承压滑套（6）的连接顶部固定设有破裂盘上密封垫（9），所述破裂盘（10）与承压滑套（6）的连接底部固定设有破裂盘下密封垫（11）。4.根据权利要求1所述的漂浮接箍，其特征在于，所述破裂盘（10）为钢化玻璃破裂盘，破裂盘（10）承压上限高为50/70mpa。5.根据权利要求1所述的漂浮接箍，其特征在于，所述上接头（1）和外套（3）采用合金钢块制成。6.根据权利要求1所述的漂浮接箍，其特征在于，所述上接头（1）端头处尺寸与外套（3）的内径相匹配。

技术总结
本实用新型提供了漂浮接箍，包括上接头、外套和承压滑套，所述上接头的端头处套设连接有外套，所述外套与上接头之间螺纹连接有内六角锥端紧顶螺钉。本实用新型通过漂浮接箍通过内置钢化玻璃破裂盘，可以隔绝破裂盘上部泥浆，在漂浮接箍与浮箍之间密封一段空气，利用空气浮力，降低进入水平段的套管重量，从而降低套管下入摩阻，帮助套管顺利下入到位，套管到位后，通过管内打压方式启动撞击式漂浮接箍承压滑套，承压滑套快速移动、撞击钢化玻璃破裂盘，使破裂盘爆破成细小颗粒，解除密封、通过循环方式将破裂盘碎屑带出，保留全通径井筒、可进行后续固井作业，不会对管内工具形成阻卡，提高了使用效率。提高了使用效率。提高了使用效率。


技术研发人员：吴园林 项根苍 彭博 秦江 张俊 项楠 李麓 张伟 张雨停 罗渠华 刘瑶 顾瀛
受保护的技术使用者：中石化江汉石油工程有限公司
技术研发日：2022.10.15
技术公布日：2023/1/31