一种矿山安全开采防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及矿山安全防护技术领域，具体的，涉及一种矿山安全开采防护装置。


背景技术：

2.矿山是开采矿石或生产矿物原料的场所，矿山开采属于高危险性行业，必须重视安全生产。影响矿山安全的主要因素有滑坡、坍塌、爆破、机械伤害等。而其中，矿道内的安全尤为重要。
3.然而在实施相关矿山矿道防护的技术中发现存在以下问题：现有技术中对矿山矿道防护是通过安装护栏并在护栏外张贴安全标语的方式进行，由于护栏栏杆间隙较大，不能够根据矿道高度及宽度进行移动调节，防护范围较小，导致一些碎石泥块等易滑落，对安全标语造成破坏，同时影响道路的畅通。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种矿山安全开采防护装置，解决了相关技术中的护栏栏杆间隙较大防护范围较小问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种矿山安全开采防护装置，包括用于对矿道周边进行安全防护的防护构件、设置在防护构件两侧的稳定构件，所述防护构件包括口字型的连接框，所述连接框的外周滑动设置有倒置的u字型的调节板，所述连接框的顶面部中部位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与调节板固定连接，所述连接框的顶部前侧设置有提供警示的收卷构件。
6.优选的，所述连接框的两侧均开设有滑槽，所述调节板的两侧内侧壁均固定有与滑槽滑动连接的滑块。
7.优选的，所述连接框的内侧壁上固定有钢丝网。
8.优选的，所述稳定构件包括l字型的稳定板，所述稳定板固定在连接框的侧边，所述稳定板的内夹角处固定有斜撑板，所述稳定板的顶部一侧设置有调节移动构件。
9.优选的，所述调节移动构件包括锚杆，所述锚杆贯穿稳定板的竖直段，所述锚杆的一端螺纹连接有螺母，所述锚杆的外侧螺纹连接有调节套管，所述调节套管与螺母分别位于稳定板竖直段的两侧，所述锚杆远离稳定板的一端外侧贯穿有预埋板，所述预埋板的前后两侧均设置有限位压块，所述限位压块与锚杆螺纹连接。
10.优选的，所述稳定板的底面设有防滑纹。
11.优选的，所述收卷构件包括电机，所述电机固定安装在连接框上，所述连接框的顶部两侧均固定连接有支座，所述电机的输出端固定连接有收卷辊，所述收卷辊与支座转动连接，所述收卷辊的外侧固定有布片。
12.优选的，所述布片的底部两侧均固定有配重块，所述连接框的底部两侧固定有与配重块对应设置的托板，所述托板的顶面设有凹槽。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.1、本实用新型中通过在稳定板的顶部一侧设置调节移动构件，可通过调节移动构件对连接框及顶部的调节板进行固定，使连接框及顶部的调节板能够尽可能的贴近坑道侧壁，通过电动伸缩杆上下推升调节调节板的支撑高度，进而可根据矿道高度进行调节，能够增加防护装置的防护范围，且在连接框的内侧壁上设置钢丝网，有效解决了相关技术中的护栏栏杆间隙较大防护范围较小的技术问题；
15.2、本实用新型中通过在连接框的顶部前侧设置提供警示的收卷构件，通过电机将布片释放后，配重块在释放后能够落在托板顶面的凹槽内，可起到对布片的拉伸作用，同时可减少布片晃动，可由布片上的警示标识或用语对施工人员进行警示，提醒路况及施工环境的安全。
附图说明
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
17.图1为本实用新型提出的一种矿山安全开采防护装置结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种矿山安全开采防护装置侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的稳定构件结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的收卷构件结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的布片局部结构示意图；
22.图中：1、防护构件；11、连接框；12、调节板；13、电动伸缩杆；14、钢丝网；15、滑槽；2、稳定构件；21、稳定板；22、斜撑板；23、调节移动构件；231、锚杆；232、调节套管；233、限位压块；234、预埋板；235、螺母；24、防滑纹；3、收卷构件；31、电机；32、支座；33、收卷辊；34、布片；35、配重块；36、托板；37、凹槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1与图2，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山安全开采防护装置，包括用于对矿道周边进行安全防护的防护构件1、设置在防护构件1两侧的稳定构件2，防护构件1包括口字型的连接框11，连接框11的内侧壁上固定有钢丝网14，起到阻挡的效果，可避免碎石泥块等滑落，连接框11的外周滑动设置有倒置的u字型的调节板12，连接框11的两侧均开设有滑槽15，调节板12的两侧内侧壁均固定有与滑槽15滑动连接的滑块，连接框11的顶面部中部位置固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端与调节板12固定连接，可通过电动伸缩杆13上下推升调节调节板12的支撑高度，进而可根据矿道高度进行调节，能够增加防护装置的防护范围。
25.请参阅图3，稳定构件2包括l字型的稳定板21，稳定板21固定在连接框11的侧边，稳定板21的内夹角处固定有斜撑板22，以提高稳定板21的结构稳定性，稳定板21的底面设有防滑纹24，增大与矿道路面的摩擦力，起到防滑作用。
26.请参阅图3，稳定板21的顶部一侧设置有调节移动构件23，调节移动构件23包括锚杆231，锚杆231贯穿稳定板21的竖直段，锚杆231的一端螺纹连接有螺母235，锚杆231的外侧螺纹连接有调节套管232，调节套管232与螺母235分别位于稳定板21竖直段的两侧，锚杆231远离稳定板21的一端外侧贯穿有预埋板234，预埋板234埋设于预制混凝土内，待凝固后起到支撑作用，预埋板234的前后两侧均设置有限位压块233，限位压块233与锚杆231螺纹连接，将锚杆231调节至适宜长度而使锚杆231的一部分能够伸出预制混凝土，进而可通过将调节套管232转动至适宜位置，并推动稳定板21，使连接框11及顶部的调节板12能够尽可能的贴近坑道侧壁，而后可通过旋拧螺母235，由螺母235与调节套管232对稳定板21夹紧限位，进而对连接框11及顶部的调节板12进行固定。
27.请参阅图1与图4，连接框11的顶部前侧设置有提供警示的收卷构件3，收卷构件3包括电机31，电机31固定安装在连接框11上，连接框11的顶部两侧均固定连接有支座32，电机31的输出端固定连接有收卷辊33，收卷辊33与支座32转动连接，收卷辊33的外侧固定有布片34，布片34外表面喷涂有警示标识或用语，通过电机31将布片34释放后，可由布片34上的警示标识或用语对施工人员进行警示，提醒路况及施工环境的安全。
28.请参阅图5，布片34的底部两侧均固定有配重块35，连接框11的底部两侧固定有与配重块35对应设置的托板36，托板36的顶面设有凹槽37，配重块35在释放后能够落在托板36顶面的凹槽37内，可起到对布片34的拉伸作用，同时可减少布片34晃动。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：先将预埋板234埋设于预制混凝土内，待凝固后可起到支撑作用，在安装使用时，可通过将调节套管232转动至适宜位置，并推动稳定板21，使连接框11及顶部的调节板12能够尽可能的贴近坑道侧壁，而后可通过旋拧螺母235，由螺母235与调节套管232对稳定板21夹紧限位，进而对连接框11及顶部的调节板12进行固定，随后通过电动伸缩杆13上下推升调节调节板12的支撑高度，进而可根据矿道高度进行调节，能够增加防护装置的防护范围；
30.通过电机31将布片34释放后，配重块35在释放后能够落在托板36顶面的凹槽37内，可起到对布片34的拉伸作用，同时可减少布片34晃动，可由布片34上的警示标识或用语对施工人员进行警示，提醒路况及施工环境的安全。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。