一种液压支架侧护板机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种煤矿用液压支架，尤其涉及一种液压支架侧护板机构。


背景技术：

2.液压支架的侧护板机构是用来减少液压支架间间隙，避免液压支架间间隙过大造成漏矸和漏煤的现象的机构，它是支架更好的支护和管理顶板的一种非常重要的机构。
3.如图1所示，目前常见的综采工作面液压支架的侧护板机构是在梁体上开孔，然后焊接套筒，套筒里面安装导杆和侧推千斤顶，再穿上锁紧销轴。其存在几个明显的问题：
4.套筒焊接于梁体内，需要穿过4道以上主筋，加工制造难度大；
5.零部件数量众多，安装繁琐困难；
6.锁紧销轴长且通过多个孔，这些孔之间的同轴度不易保证；
7.在煤矿井下侧推千斤顶损坏后，非常难以在现场更换或维修，往往需要将支架整体升井后，才能进行维修和更换；
8.在支架搬家倒面时，更换活动侧护板的方向是一项非常艰巨的工作，需要先将液压管路拆下，锁紧销轴拔出，侧护板拆下，再把侧推千斤顶和导杆整体从套筒中拉出，然后再按照需要的侧护板方向将套筒重新装进梁体内，然后安装侧护板，再安装锁紧销轴，最后恢复液压管路，调试并试运行。这项工作十分繁重，在缺少起重设备的情况下基本是不可能完成的任务。
9.另外，该侧护板机构深埋梁体内部，十分不便于人员观察和掌握该机构的运行状态，无法及时知晓该机构是否运行良好，为该机构的维护造成了不便。
10.有鉴于此，特提出本实用新型。


技术实现要素：

11.本实用新型的目的是提供了一种液压支架侧护板机构，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
12.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
13.本实用新型的液压支架侧护板机构，在顶梁梁体的下面设有外露的主筋，在外露的主筋上装有可拆卸的套筒，套筒中装有侧推千斤顶，侧推千斤顶的外端装有侧护板。
14.与现有技术相比，本实用新型所提供的液压支架侧护板机构，在减少所需安装空间的情况下，改善了拆装维护环境，且减少了焊接环节并减少了结构的零部件，能够大幅度地提升支架的使用维护便利性，提高用户体验。能减少加工制造中的各种困难；能减少安装使用维护中的各种困难。
附图说明
15.图1为现在常见的侧护板机构结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的液压支架侧护板机构结构示意图。
17.图中：
18.1、梁体，2、侧护板，3、限位装置，4、穿过侧推千斤顶液压胶管的接口，5、套筒。
具体实施方式
19.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，这并不构成对本实用新型的限制。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
20.首先对本文中可能使用的术语进行如下说明：
21.术语“和/或”是表示两者任一或两者同时均可实现，例如，x和/或y表示既包括“x”或“y”的情况也包括“x和y”的三种情况。
22.术语“包括”、“包含”、“含有”、“具有”或其它类似语义的描述，应被解释为非排它性的包括。例如：包括某技术特征要素(如原料、组分、成分、载体、剂型、材料、尺寸、零件、部件、机构、装置、步骤、工序、方法、反应条件、加工条件、参数、算法、信号、数据、产品或制品等)，应被解释为不仅包括明确列出的某技术特征要素，还可以包括未明确列出的本领域公知的其它技术特征要素。
23.术语“由
……
组成”表示排除任何未明确列出的技术特征要素。若将该术语用于权利要求中，则该术语将使权利要求成为封闭式，使其不包含除明确列出的技术特征要素以外的技术特征要素，但与其相关的常规杂质除外。如果该术语只是出现在权利要求的某子句中，那么其仅限定在该子句中明确列出的要素，其他子句中所记载的要素并不被排除在整体权利要求之外。
24.除另有明确的规定或限定外，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如：可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本文中的具体含义。
25.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是明示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本文的限制。
26.本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型实施例中未注明具体条件者，按照本领域常规条件或制造商建议的条件进行。本实用新型实施例中所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
27.本实用新型的液压支架侧护板机构，在顶梁梁体的下面设有外露的主筋，在外露的主筋上装有可拆卸的套筒，套筒中装有侧推千斤顶，侧推千斤顶的外端装有侧护板。
28.在顶梁梁体的两侧均装有侧推千斤顶和侧护板，其中一侧为不活动侧，另一侧为活动侧。
29.所述主筋与套筒之间设有限位装置。
30.所述套筒与侧推千斤顶之间及侧推千斤顶与侧护板之间均装有连接销轴。
31.所述套筒的下部开有穿过侧推千斤顶液压胶管的接口。
32.综上可见，本实用新型实施例的液压支架侧护板机构，在减少所需安装空间的情况下，改善了拆装维护环境，且减少了焊接环节并减少了结构的零部件，能够大幅度地提升支架的使用维护便利性，提高用户体验。能减少加工制造中的各种困难；能减少安装使用维护中的各种困难。
33.为了更加清晰地展现出本实用新型所提供的技术方案及所产生的技术效果，下面以具体实施例对本实用新型实施例所提供的进行详细描述。
34.如图2所示：
35.为本实用新型“液压支架侧护板机构”的总体示意图。其主要的组成为：
36.浮动安装在梁体外露的主筋上且可拆卸的套筒；
37.限位装置用来实现套筒位置与梁体主筋固定；
38.侧推千斤顶连接侧护板(不活动侧和活动侧)；
39.连接销轴将侧推千斤顶一端与侧护板固定，另一端与梁体主筋固定。
40.控制侧推千斤顶动作的液压胶管从套筒下面的接口穿进。
41.其与传统原有的侧护板机构相比，具有的主要优点：
42.机构外置在梁体外面，便于观察；
43.侧推千斤顶与侧护板之间采用直连的方式，减少了导杆环节，减少了零部件数量；
44.所需的同心度要求低，加工制造容易；
45.所需安装空间小，能更好的适应各种情形；
46.拆卸维修方便，能在煤矿井下拆装，不用大型起重设备；
47.针对放顶煤支架尾梁带侧护板的结构，解决了插板在井下拆装困难的难题。
48.实施例1
49.随着新型侧护板机构的成功研制，现已在进行黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司峻德煤矿zf9000/17/32d型电液控液压支架(北煤机制造号为c267支架)和zfg9000/18/33d型过渡支架(北煤机制造号为gc267支架)试应用，效果良好。
50.由于该型侧护板机构易于拆卸维修，以支架搬家倒面一次计算，可节约人工及重型起重设备费用约5万元。
51.本实用新型的侧护板机构在减少所需安装空间的情况下，改善了拆装维护环境，且减少了焊接环节并减少了结构的零部件，能够大幅度地提升支架的使用维护便利性，提高用户体验。随着该新型侧护板机构的进一步推广应用，能够给北煤机公司带来更大的市场知名度，带来更多的市场订单，并进一步提升该机构的社会效益和经济效益。
52.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文背景技术部分公开的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。