一种石油开采井下注采装置的制作方法

文档序号:33616711发布日期:2023-03-25 01:52阅读:93来源:国知局
一种石油开采井下注采装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油注采装置技术领域,具体为一种石油开采井下注采装置。


背景技术:

2.石油是深埋在地下的流体矿物,石油开采出的原油经过脱水处理后分离出来的大量的水称为油田废水,这些采油污水的处置方式大致有三种,回注地层,排入地表或土壤及资源化再利用,其中回注地层的采油污水能够对底层起到一定的压力平衡作用,且能够合理化利用资源,是使用较多的一种方法,而目前的石油注采装置在进行放置时常受到土层不好影响下放的问题,并且多数的传感器由于是裸露在外侧的,这样在上下移动时容易受到磕碰损坏,为此,我们提出一种石油开采井下注采装置。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种石油开采井下注采装置,方便拆装,稳定性好,注采效果好,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油开采井下注采装置,包括油管和注水壳;
5.油管:底端固定有封隔器,所述封隔器的底面安装有延长管,所述封隔器底面的两个出水管与对应的注水管的进水口连接,所述注水壳的顶面固定有安装架,所述安装架与延长管的底端相配合,所述注水壳顶面的两侧均固定有连接座,所述注水壳的侧面设有检测单元,所述注水壳的内部设有清理单元;
6.其中:还包括控制器,所述控制器设在外部装置上,所述封隔器的输入端电连接控制器的输出端,所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
7.选择合适数量的延长管组合成合适的长度,把注水壳顶面的安装架与延长管的底端连接,启动封隔器将油管固定到合适的位置,注水管的底端安装到连接座的内部后将水注入,这样很好地解决了石油与水因密度不同导致的分层问题,使石油开采工作得到保障。
8.进一步的,所述检测单元包含温度传感器、支撑架、压力传感器和固定壳,所述温度传感器放置在注水壳右侧面的放置槽内,所述压力传感器放置在注水壳左侧面的放置槽内,所述支撑架有两个且分别固定在注水壳的左右两侧面,所述支撑架的外侧卡接有固定壳,所述温度传感器和压力传感器的输出端电连接控制器的输入端,通过温度传感器和压力传感器可以对注采位置的压力和水温进行检测,以便于人员进行及时的调节,而支撑架外侧卡接的固定壳则可以防止温度传感器和压力传感器在上下移动过程中出现磕碰损坏,从而增加装置的使用寿命。
9.进一步的,所述清理单元包含支撑板、电机、限位架和钻头,所述支撑板固定在注水壳的内部,所述支撑板的顶面安装有电机,所述电机输出轴的底端与钻头顶面的中部连接,所述钻头顶面的四角均匀分布有限位架,所述限位架与注水壳的内壁滑动连接,所述电机的输入端电连接控制器的输出端,启动电机带动钻头进行旋转,从而在遇见土层较差的
情况时防止其受到干扰,这样可以提高装置下放时的稳定性。
10.进一步的,还包括限位块、限位孔和管架,所述限位块固定在注水管底端的侧面,所述限位孔开设在连接座的侧面,所述管架套接在延长管的外侧,所述管架中部的通孔与注水管的外侧相插接,限位块卡进限位孔内部对注水管进行固定,同时管架则可以对注水管的外侧进行限位,以防止注水管来回晃动造成磨损。
11.进一步的,还包括连接板和螺栓,所述连接板固定在固定壳的侧面,所述连接板表面的螺孔内螺纹连接有螺栓,转动螺栓与注水壳侧面的固定孔螺纹连接,这样可以方便对传感器进行固定和后续的拆装。
12.进一步的,还包括密封圈,所述密封圈粘接在固定壳的内侧面,所述密封圈为橡胶,密封圈可以减小固定壳与注水壳连接处的缝隙,从而防止液体进入造成传感器损坏。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本石油开采井下注采装置,具有以下好处:
14.1、通过主水管将水注入可以很好地解决了石油与水因密度不同导致的分层问题,使石油开采工作得到保障,油管则可以对石油进行输送,同时也可以根据不同的注采需求来将延长管组合成合适的长度来使用。
15.2、通过温度传感器和压力传感器可以对注采位置的压力和水温进行检测,以便于人员进行及时的调节,而支撑架外侧卡接的固定壳则可以防止两个传感器在上下移动过程中出现磕碰损坏,从而增加装置的使用寿命。
16.3、通过启动电机带动钻头进行旋转,从而在遇见土层较差的情况时防止其受到干扰,这样可以提高装置下放时的稳定性,密封圈可以减小固定壳与注水壳连接处的缝隙,从而防止液体进入造成传感器损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型检测单元结构示意图;
19.图3为本实用新型a处局部放大结构示意图。
20.图中:1油管、2检测单元、21温度传感器、22支撑架、23压力传感器、24固定壳、3清理单元、31支撑板、32电机、33限位架、34钻头、4封隔器、5延长管、6注水管、7注水壳、8安装架、9连接座、10限位块、11限位孔、12管架、13连接板、14螺栓、15密封圈、16控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种石油开采井下注采装置,包括油管1和注水壳7;
23.油管1:底端固定有封隔器4,封隔器4的底面安装有延长管5,封隔器4底面的两个出水管与对应的注水管6的进水口连接,注水壳7的顶面固定有安装架8,安装架8与延长管5
的底端相配合,注水壳7顶面的两侧均固定有连接座9,选择合适数量的延长管5组合成合适的长度,把注水壳7顶面的安装架8与延长管5的底端连接,启动封隔器4将油管固定到合适的位置,注水管6的底端安装到连接座9的内部后将水注入,这样很好地解决了石油与水因密度不同导致的分层问题,使石油开采工作得到保障,注水壳7的侧面设有检测单元2,检测单元2包含温度传感器21、支撑架22、压力传感器23和固定壳24,温度传感器21放置在注水壳7右侧面的放置槽内,压力传感器23放置在注水壳7左侧面的放置槽内,支撑架22有两个且分别固定在注水壳7的左右两侧面,支撑架22的外侧卡接有固定壳24,温度传感器21和压力传感器23的输出端电连接控制器16的输入端,通过温度传感器21和压力传感器23可以对注采位置的压力和水温进行检测,以便于人员进行及时的调节,而支撑架22外侧卡接的固定壳24则可以防止温度传感器21和压力传感器23在上下移动过程中出现磕碰损坏,从而增加装置的使用寿命,注水壳7的内部设有清理单元3,清理单元3包含支撑板31、电机32、限位架33和钻头34,支撑板31固定在注水壳7的内部,支撑板31的顶面安装有电机32,电机32输出轴的底端与钻头34顶面的中部连接,钻头34顶面的四角均匀分布有限位架33,限位架33与注水壳7的内壁滑动连接,电机32的输入端电连接控制器16的输出端,启动电机32带动钻头34进行旋转,从而在遇见土层较差的情况时防止其受到干扰,这样可以提高装置下放时的稳定性;
24.其中:还包括控制器16,控制器16设在外部装置上,封隔器4的输入端电连接控制器16的输出端,控制器16的输入端电连接外部电源的输出端,还包括限位块10、限位孔11和管架12,限位块10固定在注水管6底端的侧面,限位孔11开设在连接座9的侧面,管架12套接在延长管5的外侧,管架12中部的通孔与注水管6的外侧相插接,限位块10卡进限位孔11内部对注水管6进行固定,同时管架12则可以对注水管6的外侧进行限位,以防止注水管6来回晃动造成磨损,还包括连接板13和螺栓14,连接板13固定在固定壳24的侧面,连接板13表面的螺孔内螺纹连接有螺栓14,转动螺栓14与注水壳7侧面的固定孔螺纹连接,这样可以方便对传感器进行固定和后续的拆装,还包括密封圈15,密封圈15粘接在固定壳24的内侧面,密封圈15为橡胶,密封圈15可以减小固定壳24与注水壳7连接处的缝隙,从而防止液体进入造成传感器损坏。
25.本实用新型提供的一种石油开采井下注采装置的工作原理如下:首先选择合适数量的延长管5组合成合适的长度,把温度传感器21和压力传感器23分别安装到注水壳7左右两侧面的放置槽内部,把固定壳24卡在支撑架22的外侧,并且转动螺栓14对其进行锁固,而密封圈15可以减小固定壳24与注水壳7连接处的缝隙,从而防止液体进入造成传感器损坏,固定壳24则可以防止温度传感器21和压力传感器23在上下移动过程中出现磕碰损坏,从而增加装置的使用寿命,把注水壳7顶面的安装架8与延长管5的底端连接,把注水管6的底端安装到连接座9的内部,限位块10卡进限位孔11内部对注水管6进行固定,同时管架12则可以对注水管6的外侧进行限位,以防止注水管6来回晃动造成磨损,在装置下放时启动电机32带动钻头34进行旋转,从而在遇见土层较差的情况时防止其受到干扰,这样可以提高装置下放时的稳定性,移动到合适的位置后启动封隔器4将油管固定到合适的位置后将水注入,这样很好地解决了石油与水因密度不同导致的分层问题,使石油开采工作得到保障,而通过温度传感器21和压力传感器23可以对注采位置的压力和水温进行检测,以便于人员进行及时的调节。
26.值得注意的是,以上实施例中所公开的控制器16选用的是型号s7-200,温度传感器21则可根据实际应用场景自由配置,建议选用型号为as5600的温度传感器,压力传感器23可选用型号为jc-1000-hsm的压力传感器,电机32可选用型号为yl90l-6的高速电机。控制器16控制温度传感器21、压力传感器23、电机32和封隔器4工作采用现有技术中常用的方法。
27.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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