一种气水两用油气井钻杆刮泥器装置的制作方法

1.本实用新型涉及刮泥器技术领域，具体涉及一种气水两用油气井钻杆刮泥器装置。


背景技术：

2.在钻探油气井的过程中，经常需要将钻具从油气井内取出，从而对钻具进行检查或连接钻杆，在钻具取出的过程中，由于钻杆上附着有泥浆，当钻杆被取出时，这些泥浆和井液会在钻杆的带动下撒在井口附近的工作台上，从而导致工作台湿滑，影响工作人员的作业安全，为了防止泥浆和井液飞溅，在钻具取出时，会在钻杆靠近井口的位置上套接刮泥器，从而使得附着在钻杆上的泥浆和井液能够在刮泥器的作用下重新落回油气井中。
3.目前常用的刮泥器是橡胶刮泥板，橡胶刮泥板呈整体式的环状结构件，橡胶刮泥板在进行刮泥之前，需要在起钻前将钻具卸开，然后将橡胶刮泥板套在钻具上，再提起转盘上的方瓦并将橡胶刮泥板送至转盘的下方，这种刮泥器安装不方便，增加了钻井工作量与停机时间，并且在刮泥时，泥浆和井液容易聚集在刮泥板的底部，造成钻杆上升受阻，影响正常刮泥。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提供了一种气水两用油气井钻杆刮泥器装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种气水两用油气井钻杆刮泥器装置，包括：
7.安装架，安装在油气井的顶部；
8.刮泥机构，安装在所述安装架上，所述刮泥机构的数量不少于一个且上下分布，所述刮泥机构包括两个相对称刮泥板，所述刮泥板为半圆环形，两个所述刮泥板均为水平设置且可对合形成一个完整的圆环，所述刮泥机构还包括两个驱动件，两个所述驱动件分别与两个所述刮泥板相对应，所述驱动件用于驱动相对应的所述刮泥板移动；
9.导泥板，所述导泥板为半圆环形，所述导泥板安装在所述刮泥板的底侧且所述导泥板的内径与所述刮泥板的内径相同，所述导泥板的外周侧上固定套设有导泥环，所述导泥环为锥台型且顶端开口大于底端的开口。
10.优选的，所述驱动件包括水平方向设置的螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动安装有连接块，所述连接块与所述刮泥板背向开口的一侧连接，所述螺纹杆的另一端安装有转把。
11.优选的，所述连接块上固定有水平方向设置的导向杆，所述导向杆的一端活动插设在所述安装架上。
12.优选的，所述连接块背向所述螺纹杆的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内壁上固定有两个相对称的固定杆，所述刮泥板背向开口的一侧开设有两个固定槽，两个所述固定杆分别插设在两个所述固定槽的内部。
13.优选的，其中一个所述刮泥板的两端均开设有插槽，另一个所述刮泥板的两端均固定有插块，两个所述插块分别活动插设在两个所述插槽的内部。
14.优选的，所述导泥板的底端设置为斜面。
15.有益效果：
16.本实用新型在使用时，将安装架设置在油气井的顶部，钻杆位于安装架的内部，在对钻杆进行刮泥时，通过驱动件刮泥板移动，两个刮泥板相互靠近对合，将钻杆套住，便于安装，接着转杆上升，刮泥板与导泥板对钻杆上的泥浆和井液进行刮拭，刮掉的泥浆和井液在导泥环的导向下，不会聚集在导泥板与刮泥板上，能够保证刮泥工作的正常进行，使用效果好。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中部分结构的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型图2的立体剖视图；
21.图4为本实用新型图2中部分结构的爆炸视图；
22.图5为本实用新型图2中又一部分结构的爆炸视图。
23.图1-图5中：
24.1、安装架；2、刮泥机构；3、导泥板；21、刮泥板；22、驱动件；211、固定槽；212、插槽；213、插块；221、螺纹杆；222、连接块；223、转把；224、导向杆；225、卡槽；226、固定杆；31、导泥环。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.本具体实施例提供的一种气水两用油气井钻杆刮泥器装置，请参阅图1-图5；主要包括：安装架1，安装在油气井的顶部；刮泥机构2，安装在安装架1上，刮泥机构2的数量不少于一个且上下分布，在本实施例中，刮泥机构2的数量为两个，刮泥的效果更好，当第一个刮泥机构2刮泥不够彻底时，第二个刮泥机构2能够更加彻底的将钻杆上的泥浆刮去，刮泥机构2包括两个相对称刮泥板21，刮泥板21为半圆环形，刮泥板21为丁晴橡胶制成，两个刮泥板21均为水平设置且可对合形成一个完整的圆环，刮泥板21的内径与钻杆的直径相同，刮泥机构2还包括两个驱动件22，两个驱动件22分别与两个刮泥板21相对应，驱动件22用于驱动相对应的刮泥板21移动，在安装时更加方便，通过驱动件22驱动刮泥板21移动，两个刮泥板21对合将钻杆套设住，即可完成安装；导泥板3，导泥板3为半圆环形，导泥板3安装在刮泥板21的底侧且导泥板3的内径与刮泥板21的内径相同，两个导泥板3对合形成一个完整的圆环，导泥板3的外周侧上固定套设有导泥环31，导泥环31为锥台型且顶端开口大于底端的开
口，在对钻杆上的泥浆进行刮拭时，泥浆会顺着导泥环31流动，避免了聚集在导泥板3上，保证刮泥工作的正常进行。
27.在本实施例中，请参阅图2、图3和图4，驱动件22包括水平方向设置的螺纹杆221，螺纹杆221的一端转动安装有连接块222，连接块222与刮泥板21背向开口的一侧连接，螺纹杆221的另一端安装有转把223，通过转动转把223带动螺纹杆221转动，螺纹杆221沿着安装架1穿插，从而驱动刮泥板21移动；连接块222上固定有水平方向设置的导向杆224，导向杆224的一端活动插设在安装架1上，导向杆224的设置，能够避免在转动螺纹杆221时，螺纹杆221带动连接块222转动，从而带动刮泥板21转动，影响刮泥工作的进行；连接块222背向螺纹杆221的一侧开设有卡槽225，卡槽225的内壁上固定有两个相对称的固定杆226，刮泥板21背向开口的一侧开设有两个固定槽211，两个固定杆226分别插设在两个固定槽211的内部，在对不同规格的钻杆进行刮泥时，通过将刮泥板21与连接块222分离，更换相同规格的刮泥板21，使刮泥板21上的两个固定槽211与卡槽225上的两个固定杆226对应，固定杆226插设在相对应的固定槽211内，同时卡槽225对刮泥板21进行限位，能够保证刮泥板21的稳定性，该装置实用性更高，方便更换刮泥板21，对不同规格的钻杆进行刮泥。
28.进一步地，参阅图3和图5，其中一个刮泥板21的两端均开设有插槽212，另一个刮泥板21的两端均固定有插块213，两个插块213分别活动插设在两个插槽212的内部，两个刮泥板21在相互靠近对合时，两个插块213分别插设在两个插槽212的内部，能够提高两个刮泥板21的稳定性，更好的进行刮泥。
29.更加进一步地，请参阅图4和图5，导泥板3的底端设置为斜面，斜面的开设，能够保证导泥板3的底端在刮泥时，对刮掉的泥浆与井液导流，将刮掉的泥浆与井液导流至导泥环31上，能够更好的刮泥，避免了泥浆的聚集。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。