一种带有自清理功能的井下筛管的制作方法

本发明涉及井下工具，具体涉及一种带有自清理功能的井下筛管。

背景技术：

1、筛管是一种常用的井下工具，主要有绕丝筛管、激光割缝及激光打孔筛管等几种形式。其主要功能是作为井下抽油泵、电潜油泵及水力喷射泵的吸入口；同时在井下流体进入各种泵之前，经筛管滤除流体中的杂质，如压裂支撑剂、岩石粉屑等。筛管外部绕丝或割缝一般在0.1-4mm之间，根据不同井的出砂及泵的工况进行合理的选择。

2、在抽油机或潜油电泵工作时，井下流体通过筛管进入到泵中，被抽至地面。随着时间推延，各类杂质也随着井下流体流动；直径小于筛管绕丝间隙或割缝宽度的杂质随井下流体通过筛管进入至泵中，通过油管被排至地面；大于其间距的杂质被隔挡在筛管外部；部分杂质会卡在绕丝或割缝之间，久而久之，特别是粉状杂质会逐渐堆积，最终导致部分绕丝间隙或割缝被彻底堵死，减少了筛管的过流面积，造成供液量减少，影响泵效，增大了抽排设备工作负荷，严重的可以造成断杆等生产事故，缩短了检泵周期。

技术实现思路

1、为此，本发明提供一种带有自清理功能的井下筛管，以解决筛管绕丝间隙或割缝被堵、影响泵效、缩短检泵周期的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种带有自清理功能的井下筛管，包括筛管本体以及设置在所述筛管本体内的发射换能器、流量传感器、控制器和电源装置，所述发射换能器设置在所述筛管本体的中段，所述发射换能器的轴线方向与所述筛管的轴线方向平行，所述流量传感器设置在所述筛管本体的靠近出水口的一端，所述控制器与所述发射换能器、流量传感器、电源装置电连接。

4、进一步地，所述井下筛管还包括防水壳，所述防水壳设置在所述筛管本体内，所述控制器和电源装置均设置在所述防水壳内。

5、进一步地，所述井下筛管还包括控制装置支架，所述控制装置支架横设在所述筛管本体内，所述防水壳固定在所述控制装置支架的上侧，所述控制装置支架设有多个支架导流孔。

6、进一步地，所述井下筛管还包括内嵌式换能器支架，所述内嵌式换能器支架包括中心筒以及横板；所述中心筒竖向设置在所述筛管本体内的中心，所述中心筒的上端与所述控制装置支架连接，上端下方的周侧设有一个或多个侧孔；所述横板的一端与所述中心筒连接，另一端与所述筛管本体的内侧壁连接，所述横板设有两组，两组所述横板在所述中心筒的长度方向上间隔设置，所述发射换能器套设在所述中心筒的周侧并位于两组所述横板之间，每组所述横板设有多个，同组中的多个所述横板在所述中心筒的周侧均匀分布。

7、进一步地，所述井下筛管还包括传感器安装盒，所述传感器安装盒横设在所述筛管本体的出水口的内侧，所述传感器安装盒的中部设有过水孔，所述流量传感器的接线端位于所述传感器安装盒内，所述流量传感器的传感端位于所述过水孔中。

8、进一步地，所述井下筛管还包括数据线接管和引线穿管；所述数据线接管的一端密封穿入至所述传感器安装盒内，另一端密封穿入至所述防水壳内，连接所述流量传感器与所述控制器的数据传输线穿设在所述数据线接管中；所述引线穿管穿设在所述控制装置支架上，连接所述控制器与所述换能器的电线穿设在所述引线穿管中。

9、进一步地，所述控制器为plc控制板，所述电源装置为可充电电源。

10、进一步地，所述筛管本体的上下端均设有连接螺纹，所述筛管本体的周侧缠绕有筛管绕丝或者开设有割缝。

11、本发明具有如下优点：

12、本发明提供的带有自清理功能的井下筛管，流量传感器可测的实时流量并将实时流量传递给控制器，当实时流量低于下流量阈值时，控制器控制发射换能器工作，发射换能器产生高频振动，利用筛管本体中的流体作为传播介质，将振动传递至筛管本体的筛管绕丝或割缝处，使得筛管绕丝或割缝间的杂质脱落；当实时流量高于上流量阈值后，控制器控制发射换能器停止工作。该井下筛管可有效清理堵塞在筛管绕丝或割缝间的杂质，使泵的供液正常，延长检泵周期，提高油气井的抽汲效率，降低煤层气开采成本。

技术特征：

1.一种带有自清理功能的井下筛管，其特征在于，包括筛管本体以及设置在所述筛管本体内的发射换能器、流量传感器、控制器和电源装置，所述发射换能器设置在所述筛管本体的中段，所述发射换能器的轴线方向与所述筛管的轴线方向平行，所述流量传感器设置在所述筛管本体的靠近出水口的一端，所述控制器与所述发射换能器、流量传感器、电源装置电连接。

2.根据权利要求1所述的带有自清理功能的井下筛管，其特征在于，所述井下筛管还包括防水壳，所述防水壳设置在所述筛管本体内，所述控制器和电源装置均设置在所述防水壳内。

3.根据权利要求2所述的带有自清理功能的井下筛管，其特征在于，所述井下筛管还包括控制装置支架，所述控制装置支架横设在所述筛管本体内，所述防水壳固定在所述控制装置支架的上侧，所述控制装置支架设有多个支架导流孔。

4.根据权利要求3所述的带有自清理功能的井下筛管，其特征在于，所述井下筛管还包括内嵌式换能器支架，所述内嵌式换能器支架包括中心筒以及横板；所述中心筒竖向设置在所述筛管本体内的中心，所述中心筒的上端与所述控制装置支架连接，上端下方的周侧设有一个或多个侧孔；所述横板的一端与所述中心筒连接，另一端与所述筛管本体的内侧壁连接，所述横板设有两组，两组所述横板在所述中心筒的长度方向上间隔设置，所述发射换能器套设在所述中心筒的周侧并位于两组所述横板之间，每组所述横板设有多个，同组中的多个所述横板在所述中心筒的周侧均匀分布。

5.根据权利要求3所述的带有自清理功能的井下筛管，其特征在于，所述井下筛管还包括传感器安装盒，所述传感器安装盒横设在所述筛管本体的出水口的内侧，所述传感器安装盒的中部设有过水孔，所述流量传感器的接线端位于所述传感器安装盒内，所述流量传感器的传感端位于所述过水孔中。

6.根据权利要求5所述的带有自清理功能的井下筛管，其特征在于，所述井下筛管还包括数据线接管和引线穿管；所述数据线接管的一端密封穿入至所述传感器安装盒内，另一端密封穿入至所述防水壳内，连接所述流量传感器与所述控制器的数据传输线穿设在所述数据线接管中；所述引线穿管穿设在所述控制装置支架上，连接所述控制器与所述换能器的电线穿设在所述引线穿管中。

7.根据权利要求1所述的带有自清理功能的井下筛管，其特征在于，所述控制器为plc控制板，所述电源装置为可充电电源。

8.根据权利要求1所述的带有自清理功能的井下筛管，其特征在于，所述筛管本体的上下端均设有连接螺纹，所述筛管本体的周侧缠绕有筛管绕丝或者开设有割缝。

技术总结
本发明公开了一种带有自清理功能的井下筛管，包括筛管本体以及设置在所述筛管本体内的发射换能器、流量传感器、控制器和电源装置，所述发射换能器设置在所述筛管本体的中段，所述发射换能器的轴线方向与所述筛管的轴线方向平行，所述流量传感器设置在所述筛管本体的靠近出水口的一端，所述控制器与所述发射换能器、流量传感器、电源装置电连接。该井下筛管可有效清理堵塞在筛管绕丝或割缝间的杂质，使泵的供液正常，延长检泵周期，提高油气井的抽汲效率，降低煤层气开采成本。

技术研发人员：胡才富,杜浩然,舒芳,龚大建
受保护的技术使用者：上海瑞达峰致能源科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15