具有伴热电缆的连续油管的制作方法

本技术涉及石油采集输送设备技术，尤其涉及具有伴热电缆的连续油管。

背景技术：

1、石油在开采作业过程中需要应用连续油管对开采的原油进行输送，现阶段含蜡油井在输油过程中尤其是在低温环境下会有石蜡析出，大量的析出石蜡易粘附在油管内壁，造成输油不畅严重时还会引起输油管路堵塞的情况发生。为了解决上述问题，现阶段的油管外部会套设有套管，在套管内循环输入导热油或者蒸汽从而到达为油管升温降低石蜡析出的目的。但是蒸汽或导热油在长距离输送后存在温度下降过快的问题，而且蒸汽或导热油的循环加热设备成本较高，因此带有伴热电缆的连续油管应运而生，如cn202122288353.4的中国实用新型专利公开了一种加热电缆及直热清防蜡降粘解堵装置，通过在油管内设置加热电缆实现加热清堵，使石蜡溶解的目的。但是现有技术中的加热电缆直接穿入加热油管内部，在工作过程中容易发生位置偏移，造成油管内部受热不均，影响石蜡溶解和石油输送效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种具有伴热电缆的连续油管，解决上述背景技术提到的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、本实用新型一种具有伴热电缆的连续油管，包括外管体，所述外管体的内部插装设置有伴热电缆，所述外管体沿长度方向均匀间隔的固定设置多组用于对所述伴热电缆进行固定的电缆夹持机构，所述外管体的内部沿周均匀的插入多个热电偶。

4、进一步的，所述伴热电缆包括沿多个周向均匀布置的线芯，多个所述线芯的外部设置有绝缘层，所述绝缘层的外部设置有铠装层。

5、进一步的，多个所述线芯与所述绝缘层之间填充设置有云母填料。

6、进一步的，所述铠装层的外部设置有橡胶保护层。

7、进一步的，所述绝缘层的材质为耐温氟塑料，所述铠装层的材质为铜、铜镍合金、不锈钢、600合金或825合金的一种。

8、进一步的，各所述电缆夹持机构包括两个固定的对称的固定设置于所述外管体周壁上的套筒，各所述套筒的一端与所述外管体周壁固定连接，另一端开设有滑孔；所述滑孔上设置与其滑动配合的滑杆，各所述滑杆位于对应的所述套筒外部的一端分别设置有截面为弧形并与所述伴热电缆的外周轮廓相适配夹持片，各所述滑杆位于对应的所述套筒内部的一端固定设置有与所述套筒的内壁滑动配合的滑块，所述套筒的端部与所述滑块之间的部位设置有弹簧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

10、本实用新型通过在连续油管内部设置高强度的伴热电缆，在油管工作过程中能够对其内部油液进行加热升温，降低石蜡析出和流体粘稠度，从而提高输送效率。另外外管体延长度方向均匀设置电缆夹持机构，时伴热电缆各部位处于外管体的中间部位，使油管内部流体受热均匀，从而利于石蜡溶解保证输送效率。

技术特征：

1.一种具有伴热电缆的连续油管，其特征在于：包括外管体，所述外管体的内部插装设置有伴热电缆，所述外管体沿长度方向均匀间隔的固定设置多组用于对所述伴热电缆进行固定的电缆夹持机构，所述外管体的内部沿周均匀的插入多个热电偶。

2.根据权利要求1所述的具有伴热电缆的连续油管，其特征在于：所述伴热电缆包括多个沿周向均匀布置的线芯，多个所述线芯的外部设置有绝缘层，所述绝缘层的外部设置有铠装层。

3.根据权利要求2所述的具有伴热电缆的连续油管，其特征在于：多个所述线芯与所述绝缘层之间填充设置有云母填料。

4.根据权利要求2所述的具有伴热电缆的连续油管，其特征在于：所述铠装层的外部设置有橡胶保护层。

5.根据权利要求2所述的具有伴热电缆的连续油管，其特征在于：所述绝缘层的材质为耐温氟塑料，所述铠装层的材质为铜、铜镍合金、不锈钢、600合金或825合金的一种。

6.根据权利要求1所述的具有伴热电缆的连续油管，其特征在于：各所述电缆夹持机构包括两个固定的对称的固定设置于所述外管体周壁上的套筒，各所述套筒的一端与所述外管体周壁固定连接，另一端开设有滑孔；所述滑孔上设置与其滑动配合的滑杆，各所述滑杆位于对应的所述套筒外部的一端分别设置有截面为弧形并与所述伴热电缆的外周轮廓相适配夹持片，各所述滑杆位于对应的所述套筒内部的一端固定设置有与所述套筒的内壁滑动配合的滑块，所述套筒的端部与所述滑块之间的部位设置有弹簧。

技术总结
本技术公开了一种具有伴热电缆的连续油管，包括外管体，外管体的内部插装设置有伴热电缆，外管体沿长度方向均匀间隔的固定设置多组用于对所述伴热电缆进行固定的电缆夹持机构，外管体的内部沿周均匀的插入多个热电偶；伴热电缆包括沿多个周向均匀布置的线芯，多个所述线芯的外部设置有绝缘层，所述绝缘层的外部设置有铠装层。本技术通过在连续油管内部设置高强度的伴热电缆，在油管工作过程中能够对其内部油液进行加热升温，降低石蜡析出和流体粘稠度，从而提高输送效率。另外外管体延长度方向均匀设置电缆夹持机构，时伴热电缆各部位处于外管体的中间部位，使油管内部流体受热均匀，从而利于石蜡溶解保证输送效率。

技术研发人员：董健,段建良,高润秋,刘月明
受保护的技术使用者：信达科创（唐山）石油设备有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/14