一种掘进机司机座前风幕装置的制作方法

文档序号:34569054发布日期:2023-06-28 11:40阅读:44来源:国知局
一种掘进机司机座前风幕装置的制作方法

本技术涉及掘进机司机座,具体为一种掘进机司机座前风幕装置。


背景技术:

1、掘进机(boringmachine)是用于平直地面开凿巷道的机器,掘进机类型多:按作业对象分为普通机子和割煤掘进机与隧道掘进机。

2、割煤作业时,掘进机司机易受煤尘影响,煤尘眯眼或司机睁不开眼影响割煤效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种掘进机司机座前风幕装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种掘进机司机座前风幕装置,包括操作台,所述操作台的内腔设置有坐板,所述坐板的正面开设有安装槽,所述安装槽的内腔设置有靠板,所述操作台的背部设置有固定板,所述固定板的顶部左侧设置有接风管,所述接风管的右侧开设有出风口,所述操作台的顶部左侧设置有支撑板,所述支撑板的顶部设置有风机,所述风机的输出端等距离套装有三个出风管。

4、优选的,所述坐板与靠板的两侧均开设有螺纹槽,两个所述螺纹槽的内腔螺纹连接有螺杆。

5、优选的,三个所述出风管的右侧套装有竖形管,所述竖形管的右侧等距离套装有多个进风管,所述进风管均通过圆形槽与接风管相连接。

6、优选的,所述接风管的顶部设置有包裹层。

7、优选的,所述操作台为倒u形设置而成。

8、优选的,所述接风管采用高压胶管设置而成。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、该掘进机司机座前风幕装置,通过固定板、接风管、出风口、支撑板、风机、出风管、进风管、包裹层、竖形管的配合使用将风机所抽入的气体输送至竖形管的内腔之中,当气体输送至竖形管的内腔中之后会将气体通过若干个进风管将其内的气体输送至接风管的内腔中防止漏气泄气的现象,最后通过接风管中的出风口对掘进机的司机座前方形成一到风幕屏状,从而能够防止在割煤期间掘进机司机难以保证视线清晰的问题,避免了司机处理煤尘被吹进眼睛的时间浪费,有利于提升掘进机司机的割煤效率。

11、2、该掘进机司机座前风幕装置,通过操作台、坐板、安装槽、靠板、螺纹槽、螺杆的配合使用螺杆在螺纹槽的内腔中进行转动能够将坐板与靠板解除固定,随后即可通过靠板在安装槽的内腔中进行转动根据司机自身坐靠的舒适度对角度进行调节,最后再次将螺杆在螺纹槽的内腔中进行转动固定即可,从而能够在司机坐在坐板和背部靠在靠板上为其带来一定的舒适度。



技术特征:

1.一种掘进机司机座前风幕装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的内腔设置有坐板(2),所述坐板(2)的正面开设有安装槽(3),所述安装槽(3)的内腔设置有靠板(4),所述操作台(1)的背部设置有固定板(5),所述固定板(5)的顶部左侧设置有接风管(6),所述接风管(6)的右侧开设有出风口(7),所述操作台(1)的顶部左侧设置有支撑板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种掘进机司机座前风幕装置,其特征在于:所述坐板(2)与靠板(4)的两侧均开设有螺纹槽(11),两个所述螺纹槽(11)的内腔螺纹连接有螺杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种掘进机司机座前风幕装置,其特征在于:所述支撑板(8)的顶部设置有风机(9),所述风机(9)的输出端等距离套装有三个出风管(10)。

4.根据权利要求1所述的一种掘进机司机座前风幕装置,其特征在于:所述接风管(6)的顶部设置有包裹层(15)。

5.根据权利要求1所述的一种掘进机司机座前风幕装置,其特征在于:所述操作台(1)为倒u形设置而成。

6.根据权利要求1所述的一种掘进机司机座前风幕装置,其特征在于:所述接风管(6)采用高压胶管设置而成。

7.根据权利要求3所述的一种掘进机司机座前风幕装置,其特征在于:三个所述出风管(10)的右侧套装有竖形管(13),所述竖形管(13)的右侧等距离套装有多个进风管(14),所述进风管(14)均通过圆形槽与接风管(6)相连接。


技术总结
本技术公开了一种掘进机司机座前风幕装置,包括操作台,所述操作台的内腔设置有坐板,坐板的正面开设有安装槽,安装槽的内腔设置有靠板,操作台的背部设置有固定板。通过固定板、接风管、出风口、支撑板、风机、出风管、进风管、包裹层、竖形管的配合使用将风机所抽入的气体输送至竖形管的内腔之中,当气体输送至竖形管的内腔中之后会将气体通过若干个进风管将其内的气体输送至接风管的内腔中防止漏气泄气的现象,最后通过接风管中的出风口对掘进机的司机座前方形成一到风幕屏状,从而能够防止在割煤期间掘进机司机难以保证视线清晰的问题,避免了司机处理煤尘被吹进眼睛的时间浪费,有利于提升掘进机司机的割煤效率。

技术研发人员:马波,田耀武,贾江平,王靖飞,梁哲涛,韩红强,潘洪伟,王雪江
受保护的技术使用者:山西潞安环保能源开发股份有限公司漳村煤矿
技术研发日:20230414
技术公布日:2024/1/12
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