一种封隔器堵塞装置的制作方法

本技术涉及石油、天然气防砂完井设备领域，尤其是一种封隔器堵塞装置。

背景技术：

1、油田完井作业时由于油层会分布在地层中的不同层位，所以会采取多层射孔并压裂充填。当最底层压裂充填结束后，在进行上层的射孔时产生的炮弹皮、杂物等会污染下面作业完成的层位，严重的会导致无法下入生产管柱。

2、油井又分为漏失井和压力井。漏失井由于地层压力低于井口压力，完井液会一直漏进地层污染地层。而压力井由于地层压力高于井口压力，油液会一直往上反，影响完井液质量并且影响上层作业。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种能够承受上下双向压差，并且上方完成射孔作业后又能回取的用于下方层位封隔器的堵塞装置；具体技术方案为：

2、一种封隔器堵塞装置，包括压杆和封堵部；所述封堵部的前端设置有与封隔器内壁适配的密封组件；所述封堵部的设置有轴向延伸的通孔，所述压杆和封堵部之间串接有防止地层液体通过的安全阀；所述安全阀反向构成单向阀。

3、进一步，所述安全阀由导流盘、阀杆、阀体、和弹簧组成；所述导流盘与所述阀杆套接，阀杆的前端设置有锥体，在所述弹簧的压力下与所述阀体的锥孔703配合；导流盘设置有液体穿过的通道。

4、进一步，所述封堵部还设置有锁定机构。

5、进一步，所述锁定机构包括自上至下套设在定位套外的卡爪压帽、弹性卡爪和定位环；所述定位套外壁设置有阻止所述弹性卡爪收缩的支撑台阶，所述定位环设置在支撑台阶的下方，与所述封隔器内的定位台阶配合对锁定机构限位，定位环通过剪切螺钉与定位套固定连接。

6、进一步，所述弹性卡爪的下端设置有与所述封隔器内壁螺纹的锁定螺纹；所述锁定螺纹与其他连接螺纹旋向相反。

7、进一步，所述安全阀与所述锁定机构之间设置有单向阀解锁机构。

8、进一步，所述单向阀解锁机构由活塞杆和活塞筒组成；所述活塞杆外壁设置有滑轨，与活塞筒的下端部的滑槽适配。

9、进一步，所述封堵部还设置有外缘与所述封隔器内壁紧密接触的挡屑盘组件。

10、进一步，所述挡屑盘组件由挡屑盘座和挡屑密封环组成。

11、本实用新型封隔器堵塞装置设置有防止地层液体通过的安全阀；所述安全阀反向构成单向阀；堵塞装置插入封隔器后与封隔器由螺纹锁紧，堵塞装置插入封隔器中心管后与中心管密封，堵塞装置能承受住来自上方和地层的双向压力。

技术特征：

1.一种封隔器堵塞装置，包括压杆和封堵部；所述封堵部的前端设置有与封隔器内壁适配的密封组件；其特征在于，所述封堵部的设置有轴向延伸的通孔，所述压杆和封堵部之间串接有防止地层液体通过的安全阀；所述安全阀反向构成单向阀。

2.如权利要求1所述的封隔器堵塞装置，其特征在于，所述安全阀由导流盘、阀杆、阀体、和弹簧组成；所述导流盘与所述阀杆套接，阀杆的前端设置有锥体，在所述弹簧的压力下与所述阀体的锥孔配合；导流盘设置有液体穿过的通道。

3.如权利要求1所述的封隔器堵塞装置，其特征在于，所述封堵部还设置有锁定机构。

4.如权利要求3所述的封隔器堵塞装置，其特征在于，所述锁定机构包括自上至下套设在定位套外的卡爪压帽、弹性卡爪和定位环；所述定位套外壁设置有阻止所述弹性卡爪收缩的支撑台阶，所述定位环设置在支撑台阶的下方，与所述封隔器内的定位台阶配合对锁定机构限位，定位环通过剪切螺钉与定位套固定连接。

5.如权利要求4所述的封隔器堵塞装置，其特征在于，所述弹性卡爪的下端设置有与所述封隔器内壁螺纹的锁定螺纹；所述锁定螺纹与其他连接螺纹旋向相反。

6.如权利要求3所述的封隔器堵塞装置，其特征在于，所述安全阀与所述锁定机构之间设置有单向阀解锁机构。

7.如权利要求6所述的封隔器堵塞装置，其特征在于，所述单向阀解锁机构由活塞杆和活塞筒组成；所述活塞杆外壁设置有滑轨，与活塞筒的下端部的滑槽适配。

8.如权利要求1所述的封隔器堵塞装置，其特征在于，所述封堵部还设置有外缘与所述封隔器内壁紧密接触的挡屑盘组件。

9.如权利要求8所述的封隔器堵塞装置，其特征在于，所述挡屑盘组件由挡屑盘座和挡屑密封环组成。

技术总结
本技术公开了一种封隔器堵塞装置，包括压杆和封堵部；所述封堵部的前端设置有与封隔器内壁适配的密封组件；所述封堵部设置有轴向延伸的通孔，所述压杆和封堵部之间串接有防止地层液体通过的安全阀；所述安全阀反向构成单向阀。本技术封隔器堵塞装置设置有防止地层液体通过的安全阀；所述安全阀反向构成单向阀；堵塞装置插入封隔器后与封隔器由螺纹锁紧，堵塞装置插入封隔器中心管后与中心管密封，堵塞装置能承受住来自上方和地层的双向压力。

技术研发人员：王伟,刘晓宾,冯一,苏海岩,邓永刚
受保护的技术使用者：中科金佳（北京）油田技术开发有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/14