本技术涉及油田油气水分离领域，应用于集输油区压力不平衡导致油井井口原油间歇性从套管溢流的情况，特别适用于低压低渗透油田；具体地涉及一种集输采油井井口除油稳压装置。
背景技术：
1、自然界天然存在的一切气体就叫做天然气，大气圈、水圈、岩石圈中各种经过自然过程形成的气体，其中包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气等等。天然气不含一氧化碳，且比空气轻，如果泄露的话，会即刻向上快速扩散，与其他燃体相比，它非常的安全，是优质的生活燃料与化工原料。
2、油田的生产过程中也会采出天然气，我们常称之为油田伴生气。油田伴生气的采集方法是利用管网对分散开来的伴生气实施集中，采集地势多样，要根据具体的情况来决定采集管网的铺设，油田伴生气的良好采集能够提升资源的有效利用率，可以用来取暖、发电或者其他多种用途。
3、采用集输管网来回收利用伴生气在现场实施过程中也存在很多问题，例如气量不稳定、还有凝析油组分或液态组分、含水，其中最为棘手的是由于集输管网压力不平衡导致井口套管间歇性、无规律的喷油。特别对于井口撬装式伴生气回收装置来说，进气口一旦喷油，轻则影响回收效果，重则导致设备故障乃至报废。
4、根据相关研究，在低产低压油井生产中，更容易出现上述问题。
5、注二氧化碳区无可避免的会出现二氧化碳随伴生气采出的问题，所以伴生气回收利用是必然之举。所以为了能够顺利回收伴生气，解决井口喷油导致伴生气回收装置无法正常工作的问题，一种集输采油井井口除油稳压装置亟待提出。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于解决井口喷油导致伴生气回收装置无法正常工作的问题，提出一种集输采油井井口除油稳压装置。
2、本实用新型的技术方案在于：
3、一种集输采油井井口除油稳压装置，包括依次连接的柱式旋流分离系统及自力式气液分离装置，柱式旋流分离系统的入口端连接至油井套管采出伴生气，自力式气液分离装置的出口端分别设有气路出口及液路出口，气路出口连接有气路管汇，液路出口连接有液路管汇；
4、所述柱式旋流分离系统包括一竖直管及一弯管，竖直管及弯管之间的夹角小于90°；所述竖直管的入口端连接至油井套管采出伴生气，弯管的出口端插入至自力式气液分离装置内；
5、所述自力式气液分离装置包括叠套设置的内罐体以及外罐体，外罐体内设有第一升降装置，第一升降装置与外罐体滑动连接，与内罐体固定连接；所述外罐体的顶端设有一连接腔，连接腔上设有气路出口，所述外罐体的底部设有液路出口；
6、所述连接腔内水平设有一隔板，隔板的中心插入一竖直设置的管道，所述管道的顶端高于隔板，管道的底端依次穿过外罐体、内罐体伸入至内罐体内；所述连接腔内还设有一自力式升降开关，所述自力式升降开关包括一水平设置的挡板及竖直连接在档板底面的连接杆，挡板的宽度大于管道的宽度，连接杆的底端连接至内罐体底端；
7、所述内罐体及外罐体的侧壁上均设有孔洞，所述孔洞的长度等于挡板至隔板的距离和弯管外径之和；所述内罐体内设有一与内罐体侧壁滑动连接的滑块，所述滑块的中心与弯管相通，滑块的长度为孔洞长度的2倍；
8、所述气路管汇上设有压力检测装置及气动球阀；所述压力检测装置与气动球阀电性连接。
9、所述外罐体内还设有第二升降装置，所述第二升降装置与内罐体的外壁固定连接，与外罐体的内壁滑动连接。
10、所述挡板超出管道外径的部分底部边缘处设有向下的凸块，所述凸块的高度小于挡板至隔板的距离。
11、所述气路管汇连接有伴生气回收利用装置，液路管汇连接有原油集输管汇。
12、所述压力检测装置为压力表。
13、所述内罐体的底部设有内罐体排液口，外罐体的底部设有外罐体排液口，外罐体排液口连接至液路管汇。
14、本实用新型的技术效果在于：
15、（1）本实用新型采用柱式旋流分离系统进行旋流分离，配合自力式气液分离装置，能够完全实现气液分离；
16、（2）本实用新型在柱式旋流分离系统的气路出口管汇上安装压力检测装置，设定保护压力，当压力升高自动关闭气动球阀，以保护与气路出口管汇连接的伴生气回收利用装置，进而解决井口间歇性喷油问题，显著提高伴生气回收利用装置的寿命和分离效率；
17、（3）本实用新型将采出的油田伴生气重复利用，每吨甲烷30000元、每吨轻烃3000元，每吨二氧化碳 300元，还可用于油田驱油，可提高采收率5%～10%。
1.一种集输采油井井口除油稳压装置，包括依次连接的柱式旋流分离系统(2)及自力式气液分离装置(3)，柱式旋流分离系统(2)的入口端连接至油井套管采出伴生气(1)，自力式气液分离装置(3)的出口端分别设有气路出口及液路出口，气路出口连接有气路管汇(6)，液路出口连接有液路管汇(7)；其特征在于：
2.根据权利要求1所述集输采油井井口除油稳压装置，其特征在于：所述外罐体(16)内还设有第二升降装置(11)，所述第二升降装置(11)与内罐体(8)的外壁固定连接，与外罐体(16)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述集输采油井井口除油稳压装置，其特征在于：所述挡板(13)超出管道(15)外径的部分底部边缘处设有向下的凸块，所述凸块的高度小于挡板(13)至隔板(12)的距离。
4.根据权利要求3所述集输采油井井口除油稳压装置，其特征在于：所述气路管汇(6)连接有伴生气回收利用装置，液路管汇(7)连接有原油集输管汇。
5.根据权利要求4所述集输采油井井口除油稳压装置，其特征在于：所述压力检测装置(4)为压力表。
6.根据权利要求5所述集输采油井井口除油稳压装置，其特征在于：所述内罐体(8)的底部设有内罐体排液口(14)，外罐体(16)的底部设有外罐体排液口，外罐体排液口连接至液路管汇(7)。