一种气田开发钻井液智能控温装置的制作方法

本技术涉及钻井液控温，尤其涉及一种气田开发钻井液智能控温装置。

背景技术：

1、气田又称油气田，在气田的开发过程中，首先需要对田内进行钻井开发，为了保证钻头的温度，一般会通过钻井液来对钻头进行降温，但是钻井液在对钻头降温过后重新循环利用时，钻井液自身温度较高，因此会降低钻井液的降温效果，从而会通过智能温控装置对其进行温控，一般由强制过滤循环系统、对流换热系统、空气能制冷系统、载冷剂冷却系统组成。

2、现有技术诸如公告号为cn216240506u的实用新型，该专利公开了一种油气田钻井液智能控温装置，该专利采用包括强制过滤循环系统、对流换热系统、空气能制冷系统和载冷剂冷却系统；所述的强制过滤循环系统包括双通互补反洗过滤器、滤芯组件和强制过滤循环控制系统；所述的对流换热系统包括换热器和钻井液罐；所述空气能制冷系统包括空气能制冷装置；所述载冷剂冷却系统包括强制冷却罐、换热装置、载冷剂箱和冷却液散热装置，来解决井下超高温造成的钻井液循环温度超过井下工具的耐温极限的技术瓶颈的问题。

3、发明人在日常工作中发现，装置其中滤芯组件是通过滤芯法兰式拆卸系统连接在双通互补反洗过滤器内，而每次对气田开发钻井完成后都需要对滤芯组件进行拆卸清洗，然而由于滤芯法兰式拆卸系统连接需要借助多个螺栓，因此整体拆装时会耗费较多时间而提高人员劳动强度的问题出现。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在滤芯组件借助滤芯法兰式拆卸系统与双通互补反洗过滤器连接需要借助多个螺栓，因此整体拆装时会耗费较多时间而提高人员劳动强度的缺点，而提出的一种气田开发钻井液智能控温装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气田开发钻井液智能控温装置，包括双通互补反洗过滤器和滤芯法兰式拆卸系统，所述滤芯法兰式拆卸系统位于双通互补反洗过滤器的一侧，所述滤芯法兰式拆卸系统的一侧固定连接有滤芯组件，所述滤芯组件位于双通互补反洗过滤器内，所述滤芯法兰式拆卸系统的圆弧面设有限位结构，所述限位结构包括两个限位板，两个所述限位板的长臂均与滤芯法兰式拆卸系统固定连接，所述双通互补反洗过滤器的圆弧面固定连接有两个固定块，所述固定块的一侧螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有握把。

3、上述部件所达到的效果为：达到了对滤芯法兰式拆卸系统与双通互补反洗过滤器之间进行连接限位的效果，从而尽量避免滤芯组件借助滤芯法兰式拆卸系统与双通互补反洗过滤器连接需要借助多个螺栓，因此整体拆装时会耗费较多时间而提高人员劳动强度的问题出现。

4、优选的，所述限位板的长臂与双通互补反洗过滤器滑动连接，所述握把的表面设有防滑凸起。

5、上述部件所达到的效果为：转动握把带动螺杆转动，握把起到方便转动螺杆的作用。

6、优选的，所述限位板的短臂开设有卡槽，所述螺杆靠近卡槽的一端固定连接有卡块，所述卡块的表面与卡槽内壁滑动连接。

7、上述部件所达到的效果为：卡块通过螺杆插入卡槽内，卡块达到进一步限位限位板的效果。

8、优选的，所述双通互补反洗过滤器的圆弧面固定连接有定位板，所述定位板的一侧与限位板相抵接。

9、上述部件所达到的效果为：限位板通过滤芯法兰式拆卸系统的转动与定位板贴合，定位板起到定位限位板与螺杆之间位置的作用。

10、优选的，所述双通互补反洗过滤器的一侧固定连接有密封圈，所述滤芯法兰式拆卸系统的一侧开设有圆槽，所述密封圈与圆槽的内壁滑动连接。

11、上述部件所达到的效果为：滤芯法兰式拆卸系统移动使密封圈移动至圆槽内，密封圈达到提高滤芯法兰式拆卸系统与双通互补反洗过滤器之间密封效果的作用。

12、优选的，所述滤芯法兰式拆卸系统的一侧设有辅助结构，所述辅助结构包括矩形槽，所述矩形槽开设在滤芯法兰式拆卸系统的一侧，所述矩形槽的内壁转动连接有转杆，所述转杆的圆弧面固定连接有把手，所述把手位于矩形槽内，所述转杆的圆弧面固定连接有卡框，所述滤芯法兰式拆卸系统的一侧固定连接有两个连接板，两个所述连接板的一侧滑动插设有插杆，所述插杆的圆弧尺寸与卡框内壁尺寸相适配。

13、上述部件所达到的效果为：达到了方便人员对拆卸后滤芯法兰式拆卸系统以及滤芯组件进行整体拿取的效果，有效避免装置较大人员难以找到拿取点，从而使滤芯组件移动过程中不会接触到人员，从而提高装置的实用性。

14、优选的，所述插杆的一端固定连接有拉板，所述插杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与拉板和连接板固定连接。

15、上述部件所达到的效果为：拉板移动插杆带动弹簧伸缩，弹簧起到辅助固定插杆的作用。

16、综上所述：

17、本实用新型中，

18、1、通过设置限位结构，达到了对滤芯法兰式拆卸系统与双通互补反洗过滤器之间进行连接限位的效果，从而将滤芯组件限位在双通互补反洗过滤器内，通过挤压式限位可快速实现对滤芯组件的拆装，有效降低人员的拆装之间，且避免多个螺栓的拆除而降低人员的劳动强度，以此给人员带来较多便捷，而借助密封圈与圆槽的配合还可进一步提高滤芯法兰式拆卸系统的连接密封性，从而提高双通互补反洗过滤器以及滤芯组件的过滤效率，而通过装置内的系统控温，以实现对气田开发中钻井液的智能温度控制。

19、2、通过设置辅助结构，达到了方便人员对拆卸后滤芯法兰式拆卸系统以及滤芯组件进行整体拿取的效果，有效避免装置较大人员难以找到拿取点，从而使滤芯组件移动过程中不会接触到人员，从而提高装置的实用性。

技术特征：

1.一种气田开发钻井液智能控温装置，包括双通互补反洗过滤器(1)和滤芯法兰式拆卸系统(2)，其特征在于：所述滤芯法兰式拆卸系统(2)位于双通互补反洗过滤器(1)的一侧，所述滤芯法兰式拆卸系统(2)的一侧固定连接有滤芯组件(3)，所述滤芯组件(3)位于双通互补反洗过滤器(1)内，所述滤芯法兰式拆卸系统(2)的圆弧面设有限位结构(4)，所述限位结构(4)包括两个限位板(41)，两个所述限位板(41)的长臂均与滤芯法兰式拆卸系统(2)固定连接，所述双通互补反洗过滤器(1)的圆弧面固定连接有两个固定块(42)，所述固定块(42)的一侧螺纹贯穿有螺杆(43)，所述螺杆(43)的一端固定连接有握把(44)。

2.根据权利要求1所述的一种气田开发钻井液智能控温装置，其特征在于：所述限位板(41)的长臂与双通互补反洗过滤器(1)滑动连接，所述握把(44)的表面设有防滑凸起。

3.根据权利要求1所述的一种气田开发钻井液智能控温装置，其特征在于：所述限位板(41)的短臂开设有卡槽(45)，所述螺杆(43)靠近卡槽(45)的一端固定连接有卡块(46)，所述卡块(46)的表面与卡槽(45)内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种气田开发钻井液智能控温装置，其特征在于：所述双通互补反洗过滤器(1)的圆弧面固定连接有定位板(47)，所述定位板(47)的一侧与限位板(41)相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种气田开发钻井液智能控温装置，其特征在于：所述双通互补反洗过滤器(1)的一侧固定连接有密封圈(48)，所述滤芯法兰式拆卸系统(2)的一侧开设有圆槽(49)，所述密封圈(48)与圆槽(49)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种气田开发钻井液智能控温装置，其特征在于：所述滤芯法兰式拆卸系统(2)的一侧设有辅助结构(5)，所述辅助结构(5)包括矩形槽(51)，所述矩形槽(51)开设在滤芯法兰式拆卸系统(2)的一侧，所述矩形槽(51)的内壁转动连接有转杆(52)，所述转杆(52)的圆弧面固定连接有把手(53)，所述把手(53)位于矩形槽(51)内，所述转杆(52)的圆弧面固定连接有卡框(54)，所述滤芯法兰式拆卸系统(2)的一侧固定连接有两个连接板(55)，两个所述连接板(55)的一侧滑动插设有插杆(56)，所述插杆(56)的圆弧尺寸与卡框(54)内壁尺寸相适配。

7.根据权利要求6所述的一种气田开发钻井液智能控温装置，其特征在于：所述插杆(56)的一端固定连接有拉板(57)，所述插杆(56)的圆弧面套有弹簧(58)，所述弹簧(58)的两端分别与拉板(57)和连接板(55)固定连接。

技术总结
本技术涉及钻井液控温技术领域，具体为一种气田开发钻井液智能控温装置，包括双通互补反洗过滤器和滤芯法兰式拆卸系统，所述滤芯法兰式拆卸系统位于双通互补反洗过滤器的一侧，所述滤芯法兰式拆卸系统的一侧固定连接有滤芯组件，所述滤芯组件位于双通互补反洗过滤器内，所述滤芯法兰式拆卸系统的圆弧面设有限位结构，所述限位结构包括两个限位板，两个所述限位板的长臂均与滤芯法兰式拆卸系统固定连接，所述双通互补反洗过滤器的圆弧面固定连接有两个固定块，所述固定块的一侧螺纹贯穿有螺杆。本技术，解决了滤芯法兰式拆卸系统与双通互补反洗过滤器连接需要借助多个螺栓，因此整体拆装时会耗费较多时间而提高人员劳动强度的问题。

技术研发人员：陈飞,杨继伟,李秀广
受保护的技术使用者：杨继伟
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15